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電梯扶梯扶手帶疲勞試驗機
 

一.性能結構特點

本試驗機為型扶梯扶手帶疲勞試驗機,適用于扶梯扶手帶疲勞壽命試驗。系統由主機與控制系統兩個部分組成,主機雙工位布置,主機主要由驅動輪機構,張緊輪機構和負載施加輪機構組成,機架采用方管焊接制作,


加載技術原理:

l  變頻調速減速電機驅動驅動輪運轉,扶手帶仿實際使用狀態運轉。

l  張緊機構采用絲杠副+直線導軌副+力傳感器+彈簧緩沖結構+步進電機。與張緊輪配套設計,在觸摸屏上設定好張緊力后,可自動張緊,在試驗過程中亦可自動補償。

l  負載施加機構以磁粉制動器實現。磁粉制動器與負載輪同軸安裝,反向施加扭矩,構成負載施加系統。2工位獨立安裝,可分別施加負載扭矩。控制磁粉制動器電流可控制制動扭矩。

二、系統的主要技術指標。

1、扶手帶運行速度:0.5-1.5m/s,無級可調;

2、扶手帶長度:

3、張緊輪、負載輪直徑:,驅動輪直徑:。

4、張緊力:雙工位,100-1200N,自動調節,傳感器測力,無級調整。示值精度±1.0%

5、負載扭矩施加范圍:0Nm-400Nm,扭矩施加精度小于±3.5%;雙工位。

7、試驗運行計數顯示范圍:109次;

三、系統主要技術單元說明。

1、主機框架。

l  機架采用方管焊接制作,整體結構。

l  相關機構均以該框架為基礎進行安裝調整。

l  前后及側面采用透明有機玻璃開門,前面6扇,后面6扇,左右側面各2扇,共計16扇門。即可安全防護,又可觀察試驗情況。機架上下不封閉,便于散熱。

l  外表面噴漆處理,顏色由客戶指定。

2、張緊機構。

l  兩套,雙工位;

l  張緊機構采用絲桿副+直線軌道副+步進電機+力傳感器+緩沖彈簧方式。可在觸摸屏上設置加載力,自動加載,試驗過程中扶手帶磨損后力值會減小,系統會自動進行補償;

l  張緊力施加與測量范圍:100-1200N,傳感器量程3000N;

l  張緊力顯示在觸摸屏上。

3、驅動機構。

l  安裝于機架的中下部。

l  1個變頻減速電機直連2個驅動輪工作。

l  電機功率4kW,可帶動扶手帶以0.5m/s-1.5m/s的線速度工作。

l  變頻調速控制系統:臺達品牌。

4、負載施加機構。

l  兩套,雙工位。

l  磁粉制動器制動產生負載扭矩;

l  兩套磁粉制動器分別與兩套負載輪同軸安裝,在磁粉制動器控制系統的控制下施加負載扭矩;

l  磁粉制動器最大扭矩:630Nm,無級調整范圍25Nm-400Nm

l  扭矩控制及顯示系統:在觸摸屏上設定需要加載的扭矩,系統自動加載,并顯示在觸摸屏上。

5、傳動機構。

l  數量:兩套,C型帶和V型帶各1套。

l  以主機框架為基礎,仿扶手帶運行方式安裝。

l  主要器件:如扶手帶連接件、導向件、調整件等均采用扶梯原配件。

l  三套輪:加載輪、驅動輪、負載輪,均采用扶梯驅動輪原件。

6、控制柜。

l  控制柜立式安裝。

l  觸摸屏安裝在面板上,所有的試驗參數設定,數據顯示均在觸摸屏上完成。

l  電氣系統集成于此柜。

l  觸摸屏顯示,設定界面如圖3

試驗編號---點擊填入(不支持中文)

扶手帶型號(編號)---點擊填入(不支持中文)

