電磁閥力學行程試驗機
LW-200
報價技術方案書
報 價 單
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供應 商:
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貨品名稱
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規格型號
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數量
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單位
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單價
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備注
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電磁閥力學行程試驗機
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LW-200
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1
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臺
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元
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含稅
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電磁閥力學行程試驗機示意圖片:
試驗機示意圖圖(僅供參考,具體實物圖加防護裝置)
1.電磁閥力學行程試驗機
產品型號:LW-200
本機器適用于各種電磁閥、開關(荷重-行程-電壓-電流)關系曲線測試。電磁閥各種電壓、電流情況下保持力、推拉力及按設定速度下疲勞測試等。可以對測試出來的數據進行疊加比較可以形成不同數據對應曲線。不同條件下另一數據的變化,比如不同電流下力值變化數據比對等等。
利用PC機中文視窗畫面設定,操作簡單方便,且所有資料皆可儲存(試驗條件、荷重曲線圖、測試結果、檢查報表…等等). 機器帶限位開關,帶急停裝置
測試項目:
★推拉力測試 ★疲勞測試
★通電保持力試驗 ★耐荷重試驗 ★電壓電流數據采集
★一般壓縮,拉伸試驗(恒定時間)
主機部分
采用單空間單臂式結構,配以相應輔具完成力學行程性能試驗。主機部分由三根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺、底板組成落地式框架,調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉,滾珠絲杠副驅動中橫梁,帶動輔具上下移動,實現試樣的加荷-行程,卸載-行程等。該結構保證機架有足夠的剛度,同時實現高效、平穩傳動。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能。
單臂式框架結構 整體沖壓、鋁合金機殼,外觀整潔雅致。
結構部分
采用圓弧同步帶輪減速,零間隙滾珠絲杠副傳動,傳動無間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉,從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能;
主機框架:用型鋼制作,表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副:用精密滾球絲杠副,以確保無間隙傳遞和控制精度。滾珠絲杠安裝框架內側,上端與上橫梁軸承連接,滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接,下端與框架臺面下部兩端帶輪連接,帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉,使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。傳動系統;安裝于工作臺下部,由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成,此種傳動系統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象,確保控制的精確性。系統采用二級減速,由同步齒形帶和同步帶輪組成。本機不應用減速機,采用傳動系統直接減速方式,此種減速方式的優勢有兩點:一是低噪音,二是免維護。
橫梁:分為上橫梁和中橫梁,采用中型厚度的碳鋼鋼板制作,上橫梁為固定橫梁,安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁,通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件,各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上,中橫梁升降即可產生拉力-行程和壓力-行程。
移動控制盒:用于在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降,具有快/慢、步進等多種操作方式,可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
立柱:三根支柱采用碳鋼精工研磨制作;安裝于滾珠絲杠的外側,上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接,主要用于加強框架支撐、導向和安裝表面扣板。
防塵罩:安裝于門式框架的內側,用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩:采用鋁合金及彩鋼等材料制作,主要用于對局部機體內部進行遮蓋,使機器外型得以美觀,另外對局部機體內部也可以起到保護作用。
萬用表圖片(具體根據要求配置)
萬用表:(臺灣固緯)
精度±0.1V;
精度±1mA
2.技術參數
電磁閥力學行程試驗機
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1
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最大試驗力
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200N
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2
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試驗機級別
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0.5級
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3
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負荷測量范圍
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0.4%~100%FS
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4
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示值相對誤差
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±0.5%
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5
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試驗力分辨力
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1/±500000F.S(全程分辨力不變)
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6
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變形測量范圍
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0.2%~100%FS
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7
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力控速率調節范圍
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0.005%~5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率<0.05%FS 時,為±1%設定值以內;
速率≥0.05%FS 時,為±0.5%設定值以內;
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9
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變形速率調節范圍
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0.005~5%FS/s
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10
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變形速率控制精度
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速率<0.05%FS/s 時,為設定值的±1%以內;
速率≥0.05%FS/s 時,為設定值的±0.5%以內;
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11
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位移速率調節范圍
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0.05~500mm/min
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12
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位移速率控制精度
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為設定值的±0.5%以內;
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13
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恒力、恒變形、恒位移 控制范圍
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0.5%~100%FS
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14
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恒力、恒變形、恒位移 控制精度
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設定值≥10%FS 時,為設定值的±0.5%以內
設定值<10%FS 時,為設定值的±1%以內
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15
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橫梁移動行程
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600mm
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16
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電源電壓
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~220V±10% 50Hz(須可靠接地)
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17
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機器功率
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500W
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18
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載荷機架尺寸(LWH)
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≈400×300×1100/1500mm
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19
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機器重量
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≈100kg
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序號
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名稱
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規格
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數量
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品牌
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1
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主機
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單臂式結構
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1臺
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自主研發
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①
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底座及圍板
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CMDW系列
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1套
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自主研發
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②
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導向光杠
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用于支撐導向
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3根
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優質國產
