山東國量儀器設備有限公司
微機控制扭轉試驗機
NDW-5000
技
術
方
案
書
微機控制材料扭轉試驗機
NDW系列5000Nm
一、試驗機簡介
微機控制材料扭轉試驗機本試驗機是根據GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》和GB/T10128-1998 《金屬室溫扭轉試驗方法》標準制造。適用標準：國標、ASTM、等國內外標準。本機外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。
該機主要用于扭轉金屬材料、非金屬材料的檢測。被測試試樣安裝在可調整空間的夾具之間，可適應不同的被測試試樣扭轉力學性能的試驗。試驗機采用計算機控制操作，可進行定角度扭矩試驗；顯示器顯示被測試零件的角度-扭矩曲線；實時顯示角度、扭矩、扭矩峰值保持、試驗機工作狀態；試驗數據存儲、打印試驗報表等。
二、 方案描述
2.1主機
主機采用臥式結構。左端扭矩盤連接傳感器為固定端，右端加載為電機通過蝸輪蝸桿傳動帶動加力盤轉動，通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測扭矩，加載系統可沿導軌移動和固定，用于調整試驗空間。
2.2傳動系統
通過采用數控電機和驅動器，保證試驗過程的寬范圍速度連續調節和均勻加載；
2.3扭矩及扭角的檢測
采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉角的檢測采用光電編碼器,轉角的檢測在輸出軸上，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據采集處理系統，將傳感器、編碼器信號處理后在計算機屏幕上顯示。
2.4測量控制系統：
試驗力測量控制系統由高精度雙向對稱性扭矩傳感器、穩壓電源、測量放大器、A/D轉換等組成；位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機控制、數據處理、顯示等功能。
2.5試驗過程
整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統，由鍵盤輸入試驗參數，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態等。
可將試驗結果存入計算機。
采用A4打印機打印試驗報表。
三、主要技術性能指標
●扭矩量程：0～5000Nm
●扭矩測量范圍： 50Nm-5000Nm；
●扭矩最小讀數值： 0.1Nm
●試驗級別 1級
●試驗扭矩分辨率 1/200000
●扭轉角度 0-10000°
●扭轉角度示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●轉角最小讀數值：0.01°
●扭矩示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●重復性相對誤差：范圍內≤1%（正轉和反轉兩個方向）
●扭轉計（選配）扭轉計扭角分辨力：0.0045°；
●試驗轉速 1-720°/min
●扭轉速度示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）
●加力盤、扭矩盤間距離：0～500mm
●試樣夾持直徑：根據客戶要求
電議
●電源：220±10％V /50Hz；
●試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套
●整機尺寸：1700mmX1500mmX600mm
●整機重量：約1100Kg
四、試驗機的環境與工作條件
4.1 在室溫100C～350C范圍內；
4.2 相對濕度不大于80%；
4.3在穩固的基礎上正確安裝；
4.4 在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中；
4.5 電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的 10%。
五、試驗機的配置
●高強度扭轉試驗機主機一臺
●伺服電機及驅動器控制系統1套
●傳動系統自產
●高精度扭矩傳感器1個
●高精度光電編碼器1個
