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微機控制扭轉試驗機 NDW-5000
 

山東國量儀器設備有限公司

微機控制扭轉試驗機

NDW-5000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

微機控制材料扭轉試驗機

NDW系列5000Nm

一、試驗機簡介

    微機控制材料扭轉試驗機本試驗機是根據GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》和GB/T10128-1998 《金屬室溫扭轉試驗方法》標準制造。適用標準:國標、ASTM、等國內外標準。本機外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。

該機主要用于扭轉金屬材料、非金屬材料的檢測。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間,可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作,可進行定角度扭矩試驗;顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線;實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態;試驗數據存儲、打印試驗報表等。

二、 方案描述

2.1主機

    主機采用臥式結構。左端扭矩盤連接傳感器為固定端,右端加載為電機通過蝸輪蝸桿傳動帶動加力盤轉動,通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩,加載系統可沿導軌移動和固定,用于調整試驗空間

2.2傳動系統

通過采用數控電機和驅動器,保證試驗過程的寬范圍速度連續調節和均勻加載;

2.3扭矩及扭角的檢測

采用高精度扭矩傳感器,可正反兩方向測量扭矩;扭轉角的檢測采用光電編碼器,轉角的檢測在輸出軸上,保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據采集處理系統,將傳感器、編碼器信號處理后在計算機屏幕上顯示。

2.4測量控制系統:

試驗力測量控制系統由高精度雙向對稱性扭矩傳感器、穩壓電源、測量放大器、A/D轉換等組成;位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理,實現計算機控制、數據處理、顯示等功能。

2.5試驗過程

整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式,使用以圖形為界面的視窗式操作系統,由鍵盤輸入試驗參數,鼠標操作虛擬按鈕,自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩角位移曲線、試驗機工作狀態等。

可將試驗結果存入計算機。

采用A4打印機打印試驗報表。

三、主要技術性能指標

●扭矩量程:05000Nm

扭矩測量范圍: 50Nm-5000Nm

●扭矩最小讀數值: 0.1Nm

●試驗級別 1

●試驗扭矩分辨率 1/200000

●扭轉角度 0-10000°

●扭轉角度示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向)

●轉角最小讀數值:0.01°

●扭矩示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向)

●重復性相對誤差:范圍內≤1%(正轉和反轉兩個方向)

●扭轉計(選配)扭轉計扭角分辨力:0.0045°

●試驗轉速 1-720°/min

●扭轉速度示值相對誤差:≤±1% (正轉和反轉兩個方向)

●加力盤、扭矩盤間距離:0500mm

●試樣夾持直徑:根據客戶要求 電議

電源:220±10V /50Hz

●試樣夾持方式:按用戶試樣提供夾具一套

●整機尺寸:1700mmX1500mmX600mm

●整機重量:約1100Kg

四、試驗機的環境與工作條件

4.1 在室溫100C350C范圍內;

4.2 相對濕度不大于80%

4.3在穩固的基礎上正確安裝;

4.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中;

4.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%

五、試驗機的配置

●高強度扭轉試驗機主機一臺

●伺服電機及驅動器控制系統1

●傳動系統自產

●高精度扭矩傳感器1

●高精度光電編碼器1

●數據采集系統自產

●計算機:聯想品牌

●打印機:A4佳能或者惠普彩色噴墨打印機

●操作及數據處理軟件1

●備份操作軟件光盤1

●隨機資料(使用說明書、合格證明書、裝箱單)各1

六、售后服務

6.1甲方對試驗機進行安裝、調試、培訓操作人員以及設備維修人員;

6.2免費為用戶提供軟件的升級;

6.3產品免費保修期壹年,終生維修服務。

 

七、附:操作軟件程序介紹:

第一章              控制軟件簡介

 

. 前言

LHZ TESTING SOFT程序組根據不同的程序模塊,適用于不同類型的材料扭轉試驗機。

. 特點

(1) 利用不同配置文件可以使一臺主機配多個傳感器。

(2) 開放式的程序接口,可為用戶定制特殊的試驗方法,快速、便捷、可靠,缺省執行金屬材料室溫扭轉試驗方法;

(3) 全程不分檔數碼顯示拉扭矩和壓扭矩及峰值,精度為傳感器最大量程2%開始示值的±1%,可自動標定;

(4) 同時記錄扭矩-時間,扭角-時間,扭矩-扭角和扭矩-轉角試驗曲線,可隨時切換觀察,高速采樣;