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③
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滾珠絲杠副
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用于傳動輸出
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1套
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TBI
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④
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圓弧同步帶
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用于傳動輸出
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1套
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優質國產
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⑤
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同步帶傳動系統
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用于傳動變速
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1套
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自主研發
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⑥
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伺服電機
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用于傳動輸出
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1套
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日本松下
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⑦
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伺服驅動器
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用于傳動輸出
|
1套
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日本松下
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⑧
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安全限位保護系統
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位于主機安全防護
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1套
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優質國產
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⑨
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手持操作系統
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便攜操作調整
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1套
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自主研發
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⑩
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電器控制系統
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位于主機下部
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1套
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自主研發
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2
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控制系統
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PC Test Vc++
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1套
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自主研發
|
①
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試驗機專用測控軟件
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Test Vc++
|
1套
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自主研發
|
②
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試驗力測量采集系統
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AD采集放電子器件
|
1套
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自主研發
|
③
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變形測量采集系統
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
自主研發
|
④
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位移測量采集系統
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
自主研發
|
⑤
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高精度負荷傳感器
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200N
|
1只
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美國銓力
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3
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試驗輔具工裝
|
|
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自主研發
|
①
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測試頭
|
定制
|
1套
|
自主研發
|
②
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專用輔具
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行程輔具
|
1套
|
自主研發
|
③
|
萬用表
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臺式
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1套
|
臺灣固偉
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4
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PC系統
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軟件采用 VC++語言編程
|
1套
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自主研發
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①
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計算機
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商用電腦(含顯示器)
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1臺
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聯想
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②
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試驗機專用軟件(適 win7/10)
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1套
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自主研發
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主要配置明細表:
試驗機專用測控軟件用于微機控制電子拉力(萬能)試驗機進行各種金屬及非金屬(如:防水卷材、橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環剛度、人造板等)的試驗,按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理,不同級別的操作者有不同的操作權限,可操作的菜單等內容也不同,即使普通操作者操作簡單、方便、快捷,又有效的保護了系統;
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號;實現了 Win7、Win10等 NT模式平臺下的實時采集與控制;并實現了精確定時,高速采樣;
(3)實現了負荷-變形,負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示,可隨時切換觀察,曲線的放大與縮小非常方便;
(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能,調零、標定等操作都從軟件上進行,各參數可方便的進行存儲和調入,從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換,而且沒有數目限制;
(5)支持多種控制方式,包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式;并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線,從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統,提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要,按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度,編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的試驗方法要求,可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數,也可人工干預分析過程,提高分析的準確度;也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(8)試驗數據以文本文件存貯,以方便用戶查詢,以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理,同時方便聯網傳遞數據;
(9)可記錄、保存試驗全過程的數據曲線,并具有演示功能,實現試驗曲線再現。還可以進行曲線疊加對比,便于對比分析;
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容,滿足各種需要;
(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定,方便了操作,提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯,便于保存和恢復;
(12)可應用于 Win7、Win10等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成,使用方便快捷;
(13)可自動識別并支持外部點動控制,使裝夾試樣時很方便;
(14)具備過載保護自動停機功能,并可以自動判斷試樣斷裂,自動停機。
根據用戶材料、試驗要求不同,上述軟件功能會有增減或調整改變,恕不另行通知。
軟件操作界面:
(1)軟件可以在 Win7/10,用戶界面呈現與 Windows風格一致的中文窗口系統。所有的試
驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
(2)位移、力控制
自動程控可選用多種控制模式。
(3)自動程控智能專家系統。自動程制步驟最多可達幾十個步驟
(4)軟件設有三級管理權限,由低到高依次為一般操作者、高級操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄
(5)曲線顯示窗口
(6)曲線形式切換
質量保證及售后服務承諾
公司是國內材料試驗檢測行業材料試驗機的生產廠家。是以專業研發、生產材料的物理性能檢測,及其相關的各種非標檢測控制系統的專業制造商。
質量保證制度
公司榮獲 ISO9001:2015質量管理體系認證,產品的采購、檢驗、試驗、整機的安裝和調試均嚴格按照 ISO9001質量體系進行,確保了每一樣出廠的產品體現出應有的品質和可靠性,使公司產品以高起點、高速度起步,以高信譽、高質量服務于各行各業的用戶。本公司對產品實行三包,三包期為壹年。公司負擔所供設備在保證期內非人為所發生的部件更換費、修理費。若由我公司圖紙、資料、技術文件錯誤或技術服務人員現場指導造成的返工、設備損壞,我公司立即負責免費修理或更換。若非我公司提供的資料、備件或技術服務人員現場指導錯誤而造成的返工、設備損壞,我公司不負責修理或更換備件,并立即中止質保期的承諾。
售后服務承諾
1、對于需現場調試的系統設備,公司負責免費現場開機、調試和設備試運行,負責免費為需方現場培訓操作人員,并負責解決合同設備在安裝調試運行中出現的問題。
2、售后服務部承諾不定期的回訪,了解合同的設備運行情況。并保證接到用戶服務通知后以最快速度到達現場。
3、技術服務:無論售前、售中、售后,只要用戶方需求設備技術上的幫助及咨詢,本公司將 24小時內予以無償提供有關技術資料。
4、在設備正常操作、維護、保養情況下,整機保修壹年。在質保期內,對機組中的非易損件,在正常使用情況下發生損壞或失效,均無償賠償,免費更換,若貴公司未按保養要求進行保養,則售后服務承諾無效。
5、公司秉承“質量第一,用戶至上,服務為先”的原則理念,以最快捷的方式、最精湛的技藝,最完善的服務體系服務于公司的新老用戶!
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