●數據采集系統自產
●計算機：聯想品牌
●打印機：A4佳能或者惠普彩色噴墨打印機
●操作及數據處理軟件1套
●備份操作軟件光盤1張
●隨機資料（使用說明書、合格證明書、裝箱單）各1套
六、售后服務
6.1甲方對試驗機進行安裝、調試、培訓操作人員以及設備維修人員；
6.2免費為用戶提供軟件的升級；
6.3產品免費保修期壹年，終生維修服務。
七、附：操作軟件程序介紹：
第一章 控制軟件簡介
一. 前言
LHZ
TESTING SOFT程序組根據不同的程序模塊，適用于不同類型的材料扭轉試驗機。
二. 特點
(1) 利用不同配置文件可以使一臺主機配多個傳感器。
(2) 開放式的程序接口，可為用戶定制特殊的試驗方法，快速、便捷、可靠，缺省執行金屬材料室溫扭轉試驗方法；
(3) 全程不分檔數碼顯示拉扭矩和壓扭矩及峰值，精度為傳感器最大量程2%開始示值的±1%，可自動標定；
(4) 同時記錄扭矩-時間，扭角-時間，扭矩-扭角和扭矩-轉角試驗曲線，可隨時切換觀察，高速采樣；
(5) 準確、完善的數據分析功能，采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，可自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應扭矩等，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；
(6) 試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線。
(7) 功能強大的報表編輯器，利用該報表編輯器，用戶可以在極短的時間內做出自己想要的任何格式的報表，做報表不再是一件痛苦的事。
第二章 界面操作
一、主窗口：
主窗口是程序的控制中心，它負責管理各個功能窗口，并顯示試樣的基本信息和試驗控制狀態信息，用戶試驗時面對的就是這個窗口。
說明：
說明：
① 菜單
1. 【模式】菜單：負責系統管理工作，如系統模式的切換。
1) 試驗模式：即試驗控制模式，顯示扭矩、扭角和轉角測量值，啟動和停止試驗，記錄試驗曲線等等。
2) 分析模式：分析試驗結果。
2. 【設置】菜單：
分為“選擇扭矩傳感器”、“選擇扭轉計”、“系統參數”、“分析參數”。（如圖所示）。
3. 【調整】菜單：調整系統調試參數，一般在調試機器時使用，操作人員禁止使用，有權限密碼保護。
4. 校準窗口：如圖所示，LHZ TESTING SOFT系統可以通過軟件數字精確調整扭矩采樣顯示值，在試驗停止狀態下，選擇[調整]->[ 扭矩傳感器校準]菜單，將調出校準窗口。
校準：
設置快左、左旋、微左速度和快右、右旋和微右速度；
選擇左或右校準，試扭矩清零，轉角清零；
在校準值文本框中輸入校準值，一般取最大量程的50%；
放好測力環，控制試驗力上升，接近校準時可以選擇微動，當測力環達到校準值后，按下“校準”按鈕，顯示值將自動調整到校準值。
修正：
如果傳感器線性不好，那么需要進行修正；
設定修正級數，點擊編輯按鈕，設定需要修正的標準力值，最多20級，默認修正系數為1.0，點擊完成按鈕；
選中修正列表中的第一行，放好測力環，控制試驗力緩慢的接近第一級的標準值，當測力環達到標準值后，按下“修正”按鈕，顯示值將自動調整到標準值；
切換到第二行，繼續控制試驗力緩慢的接近第二級的標準值，當測力環達到標準值后，按下“修正”按鈕，以此類推，直到所有級別修正完成。
注：扭轉計的校準同扭矩，此處不再敖述。
5. 【工具】菜單：
1) [壓縮數據庫]：略
2) [數據庫導入導出]：略
6. 【窗口】菜單：選擇”鎖定”后，“顯示板”、“曲線板”、“控制板”作為一個整體進行移動。選擇“浮動”時，上述各窗口可以分別移動。
7. 【幫助】菜單：提供系統操作的幫助信息和系統的相關信息。
8. 【退出】菜單：退出LHZ TESTING
SOFT控制程序。
② 系統狀態欄：顯示試驗過程中試樣和控制的相關信息，請用戶隨時留意狀態欄中的提示信息，以避免盲目操作。
③ 系統工具欄：作用和系統菜單一樣，但更便于用戶選擇；
1. [試驗]：切換到試驗模式。
2. [分析]：切換到分析模式。
3. [數據板]: 點擊可以彈出數據板窗口，具體參見“數據板”一節。
4. [前翻]：向前翻動數據記錄。
5. [后翻]：向后翻動數據記錄。