(5) 準確、完善的數據分析功能,采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標,可自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應扭矩等,也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;

(6) 試驗數據采用數據庫管理方式,自動保存所有試驗數據和曲線。

(7) 功能強大的報表編輯器,利用該報表編輯器,用戶可以在極短的時間內做出自己想要的任何格式的報表,做報表不再是一件痛苦的事。


第二章 界面操作

一、主窗口:

主窗口是程序的控制中心,它負責管理各個功能窗口,并顯示試樣的基本信息和試驗控制狀態信息,用戶試驗時面對的就是這個窗口。

說明:

說明:

菜單

1. 【模式】菜單:負責系統管理工作,如系統模式的切換。

1)   試驗模式:即試驗控制模式,顯示扭矩、扭角和轉角測量值,啟動和停止試驗,記錄試驗曲線等等。

2)   分析模式:分析試驗結果。

2.    【設置】菜單: 分為“選擇扭矩傳感器”、“選擇扭轉計”、“系統參數”、“分析參數”。(如圖所示)。

 

3. 【調整】菜單:調整系統調試參數,一般在調試機器時使用,操作人員禁止使用,有權限密碼保護。

4.    校準窗口:如圖所示,LHZ TESTING SOFT系統可以通過軟件數字精確調整扭矩采樣顯示值,在試驗停止狀態下,選擇[調整]->[ 扭矩傳感器校準]菜單,將調出校準窗口。

 

    

校準

設置快左、左旋、微左速度和快右、右旋和微右速度;

選擇左或右校準,試扭矩清零,轉角清零;

在校準值文本框中輸入校準值,一般取最大量程的50%

放好測力環,控制試驗力上升,接近校準時可以選擇微動,當測力環達到校準值后,按下“校準”按鈕,顯示值將自動調整到校準值。

修正

如果傳感器線性不好,那么需要進行修正;

設定修正級數,點擊編輯按鈕,設定需要修正的標準力值,最多20級,默認修正系數為1.0,點擊完成按鈕;

選中修正列表中的第一行,放好測力環,控制試驗力緩慢的接近第一級的標準值,當測力環達到標準值后,按下“修正”按鈕,顯示值將自動調整到標準值;

切換到第二行,繼續控制試驗力緩慢的接近第二級的標準值,當測力環達到標準值后,按下“修正”按鈕,以此類推,直到所有級別修正完成。

 

注:扭轉計的校準同扭矩,此處不再敖述。

5. 【工具】菜單:

1)   [壓縮數據庫]:略

2)   [數據庫導入導出]:略

6. 【窗口】菜單:選擇鎖定后,“顯示板”、“曲線板”、“控制板”作為一個整體進行移動。選擇“浮動”時,上述各窗口可以分別移動。

7. 【幫助】菜單:提供系統操作的幫助信息和系統的相關信息。

8. 【退出】菜單:退出LHZ TESTING SOFT控制程序。

 

系統狀態欄:顯示試驗過程中試樣和控制的相關信息,請用戶隨時留意狀態欄中的提示信息,以避免盲目操作。

系統工具欄:作用和系統菜單一樣,但更便于用戶選擇;

1.  [試驗]:切換到試驗模式。

2.  [分析]:切換到分析模式。

3.  [數據板]: 點擊可以彈出數據板窗口,具體參見“數據板”一節。

4.  [前翻]:向前翻動數據記錄。

5.  [后翻]:向后翻動數據記錄。

下面是一部分功能窗口的簡要說明,后面將詳細一一介紹:

扭矩、扭角顯示板:扭矩、扭角的硬件調零、軟件清零和顯示,扭矩峰值顯示,扭矩、扭角檔位的選擇等。

轉角顯示板:轉角測量值的清零和顯示以及夾頭轉動方向的指示。

曲線板:試驗過程中,實時顯示扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角和扭矩-轉角曲線。自帶工具條,支持局部放大和縮小等。

控制板:度盤顯示扭矩,顯示加荷速度,啟動和停止試驗過程。

二、扭矩、扭角和時間顯示窗口

扭矩測量顯示值: 根據選擇的檔位自動規約

扭矩測量峰值: 當試驗重新開始,峰值會自動清零;

破型判斷按鈕:按下此按鈕,在試驗過程中,扭矩值如果滿足試樣破型的條件,試驗會自動結束。如果按鈕彈起,那么,即使試樣已經破壞,試驗也不會自動結束,用戶必須手動結束試驗。

