GBW-60Z 微機控制電液伺服杯突試驗機
一、設備名稱：微機控制電液伺服杯突試驗機
二、型號：GBW-60Z
 三、功能與用途
該試驗機主要對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗，可實現國家標準GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，檢驗有色金屬薄板的各向異性。
采用電液伺服技術加荷，計算機控制，可自動夾緊試樣，夾緊力可以調整，并在試驗過程中保持恒定；自動判斷杯突值；有沖壓力、夾緊力的指示裝置及沖壓負荷超載保護裝置。操作方便省力，加荷穩定，示值可靠�？娠@示夾緊力、沖壓力、位移及杯突值、速率、力—位移曲線。實現試驗過程全自動化控制及結果處理，具有實時顯示試驗過程的功能�？纱蛴y試曲線、報告，并可永久保存數據。
結構上采用復合油缸，體積小、結構緊湊、雙油泵供油。位移測量采用光柵尺，精度高，分辨力可達到0.01mm。采用液壓加緊，液壓沖壓，試驗出現裂紋時，沖壓頭自動返回。易于觀察裂紋。有峰值記憶功能，最大沖壓力、最大變形深度自動記憶。翻轉式夾具、沖頭及試樣更換方便。
四、特點：
1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由單片機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據由液壓表顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司首創的低摩擦移動裝置。該儀器的測量裝置（高精度輪輻式傳感器直接測力）和加載裝置及其控制程序的完美匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性，也為我國實行新的杯突機計量檢定規程和杯突試驗方法提供了可靠依據。
4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程采用PID控制原理，沖壓力值下降，判斷試樣出現裂紋自動停止試驗，同時留有觀察窗口，易于觀察試樣裂紋，對于超薄材料可手動控制停止試驗。試驗數據液晶屏顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，可實現試驗結果的存儲等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。
五、主要技術指標：
1）可試驗板材厚度：
標準杯突試驗：黑色金屬板0.1-2mm
2）板材最大寬度：100mm
3）沖頭最大行程：60mm
4）夾緊活塞行程：0-21mm
5）沖壓負荷：60KN
6）最大夾緊負荷：25KN
7）杯突沖頭規格：
標準杯突沖頭：Sφ20±0.05mm
注：非標準杯突沖頭：
Sφ15±0.05mm
Sφ8±0.02mm
Sφ3±0.02mm
8）單獨訂貨提供沖杯模具規格：
可作有色金屬薄板厚0.1-3mm的全套模具
9）電源功率：最大1.1KW
10） 試驗機外形尺寸： 主機1300×800×1300（mm）
11） 凈重：1000Kg
六、設備配置：
1）60KN杯突試驗機主機 1臺
2）杯突試驗控制系統 1套
3）標準杯突沖頭（Sφ20mm） 1只
4）非標準杯突沖頭：
Sφ15±0.05mm
Sφ8±0.02mm
Sφ3±0.02mm
5）液壓系統 1套
6）5MPa傳感器 1只
7）10 MPa傳感器 1只
8）高性能電液伺服閥 1只
9）聯想計算機 1臺
10）HP噴墨打印機 1臺
11）Windows中文版應用軟件 1套
七、杯突試驗機系統框圖：
杯突試驗機測試系統由光柵尺、沖壓壓力傳感器、夾緊壓力傳感器、A/D數據采集卡、數據分析系統、計算機、打印機等組成，其功能框圖見下圖所示。
八、售后服務承諾
1、產品復合國家相關標準，質量三包，產品保修期為一年，終生維護，零部件常年供應。
2、指導安裝，免費調試以及對操作人員進行培訓
3、代辦運輸，費用免費
我公司保證所供產品是全新的，未使用的，是最新型號或最流行型號，用標準工藝生產，并完全復合合同規定質量，規格，性能。
我公司保證產品在正確安裝，正常使用和保養條件下，在承諾的使用壽命期內具有滿意的性能，在貨物最終驗收后的十二個月的質量保證期內，我方應對由于設計，工藝或材料的缺陷而產生的故障負責。
我公司所售產品質量三包，質保期為一年，終生維護，在質保期內，我方在接到用戶通知后的4---8小時內作出報修響應，并在24—48小時內免費提供維修服務，調整或變更有缺陷的零部件或設備，并在保修期外，根據用戶需求，如需要到現場進行維修只收取工本費，為用戶提供分析系統的升級服務。
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