下面是一部分功能窗口的簡要說明，后面將詳細一一介紹：
④ 扭矩、扭角顯示板：扭矩、扭角的硬件調零、軟件清零和顯示，扭矩峰值顯示，扭矩、扭角檔位的選擇等。
⑤ 轉角顯示板：轉角測量值的清零和顯示以及夾頭轉動方向的指示。
⑥ 曲線板：試驗過程中，實時顯示扭矩-時間、扭角-時間、扭矩-扭角和扭矩-轉角曲線。自帶工具條，支持局部放大和縮小等。
⑦ 控制板：度盤顯示扭矩，顯示加荷速度，啟動和停止試驗過程。
二、扭矩、扭角和時間顯示窗口
① 扭矩測量顯示值: 根據選擇的檔位自動規約；
② 扭矩測量峰值: 當試驗重新開始，峰值會自動清零；
③ 破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗過程中，扭矩值如果滿足試樣破型的條件，試驗會自動結束。如果按鈕彈起，那么，即使試樣已經破壞，試驗也不會自動結束，用戶必須手動結束試驗。
④ 扭角測量顯示值: 根據選擇的檔位自動規約；
按鈕說明：
 左旋和右旋方式的切換按鈕：“左”代表左旋方式，“右”代表右旋方式；
 測量值清零按鈕
 扭矩峰值清零按鈕
 “摘扭轉計”按鈕有兩個用法，（1）試驗中使用了扭轉計：試驗中，當試樣扭角較小時，扭角測量采用的是扭轉計測量信號，當扭角較大時，為了避免損壞扭轉計而必須將扭轉計取下，在取下扭轉計之前，按下這個按鈕，系統將用轉角測量信號作為扭角值，保證測試曲線的完整性；（2）試驗中不使用扭轉計：如果用戶在試驗中不需要使用扭轉計，請在試驗開始之前，先將此按鈕按下，那么，試驗開始后，系統將直接將轉角信號作為扭角值，從而構成一個完整的扭矩-扭角曲線，便于數據分析。
三、轉角顯示窗口：
① 轉角測量顯示值；
② 手動方向顯示：指示外部手動按鈕的方向。
④ 提示外部急停、啟動按鈕以及限位的狀態。
四、線顯示窗口：
1．曲線工具欄：曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具；
從左至右依次為：前面三個按鈕為一組工具，每次只能選取一個，即選取其中的一個時，原來的按鈕就會彈起。
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對象選取方式，鼠標顯示為普通的箭頭形狀，此方式下，一方面，在分析點標簽上單擊鼠標右鍵，可以選擇移動或刪除分析點。另一方面，點擊分析點標簽，分析點標簽將變成黃色，即分析點處于活動狀態，并可以跟隨鼠標移動，再次點擊，分析點標簽變回青色，分析點移動停止。
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點定位方式，鼠標顯示為十字光標，用戶在曲線板上移動時，鼠標位置處的坐標值將自動顯示。分析狀態時，在曲線顯示區單擊鼠標右鍵，可以選擇分析點。
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放大曲線，鼠標顯示為放大鏡。按下鼠標左鍵，拖動選擇一個矩形區域，然后松開鼠標，這時，曲線板將放大顯示選擇區域。
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縮小曲線，用鼠標直接點擊曲線將縮小一級顯示。
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復原曲線坐標值。
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隱藏或顯示分析點信息。
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打印所顯示類型的曲線。
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將顯示的曲線另存為BMP位圖格式文件，BMP文件是Windows中一個很常見的圖形文件，在WODR、EXCEL等常用的辦公自動化程序中都可以方便的插入。
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選中后，曲線將進行高速采集。
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窗口最大化/恢復大小，窗口最大化時將充滿屏幕。