扭角測量顯示值: 根據選擇的檔位自動規約

按鈕說明

  左旋和右旋方式的切換按鈕:“左”代表左旋方式,“右”代表右旋方式;

  測量值清零按鈕

  扭矩峰值清零按鈕

“摘扭轉計”按鈕有兩個用法,(1)試驗中使用了扭轉計:試驗中,當試樣扭角較小時,扭角測量采用的是扭轉計測量信號,當扭角較大時,為了避免損壞扭轉計而必須將扭轉計取下,在取下扭轉計之前,按下這個按鈕,系統將用轉角測量信號作為扭角值,保證測試曲線的完整性;(2)試驗中不使用扭轉計:如果用戶在試驗中不需要使用扭轉計,請在試驗開始之前,先將此按鈕按下,那么,試驗開始后,系統將直接將轉角信號作為扭角值,從而構成一個完整的扭矩-扭角曲線,便于數據分析。

 

 

三、轉角顯示窗口:

 

轉角測量顯示值;

手動方向顯示:指示外部手動按鈕的方向。

    提示外部急停、啟動按鈕以及限位的狀態。

 

四、線顯示窗口:

1曲線工具欄:曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具;

從左至右依次為:前面三個按鈕為一組工具,每次只能選取一個,即選取其中的一個時,原來的按鈕就會彈起。

對象選取方式,鼠標顯示為普通的箭頭形狀,此方式下,一方面,在分析點標簽上單擊鼠標右鍵,可以選擇移動或刪除分析點。另一方面,點擊分析點標簽,分析點標簽將變成黃色,即分析點處于活動狀態,并可以跟隨鼠標移動,再次點擊,分析點標簽變回青色,分析點移動停止。

點定位方式,鼠標顯示為十字光標,用戶在曲線板上移動時,鼠標位置處的坐標值將自動顯示。分析狀態時,在曲線顯示區單擊鼠標右鍵,可以選擇分析點。

放大曲線,鼠標顯示為放大鏡。按下鼠標左鍵,拖動選擇一個矩形區域,然后松開鼠標,這時,曲線板將放大顯示選擇區域。

縮小曲線,用鼠標直接點擊曲線將縮小一級顯示。

復原曲線坐標值。

隱藏或顯示分析點信息。

打印所顯示類型的曲線。

將顯示的曲線另存為BMP位圖格式文件,BMP文件是Windows中一個很常見的圖形文件,在WODREXCEL等常用的辦公自動化程序中都可以方便的插入。

選中后,曲線將進行高速采集。

窗口最大化/恢復大小,窗口最大化時將充滿屏幕。

2曲線顯示區域

3曲線顯示刻度值:隨曲線的縮放和移動而改變;

4曲線垂直(水平)縮放和定位:曲線可以單向(水平或垂直)放大和縮小。并可以用滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有兩種:

五、控制板

一).閉環控制方式:

1、控制方式選擇卡片:

1)      轉角:閉環(開環)轉角控制方式;

2)      扭矩:閉環扭矩(應力)控制方式;

3)      扭角:閉環扭角(應變)控制方式;

 

2、試驗控制中心;

第一個按鈕是“調整夾頭位置”按鈕,后面兩個按鈕表示試驗的開始和停止。“調整夾頭位置”按鈕按下時,可通過上下按鈕來控制夾頭的轉動,此時系統不記錄夾頭轉動的曲線。

 

 

 

 

 

3、轉角控制:

轉角控制以轉角為控制指標進行控制,在試驗狀態和調整夾頭位置狀態都可以使用。使用方法為:

A.  左旋或右旋試驗:

在轉角速度檔位中選擇一個速度,比如5°/min,在“閉環控制”的復選框內打“勾”,切換到閉環模式,再按下“開始”按鈕,即開始試驗。

B.  定轉角值控制:

在轉角速度檔位中選擇一個速度,比如5°/min,在“閉環控制”的復選框內打“勾”,切換到閉環模式,然后在轉角保持目標輸入框中輸入目標值,如20°,按回車鍵或按右邊的“應用”按鈕,接著再按下“開始”按鈕,即開始試驗。夾頭會以5°/min的速度上升,當轉角到達20°,夾頭會自動保持不動。這時,用戶可以輸入新的轉角目標值,應用后,夾頭會自動趨向新的目標值。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值。