張緊力---實時顯示實際張緊力

設定張緊力及閾值---點擊可設定需要的張緊力及下降至多少值后自動補償

張緊力補償位移---點擊可設定張緊力補償的位移,超出設定值可認為補償失敗(比如扶手帶脫落,斷裂等),系統自動停止試驗

負載扭矩---點擊可設定需要的負載

試驗速度---點擊可設定需要的運行速度

動作次數---扶手帶走完一圈計1次,系統會自動記錄

  試驗時間---試驗運行的時間,系統會自動記錄

試驗時間設定---本次試驗需要的時間,點擊設定。時間到系統自動停止。

試驗開始時間---試驗啟動,系統自動記錄開始時間。

試驗結束時間---試驗結束,系統自動記錄結束時間。

試驗狀態---顯示目前試驗狀態。

試驗人員---點擊填入試驗操作人員(不支持中文)




 操作按鈕如下:

 1#啟動/停止】 按下按鈕,1#位試驗啟動,再按,試驗停止

 2#啟動/停止】 按下按鈕,2#位試驗啟動,再按,試驗停止

 【保存】 試驗結束后,按此按鈕,數據畫面保存到U

 【緊急停止】 緊急狀態下,按下停止

 【參數設置】 進入參數設置界面

 【數據清零】 系統具有斷電保護,即意外斷電或誤按了停止按鈕,試驗數據會保護,再啟動時數據會在原基礎上繼續。只有按了數據清零按鈕,試驗數據才會清零。(見參數設置界面)

【主機旋轉】 為點動按鈕,按下按鈕,驅動輪旋轉,放開即停止

1#張緊】【1#松開】 控制1#位張緊輪的動作,為點動按鈕

2#張緊】【2#松開】 控制2#位張緊輪的動作,為點動按鈕

數據清零界面

【全部清零】 按此按鈕,1#位,2#位數據全部清零,包括動作次數以及試驗開始時間;

1#位清零】 按此按鈕,將1#位的動作次數清零,開始時間不會清零;

2#位清零】 按此按鈕,將2#位的動作次數清零,開始時間不會清零;

四.操作步驟 

1. 打開電源開關,電源指示燈亮,系統啟動;

2. 點按觸摸屏,進入參數設置界面,設置相應的試驗參數;

3. 按【1#松開】按鈕,至合適位置(或直至到達限位自動停止),此時可安裝扶手帶,將扶手帶卡入輪槽,按【1#張緊】按鈕,將扶手帶大致張緊即可;同樣操作,安裝2#位扶手帶;

4. 用雙面膠將感應磁鋼片粘貼在扶手帶側邊,調整感應傳感器位置,確保感應有效,安裝時注意磁鋼片的極性,磁鋼片貼近傳感器,傳感器尾部指示燈亮即有效;

5. 磁粉制動器溫度監控表設置上線溫度值,當磁粉制動器溫升超過設定值,會將磁粉制動器電流切斷,磁粉制動器自然冷卻,當溫度低于設定值后,自動重新啟動;

6. 關閉防護門,點按觸摸屏進入數據清零界面,按【全部清零】按鈕,清零數據;

7. 進入主界面,按【1#啟動】【2#啟動】按鈕,啟動試驗,此時主電機轉動,帶動扶手帶運行,同時張緊機構動作,分別張緊1#2#扶手帶至設定張緊力,動作次數開始計數;

8. 張緊到設定的張緊力后,張緊動作停止,系統會自動記錄此刻位置A,當扶手帶磨損后張緊力會變小,至設定的閾值,系統會自動張緊補償,并以A位為0位開始計補償位移,當補償位移超過設定的補償位移值時,系統報警并停止此路試驗;

9. 設定的試驗時間到,系統自動停止試驗,并自動記錄試驗結束時間;

10.此時按【保存】按鈕,可將數據畫面保存到插在觸摸屏上的U盤里;

11.試驗過程中,若出現停電或人為停止試驗,來電后可直接按【啟動】按鈕繼續試驗,試驗數據會在原數據基礎上繼續;

12.若某路數據不要了,需重新開始試驗,可在數據清零界面按相應的清零按鈕清零;

13.試驗完畢,松開扶手帶,退出測試系統,關閉電源,清理試驗臺。

 

 

 

 


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