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2．曲線顯示區域；
3．曲線顯示刻度值：隨曲線的縮放和移動而改變；
4．曲線垂直（水平）縮放和定位：曲線可以單向（水平或垂直）放大和縮小。并可以用滑塊拖動顯示曲線。拖動方式有兩種：
五、控制板
一）.閉環控制方式：
1、控制方式選擇卡片：
1） 轉角：閉環（開環）轉角控制方式；
2） 扭矩：閉環扭矩（應力）控制方式；
3） 扭角：閉環扭角（應變）控制方式；
 2、試驗控制中心；
第一個按鈕是“調整夾頭位置”按鈕，后面兩個按鈕表示試驗的開始和停止。“調整夾頭位置”按鈕按下時，可通過上下按鈕來控制夾頭的轉動，此時系統不記錄夾頭轉動的曲線。
3、轉角控制：
轉角控制以轉角為控制指標進行控制，在試驗狀態和調整夾頭位置狀態都可以使用。使用方法為：
A． 左旋或右旋試驗：
在轉角速度檔位中選擇一個速度，比如5°/min，在“閉環控制”的復選框內打“勾”，切換到閉環模式，再按下“開始”按鈕，即開始試驗。
B． 定轉角值控制：
在轉角速度檔位中選擇一個速度，比如5°/min，在“閉環控制”的復選框內打“勾”，切換到閉環模式，然后在轉角保持目標輸入框中輸入目標值，如20°，按回車鍵或按右邊的“應用”按鈕，接著再按下“開始”按鈕，即開始試驗。夾頭會以5°/min的速度上升，當轉角到達20°，夾頭會自動保持不動。這時，用戶可以輸入新的轉角目標值，應用后，夾頭會自動趨向新的目標值。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值。
C． 調整夾頭位置：
按下“調整夾頭位置”按鈕，表明接下來的操作只是用戶調整夾頭的位置，而不是試驗測試。這個狀態下，曲線將停止記錄。注意，在夾頭位置調整完后，請恢復試驗測試狀態。
4、扭矩控制：
扭矩控制以扭矩為控制指標進行控制。使用方法為：
A． 左旋或右旋試驗：
在扭矩速度檔位中選擇一個速度，比如0.1N.mm/s，然后點擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度，選擇預緊扭矩（一般為當前量程的1%左右），再按下“開始”按鈕，即開始試驗。
B． 扭矩值保持控制：
在扭矩速度檔位中選擇一個速度，比如0.1N.mm/s，然后點擊“預緊速度”按鈕設置預緊速度，選擇預緊扭矩，接著在扭矩保持目標輸入框中輸入目標值，如10N.mm，按回車鍵或按右邊的“應用”按鈕，接著再按下“開始”按鈕，即開始試驗。夾頭會以0.1N.mm/s的速度轉動，當扭矩值到達10N.mm，系統會自動保持在10N.mm。這時，用戶可以輸入新的扭矩目標值，應用后，系統會自動趨向新的目標值。目標值用戶可以隨時改變。用戶可以輸入為空來清除目標值。扭矩目標不能為0。
5、扭角控制：
扭角控制以扭角為控制指標進行控制，它的使用于轉角控制類似，但它單獨使用的機會很少。
二）.普通（開環）控制方式：如圖所示,是上述閉環控制中的一個子集。
六、數據板
1．數據板窗口：
數據是整個系統的核心，因為整個試驗過程是圍繞數據為中心進行的。從試樣數據到測試數據，再到分析數據，這個數據過程的顯示都在數據板上體現。從系統工具欄可以調出數據板。
程序啟動時，缺省調入的試驗方法為上一次關閉程序時調用的試驗方法，如果選擇別的試驗方法，必須通過系統工具欄選擇。選擇以后，“數據板”會作相應的變化。即不同的試驗方法，數據板的顯示內容是不同的。
2．數據板工具欄：
² 快速新建：直接建立一個空的數據記錄。
² 新建：建立單個或成批數據記錄。
² 打開：打開歷史數據。
² 保存為數據庫格式：以數據庫格式將試驗曲線和試驗數據存盤。
² 保存為文件格式：以文本文件格式將試驗曲線和試驗數據存盤。
² 刪除當前記錄：刪除當前這條數據，刪除的數據都無法恢復，請慎重操作。
² 刪除全部打開的數據：將數據板上顯示的所有數據全部刪除，刪除的數據都無法恢復，請慎重操作。
² 打印：將當前記錄數據以設置好的報表格式打印輸出。
² 輸出至OFFICE：將當前記錄數據輸出到OFFICE中進行打印輸出。
3. 數據庫顯示定位按鈕：
數據庫顯示和定位：圖中的2/3中的3表示現在數據板上共打開了3條記錄，2表示現在數據板上顯示的是第2條。用戶可以按動左右箭頭移動位置。