C.    調整夾頭位置

按下“調整夾頭位置”按鈕,表明接下來的操作只是用戶調整夾頭的位置,而不是試驗測試。這個狀態下,曲線將停止記錄。注意,在夾頭位置調整完后,請恢復試驗測試狀態。

 

4、扭矩控制:

扭矩控制以扭矩為控制指標進行控制。使用方法為:

A. 左旋或右旋試驗:

在扭矩速度檔位中選擇一個速度,比如0.1N.mm/s,然后點擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度,選擇預緊扭矩(一般為當前量程的1%左右),再按下“開始”按鈕,即開始試驗。

B. 扭矩值保持控制:

在扭矩速度檔位中選擇一個速度,比如0.1N.mm/s,然后點擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度,選擇預緊扭矩,接著在扭矩保持目標輸入框中輸入目標值,如10N.mm,按回車鍵或按右邊的“應用”按鈕,接著再按下“開始”按鈕,即開始試驗。夾頭會以0.1N.mm/s的速度轉動,當扭矩值到達10N.mm,系統會自動保持在10N.mm。這時,用戶可以輸入新的扭矩目標值,應用后,系統會自動趨向新的目標值。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值。扭矩目標不能為0

5、扭角控制:

扭角控制以扭角為控制指標進行控制,它的使用于轉角控制類似,但它單獨使用的機會很少。

 

二).普通(開環)控制方式:如圖所示,是上述閉環控制中的一個子集。

六、數據板

1.數據板窗口:

數據是整個系統的核心,因為整個試驗過程是圍繞數據為中心進行的。從試樣數據到測試數據,再到分析數據,這個數據過程的顯示都在數據板上體現。從系統工具欄可以調出數據板。

程序啟動時,缺省調入的試驗方法為上一次關閉程序時調用的試驗方法,如果選擇別的試驗方法,必須通過系統工具欄選擇。選擇以后,“數據板”會作相應的變化。即不同的試驗方法,數據板的顯示內容是不同的。

 

2數據板工具欄:

²  快速新建:直接建立一個空的數據記錄。

²  新建:建立單個或成批數據記錄。

²  打開:打開歷史數據。

²  保存為數據庫格式:以數據庫格式將試驗曲線和試驗數據存盤。

²  保存為文件格式:以文本文件格式將試驗曲線和試驗數據存盤。

²  刪除當前記錄:刪除當前這條數據,刪除的數據都無法恢復,請慎重操作。

²  刪除全部打開的數據:將數據板上顯示的所有數據全部刪除,刪除的數據都無法恢復,請慎重操作。

²  打印:將當前記錄數據以設置好的報表格式打印輸出。

²  輸出至OFFICE將當前記錄數據輸出到OFFICE中進行打印輸出。

3. 數據庫顯示定位按鈕:

數據庫顯示和定位:圖中的2/3中的3表示現在數據板上共打開了3條記錄,2表示現在數據板上顯示的是第2條。用戶可以按動左右箭頭移動位置。

注:系統工具欄中的“前翻”、“后翻”功能相當于此處的左右箭頭的作用。

 

 


第三章 試驗過程

一.輸入試樣信息

準備開始做試驗時,第一步是輸入試樣的信息。所有的試樣信息和測試數據,系統都保存為一個數據庫文件,而不同于以前的一些測試系統,一個試驗保存為一個數據文件。在數據庫中,一個試驗保存為一條記錄。如果把數據庫文件當成一個巨大的數據表格的話,一條記錄就相當于這個表格中的一行。而這個表格是可以不斷加長的。

點擊數據板上的新建按鈕(參見數據板說明),將出現新建窗口:

²  試樣數據輸入區:用戶在這里輸入試樣的一些相關信息,當然,也可以直接打開右邊列表中保存的試樣模板文件,而不用再一一輸入。用鼠標點擊模板名稱,那么,這個模板所包含的試樣內容就會直接填入。填完試樣信息后,點擊窗口中間的[新建]按鈕,所填數據將拷貝到下面的試樣信息數據緩沖區。用戶可以開始下一個試樣信息的輸入。

