GBW-50B 微機屏顯自動杯突試驗機
一、設備名稱：微機屏顯自動杯突試驗機
二、型號：GBW-50B
三、功能與用途
本機采用機電一體化設計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，符合AETME643-2008的要求，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。
四、特點：
1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由單片機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據由液壓表顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司首創的低摩擦移動裝置。該儀器的測量裝置（高精度輪輻式傳感器直接測力）和加載裝置及其控制程序的完美匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性，也為我國實行新的杯突機計量檢定規程和杯突試驗方法提供了可靠依據。
4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程采用PID控制原理，沖壓力值下降，判斷試樣出現裂紋自動停止試驗，同時留有觀察窗口，易于觀察試樣裂紋，對于超薄材料可手動控制停止試驗。試驗數據液晶屏顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，可實現試驗結果的存儲等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。
五、主要技術指標：
1. 板材厚度: 0.05～3mm（高精度傳感器，可實現超薄板材試驗）
2. 板材最大寬度 90-100 mm
3. 沖頭最大行程 40 mm
4. 夾緊活塞行程 40 mm
5. 最大沖壓負荷 50KN
6. 最大夾緊負荷 10KN
7. 杯突試驗模具規格
標準沖頭球徑 Φ20±0.05mm
標準墊模孔徑 Φ33±0.1mm
標準固定模孔徑 Φ27±0.05mm
非標準模具規格: （需特殊訂貨）
杯突沖頭球徑： Φ15±0.05mm
Φ8±0.02mm
Φ3±0.02mm
墊模孔徑 Φ18±0.1mm
Φ10±0.1mm
Φ3.5±0.1mm
固定模孔徑 Φ21±0.02mm
Φ11±0.02mm
Φ5±0.02mm
試驗力測量精度： ±1%
變形精度： ±0.5%
試驗速度： 0.05mm/min-200mm/min(無級調速)
屏顯分辨率: 0.01mm
液壓油: 46號液壓油（一般加油站可購到）
試驗機外形尺寸： 780×780×1100（mm）
電源： AC380V，AC220V
重量： 260Kg
六、設備配置：
1. 主機（包括液壓站、油泵等）
2. 高精度低噪音滾珠絲杠（機械部濟寧絲杠廠）
3. 交流調速系統/伺服電機（臺灣東元）
4. 配制高精度拉線（2000線）光電編碼器（國產名牌）
5. 力值傳感器（國產）
6. 聯想計算機（雙核1.6GHz/1G 內存/160G硬盤/GMA 950 集成顯卡/19液晶顯示器）一臺及HP噴墨打印機一臺
7. 杯突試驗控制系統
8. 附件：標準杯突沖頭、沖模
七、測控系統說明
微機控制試驗過程及數據測試、處理：
1.采用固定閥口，微機控制操作、判斷狀態、采集信號和處理數據。
2.試驗過程：
開機后啟動油泵（雙泵）試驗，自動開啟夾緊力閥，夾緊力達到預定值后，微機控制自動切換并自動跟蹤記錄杯突深度值、自動判斷截止狀態、記錄最大杯突深度值→自動回程切換，快速回缸，系統回復下次試驗狀態。
3.軟件程序由我司自主開發，為開放式編程，能夠實現批輸入、批試驗、批數據傳輸，能夠與服務器相連，實現數據的上傳下達，數據傳輸協議滿足S485/232串口協議或甲方要求的其他協議。
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