注：系統工具欄中的“前翻”、“后翻”功能相當于此處的左右箭頭的作用。
第三章 試驗過程
一．輸入試樣信息
準備開始做試驗時，第一步是輸入試樣的信息。所有的試樣信息和測試數據，系統都保存為一個數據庫文件，而不同于以前的一些測試系統，一個試驗保存為一個數據文件。在數據庫中，一個試驗保存為一條記錄。如果把數據庫文件當成一個巨大的數據表格的話，一條記錄就相當于這個表格中的一行。而這個表格是可以不斷加長的。
點擊數據板上的新建按鈕（參見數據板說明），將出現新建窗口：
 
² 試樣數據輸入區：用戶在這里輸入試樣的一些相關信息，當然，也可以直接打開右邊列表中保存的試樣模板文件，而不用再一一輸入。用鼠標點擊模板名稱，那么，這個模板所包含的試樣內容就會直接填入。填完試樣信息后，點擊窗口中間的[新建]按鈕，所填數據將拷貝到下面的試樣信息數據緩沖區。用戶可以開始下一個試樣信息的輸入。
² 新建按鈕：將數據從輸入區拷貝到輸入緩沖區，此時，試樣數據還沒有保存到數據庫中，用戶在數據緩沖區還可以根據實際情況更改試樣內容。
² 成批新建：前面兩個步驟說明了一次輸入一個試樣信息的過程。在很多時候，試樣都是成批的，而對于同一批試樣，其形狀特性都是相同的，不同的只是編號。針對這種情況，系統可以一次產生同種類型(同批號)不同編號的試樣信息數據，并填充到數據緩沖區。點擊[成批新建]按鈕，將出現一個窗口。利用它可以幫助用戶提高輸入試樣數據時的效率。
² 試樣模板名稱列表：任何一個試樣模板都記錄了一個特定試樣的基本信息，用戶可以將任何一種試樣及其相關信息保存為一個試樣模板，這樣在下次試驗處理同樣的試樣時，直接打開（用鼠標直接選擇試樣模板名稱）相應的模板，系統就會將試樣信息自動填入。例如，如果用戶現在測試的是直徑為20mm的圓鋼材，可以先將一根試樣的信息填入試樣數據輸入區。然后選擇試樣模板名稱列表下面的[另存為]按鈕，將出現一個對話框，用戶可以在這個對話框中輸入模板名稱，一般情況下，可以取一個有意義的名稱，如[圓材20]，這樣，從名稱上就知道它對應了直徑為20圓型試樣的信息。以后，如果測試直徑為20mm的圓型試樣，只需用鼠標點取試樣模板列表中的[圓材20]，這個模板所包含的信息就會自動調入，然后只需稍作修改即可。
² 試樣信息數據緩沖區：為了便于用戶一次輸入多種不同類型試樣數據，系統先將已輸入的試樣數據填充到這個區域。用戶可以在這里檢查數據的準確性后再保存到數據庫。可用下面兩個按鈕對輸入的數據進行修改和刪除：
² 修改：用鼠標雙擊要修改的數據區域，修改后再按回車鍵即可。
² 刪除：用鼠標選擇要刪除的數據行，然后點擊[刪除]按鈕即可。
² 確定：將數據緩沖區的數據保存到數據庫，并且將它們添加到數據板，同時關閉新建窗口。
二．打開試樣記錄
 前面說明的是用戶新建完試樣記錄，馬上開始試驗的情況，但是，也可能出現這樣一種情況，即用戶在上午一次性將所有要測試的試樣記錄全部新建完畢后，上午完成了一部分的測試工作，下午要繼續上午沒有完成的測試。而試樣信息在上午已經全部輸入，下午測試的第一步就是將上午輸入了但還沒有測試的試樣信息打開。點擊數據板上的[打開]按鈕，將出現打開窗口，可以根據三個不同的條件打開試樣數據：批號、試驗日期和試驗人，在這三個條件的同時，用戶還可以選擇全部顯示或只顯示完成或沒有完成的試樣記錄。輸入打開條件并確定后，系統將選擇數據填入數據板。用戶可顯示數據板查看數據，打開的數據也許有很多，用戶最后還必須在數據板選擇準備試驗的試樣。
如果用戶要查詢歷史數據，操作的方法也是一樣的。
三.試驗過程：
試件信息調入數據板后，如果只有一個試件，那么，用戶不必選擇要測試的試件，如果用戶新建了很多試件信息，在開始試驗之前，用戶必須定位將要測試的試件記錄。比如說，用戶新建了10根試件記錄以后（編號為000-009），從這10根試件中隨便拿了一根，編號為006，那么，用戶這時必須在數據板上移動數據記錄，直到顯示編號為006的試件記錄。找到編號為006的試件后，用戶可以先將數據板關閉，避免影響別的窗口顯示。下面就可以開始試驗操作了：
1、 安裝試件：
先夾緊左夾頭，通過控制板調節夾頭位置到合適的地方，調整扭矩傳感器的零點和轉角清零以后，然后夾緊右夾頭。
2、選擇試驗方法：：