²  新建按鈕:將數據從輸入區拷貝到輸入緩沖區,此時,試樣數據還沒有保存到數據庫中,用戶在數據緩沖區還可以根據實際情況更改試樣內容。

²  成批新建:前面兩個步驟說明了一次輸入一個試樣信息的過程。在很多時候,試樣都是成批的,而對于同一批試樣,其形狀特性都是相同的,不同的只是編號。針對這種情況,系統可以一次產生同種類型(同批號)不同編號的試樣信息數據,并填充到數據緩沖區。點擊[成批新建]按鈕,將出現一個窗口。利用它可以幫助用戶提高輸入試樣數據時的效率。

²  試樣模板名稱列表:任何一個試樣模板都記錄了一個特定試樣的基本信息,用戶可以將任何一種試樣及其相關信息保存為一個試樣模板,這樣在下次試驗處理同樣的試樣時,直接打開(用鼠標直接選擇試樣模板名稱)相應的模板,系統就會將試樣信息自動填入。例如,如果用戶現在測試的是直徑為20mm的圓鋼材,可以先將一根試樣的信息填入試樣數據輸入區。然后選擇試樣模板名稱列表下面的[另存為]按鈕,將出現一個對話框,用戶可以在這個對話框中輸入模板名稱,一般情況下,可以取一個有意義的名稱,如[圓材20],這樣,從名稱上就知道它對應了直徑為20圓型試樣的信息。以后,如果測試直徑為20mm的圓型試樣,只需用鼠標點取試樣模板列表中的[圓材20],這個模板所包含的信息就會自動調入,然后只需稍作修改即可。

²  試樣信息數據緩沖區:為了便于用戶一次輸入多種不同類型試樣數據,系統先將已輸入的試樣數據填充到這個區域。用戶可以在這里檢查數據的準確性后再保存到數據庫。可用下面兩個按鈕對輸入的數據進行修改和刪除:

²  修改:用鼠標雙擊要修改的數據區域,修改后再按回車鍵即可。

²  刪除:用鼠標選擇要刪除的數據行,然后點擊[刪除]按鈕即可。

²  確定:將數據緩沖區的數據保存到數據庫,并且將它們添加到數據板,同時關閉新建窗口。

二.打開試樣記錄

前面說明的是用戶新建完試樣記錄,馬上開始試驗的情況,但是,也可能出現這樣一種情況,即用戶在上午一次性將所有要測試的試樣記錄全部新建完畢后,上午完成了一部分的測試工作,下午要繼續上午沒有完成的測試。而試樣信息在上午已經全部輸入,下午測試的第一步就是將上午輸入了但還沒有測試的試樣信息打開。點擊數據板上的[打開]按鈕,將出現打開窗口,可以根據三個不同的條件打開試樣數據:批號、試驗日期和試驗人,在這三個條件的同時,用戶還可以選擇全部顯示或只顯示完成或沒有完成的試樣記錄。輸入打開條件并確定后,系統將選擇數據填入數據板。用戶可顯示數據板查看數據,打開的數據也許有很多,用戶最后還必須在數據板選擇準備試驗的試樣。

    如果用戶要查詢歷史數據,操作的方法也是一樣的。

.試驗過程:

試件信息調入數據板后,如果只有一個試件,那么,用戶不必選擇要測試的試件,如果用戶新建了很多試件信息,在開始試驗之前,用戶必須定位將要測試的試件記錄。比如說,用戶新建了10根試件記錄以后(編號為000-009),從這10根試件中隨便拿了一根,編號為006,那么,用戶這時必須在數據板上移動數據記錄,直到顯示編號為006的試件記錄。找到編號為006的試件后,用戶可以先將數據板關閉,避免影響別的窗口顯示。下面就可以開始試驗操作了:

1、  安裝試件:

先夾緊左夾頭,通過控制板調節夾頭位置到合適的地方,調整扭矩傳感器的零點和轉角清零以后,然后夾緊右夾頭。

 

2、選擇試驗方法::

對于簡單的操作,用戶可以選擇單一控制模式來做試驗,比如轉角或扭矩控制,選擇其中的一種控制模式,確定控制速度。如果是復合控制,以標準扭轉試驗為例,用戶在選擇拉伸控制模式以后,還必須設置一些必要的控制參數。

3、  開始試驗操作:

參數設置好以后,按下控制板的[開始]按鈕,試驗開始。在控制過程中,請密切注視試驗的進程,必要時進行人工干預。在試驗控制過程中,最好不要進行無關的操作,以免給控制造成影響。在取下扭轉計之前,用戶必須將扭角顯示板的[取扭轉計]按下,不然,在取扭轉計的扭角信號也將如實記錄,從而直接影響后面的數據分析。

4、 試驗結束

在下面幾種情況下系統將停機

1) 人工干預,按下[停止]按鈕;

2) 扭矩過載保護,扭矩超過過載保護上限;

3)系統判斷試件破型;

 

四.                試驗結果的保存:

試驗完成以后,用戶可以根據需要分析測試曲線,得到分析結果。分析板提供了自動和手動兩種分析模式。試驗結束后,用戶切換到分析模式,分析板將自動出現。窗口的右部是分析的功能按鈕,窗口的左部是各個標志點的列表(所謂標志點,是金屬材料的各個物理性能在試驗測試曲線上的具體表示,比如金屬的上屈服扭矩點,其對應點為PeH)。一般情況下,建議用戶采用自動為主,手動為輔的分析模式。

 

具體操作如下:

²  自動分析:首先在分析板的位置欄中,選擇要進行自動分析的標志點。然后,點擊分析板工具欄的[自動計算]按鈕,系統將對曲線進行全面分析。分析的方法由用戶在分析之前自行設定。如果用戶要改變分析方法,可以點擊分析板工具欄的[分析設置]按鈕,將出現分析設置窗口。用戶可以根據具體試樣,選擇分析方法。分析完成后,試驗所測試材料的物理性能參數所對應的點也將在曲線上標示出來,一方面,可以給用戶一個直觀的表示,另一方面,如果用戶對自動分析的結果不是很滿意,也可以直接通過定義、刪除和移動標志點來重新分析試驗結果。

²  人工分析:如果自動分析不能滿足用戶的要求,用戶就必須人工分析數據。人工分析主要包括下面幾個方面:

Ø  定義自動分析沒有找到的標識點。自動分析依據的是一定的數學算法,而試驗曲線千差萬別,因此自動分析可能有一些標志點計算不出來,這時,用戶可以自己觀察曲線,在曲線上手工標出需要的標識點。手工定義標志點的步驟為:

a)   放大需要定義標志點的曲線段,切換到[點定位方式](曲線板工具欄第二個按鈕),鼠標形狀會變為十字形狀。

b)   按下鼠標右鍵,在彈出的點定義菜單中選擇合適的項目;然后按下鼠標左鍵,十字光標將自動吸附到曲線上離按下處最近的一點,并出現一個青色的圓點標記。重復此步驟,將需要的點依次在曲線上標出,系統同時將試驗結果計算并顯示出來。

Ø         用戶如果認為某個已經標注的點不正確時,有兩個處理方法:

a)  刪除已經存在的標志點,按照前面所述在正確的位置重新定義。刪除的步驟為:切換到[對象選取方式](曲線板工具欄第一個按鈕),在要刪除的標志點標簽上,按鼠標右鍵,就會彈出一菜單,選擇[刪除],這個點將從曲線上清除,同時,其相關的數據也將從[分析板][數據板]上清除。

b)  移動已經存在的標志點到用戶認為正確的位置。移動的方法為:其一,調節[分析板]上要移動的標識點處的上下箭頭。其二,切換到[對象選取方式](曲線板工具欄第一個按鈕),在要移動的標志點的標簽上,按鼠標右鍵,就會彈出一菜單,選擇[移動]后,將出現一個移動標志點的操作窗口。其三,切換到[對象選取方式](曲線板工具欄第一個按鈕),在要移動的標志點的標簽上,按鼠標左鍵,標志點的標簽會變成黃色,在此狀態下,標志點會跟隨鼠標的移動在曲線上移動,到合適目標位置后,再在標志點的標簽上,按鼠標左鍵,標志點的標簽會變回青色,標志點停止移動。移動標志點時,[分析板][數據板]上的數據都會同時更新(更新的數據不一定只限于用戶移動的那個點,因為標志點之間是相關的,例如,如果改變彈性段的標識點P1P2,那么,規定非比例延伸扭矩點也會同時改變。

六.試驗結果打印

試驗完成后,接下來就可以打印試驗數據了。先顯示數據板,它的工具欄上有個打印按鈕,按下它,將按照規定的報表格式打印當前你打開的所有記錄。如果用戶并不需要將所有的記錄都打印,可以用[打開記錄集]窗口過濾當前記錄集后再打印。此處的報表格式是固定的,基本上能滿足大多數用戶的要求。如果用戶想定制自己的報表格式,可以利用[輸出至Office]報表打印功能。

 

 

 

 

              

 


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