對于簡單的操作，用戶可以選擇單一控制模式來做試驗，比如轉角或扭矩控制，選擇其中的一種控制模式，確定控制速度。如果是復合控制，以標準扭轉試驗為例，用戶在選擇拉伸控制模式以后，還必須設置一些必要的控制參數。
3、 開始試驗操作：
參數設置好以后，按下控制板的[開始]按鈕，試驗開始。在控制過程中，請密切注視試驗的進程，必要時進行人工干預。在試驗控制過程中，最好不要進行無關的操作，以免給控制造成影響。在取下扭轉計之前，用戶必須將扭角顯示板的[取扭轉計]按下，不然，在取扭轉計的扭角信號也將如實記錄，從而直接影響后面的數據分析。
4、 試驗結束：
在下面幾種情況下系統將停機
1） 人工干預，按下[停止]按鈕；
2） 扭矩過載保護，扭矩超過過載保護上限；
3）系統判斷試件破型；
四. 試驗結果的保存：
試驗完成以后，用戶可以根據需要分析測試曲線，得到分析結果。分析板提供了自動和手動兩種分析模式。試驗結束后，用戶切換到分析模式，分析板將自動出現。窗口的右部是分析的功能按鈕，窗口的左部是各個標志點的列表（所謂標志點，是金屬材料的各個物理性能在試驗測試曲線上的具體表示，比如金屬的上屈服扭矩點，其對應點為PeH）。一般情況下，建議用戶采用自動為主，手動為輔的分析模式。
具體操作如下：
² 自動分析：首先在分析板的位置欄中，選擇要進行自動分析的標志點。然后，點擊分析板工具欄的[自動計算]按鈕，系統將對曲線進行全面分析。分析的方法由用戶在分析之前自行設定。如果用戶要改變分析方法，可以點擊分析板工具欄的[分析設置]按鈕，將出現分析設置窗口。用戶可以根據具體試樣，選擇分析方法。分析完成后，試驗所測試材料的物理性能參數所對應的點也將在曲線上標示出來，一方面，可以給用戶一個直觀的表示，另一方面，如果用戶對自動分析的結果不是很滿意，也可以直接通過定義、刪除和移動標志點來重新分析試驗結果。
² 人工分析：如果自動分析不能滿足用戶的要求，用戶就必須人工分析數據。人工分析主要包括下面幾個方面：
Ø 定義自動分析沒有找到的標識點。自動分析依據的是一定的數學算法，而試驗曲線千差萬別，因此自動分析可能有一些標志點計算不出來，這時，用戶可以自己觀察曲線，在曲線上手工標出需要的標識點。手工定義標志點的步驟為：
a) 放大需要定義標志點的曲線段，切換到[點定位方式]（曲線板工具欄第二個按鈕），鼠標形狀會變為十字形狀。
b) 按下鼠標右鍵，在彈出的點定義菜單中選擇合適的項目；然后按下鼠標左鍵，十字光標將自動吸附到曲線上離按下處最近的一點，并出現一個青色的圓點標記。重復此步驟，將需要的點依次在曲線上標出，系統同時將試驗結果計算并顯示出來。
Ø 用戶如果認為某個已經標注的點不正確時，有兩個處理方法：
a) 刪除已經存在的標志點，按照前面所述在正確的位置重新定義。刪除的步驟為：切換到[對象選取方式](曲線板工具欄第一個按鈕)，在要刪除的標志點標簽上，按鼠標右鍵，就會彈出一菜單，選擇[刪除]，這個點將從曲線上清除，同時，其相關的數據也將從[分析板]和[數據板]上清除。
b) 移動已經存在的標志點到用戶認為正確的位置。移動的方法為：其一，調節[分析板]上要移動的標識點處的上下箭頭。其二，切換到[對象選取方式](曲線板工具欄第一個按鈕)，在要移動的標志點的標簽上，按鼠標右鍵，就會彈出一菜單，選擇[移動]后，將出現一個移動標志點的操作窗口。其三，切換到[對象選取方式](曲線板工具欄第一個按鈕)，在要移動的標志點的標簽上，按鼠標左鍵，標志點的標簽會變成黃色，在此狀態下，標志點會跟隨鼠標的移動在曲線上移動，到合適目標位置后，再在標志點的標簽上，按鼠標左鍵，標志點的標簽會變回青色，標志點停止移動。移動標志點時，[分析板]和[數據板]上的數據都會同時更新（更新的數據不一定只限于用戶移動的那個點，因為標志點之間是相關的，例如，如果改變彈性段的標識點P1或P2，那么，規定非比例延伸扭矩點也會同時改變。
六．試驗結果打印
試驗完成后，接下來就可以打印試驗數據了。先顯示數據板，它的工具欄上有個打印按鈕，按下它，將按照規定的報表格式打印當前你打開的所有記錄。如果用戶并不需要將所有的記錄都打印，可以用[打開記錄集]窗口過濾當前記錄集后再打印。此處的報表格式是固定的，基本上能滿足大多數用戶的要求。如果用戶想定制自己的報表格式，可以利用[輸出至Office]報表打印功能。
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