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RX2101TS觸摸屏拉力機不畫曲線使用說明書
 

1. TM2101N簡介

1.1主要用途及使用范圍

本測控系統專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態下的力學性能及有關物理參數。

1.2主要功能特性

本測控系統核心器件采用進口最新型超高精度24AD,采樣速率400/秒時全程不分檔分辨率為300000分度。并采用6點校準技術進一步提高精度,使力量采集精度達到國家一級標準。位移無誤差正負計數。7TFT彩色觸摸屏,直接輸入試驗參數,中英文操作界面層層提示,用戶無需操作手冊即可輕松操作。另外還可通過RJ45網絡接口與PC機通訊,配上專用的TM2100Pro專業豪華版測控軟件實時顯示力-位移、力-時間、位移-時間、應力-應變等曲線,自動計算最大力、屈服力、平均力、最大變形、屈服點、彈性模量等參數,并具有靈活的報表編輯和打印功能。

輸出控制方式靈活多變,可配置為脈沖輸出方式控制伺服電機或0~10V電壓輸出方式控制變頻電機實現無級調速,另還有上升、停止及下降繼電器輸出可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。

1.3正常工作條件

055°C范圍內;

相對濕度不大于80%

電源220±10%VAC,頻率50Hz

遠離強電磁干擾。

1.4主要規格及技術參數

★力分辯力:1/100000,采樣頻率400/秒;

★力精度:示值的±0.1%(20100FS)

★力傳感器類型:1mV/V,2mV/V,3mV/V,4mV/V,8mV/V,9.6mV/V

★適用的力傳感器量程:11000000N

★引伸計分辯力:1/100000,采樣頻率50/秒;

★引伸計精度:示值的±0.1%(20100FS)

★位移分辨力:由機械系統和光電編碼器決定,一般可達0.001mm

★位移測量精度:儀表系統無誤差;

★試驗速度:0.01mm/min500mm/min

★速度精度:示值±1% 以內;

★四個力通道;

★兩個位移通道;

010V電壓輸出方式輸出控制變頻電機無級調速;

★脈沖輸出方式控制伺服電機無級調速;

★可選配微型打印機,打印測試結果,并具取點即打印功能;

★單次試驗,手動10點統計,并自動計算平均值,斷裂值(適做剝離、撕裂試驗),最多可儲存5組;

★適配多種光柵編碼器,脈沖數范圍:100~65535

★單位任意切換:力量:kN/N/kgf/gf/t/lbf位移:mm/cm/in

★自動歸位功能;

★過載保護功能可設定;

★定荷重及定位移等多種測試方法。

 

2.    操作指南

2.1 開機后直接進入測試界面

在測試界面時的按鈕響應:

按鈕“上升:控制機器上升動作 ;

按鈕“下降:控制機器下降動作 ;

按鈕“測試:執行測試;

按鈕“停止:上升下降過程中點擊此按鈕機器停止運行,測試過程中點擊此按鈕結束測試;

按鈕“歸零:將力、最大力、位移、變形等值歸零;

按鈕“回位:使機器回歸到最近一次按下歸零按鈕時刻的位置,回位過程中可隨時按“停止”按鈕停機,并可再次按“回位”按鈕繼續回位;也可按“歸零”按鈕停機,但按“歸零”按鈕停機后再按“回位”按鈕將不會再回位了,因為按下“歸零”按鈕時程序判斷已回位完成,所以機器停止不再回位;

按鈕“ ︽ :寸動高速上升,按住不放機器快速上升,松開機器停止,此速度在“輔助信息2”界面可設置;

按鈕“ ︾ :寸動高速下降,按住不放機器快速下降,松開機器停止,此速度在“輔助信息2”界面可設置;

按鈕“ ︿ :寸動低速上升,按住不放機器慢速上升,松開機器停止,此速度在“輔助信息2”界面可設置;

按鈕“ ﹀ :寸動低速下降,按住不放機器慢速下降,松開機器停止,此速度在“輔助信息2”界面可設置;

按鈕“打印:打印當前力值跟當前變形值;

按鈕“打印全部:打印測試結果;

按鈕“升降速度:設置上升下降速度;

按鈕“取點:測試過程中按此按鈕執行手動取點;

按鈕“設置:進入測試前參數設置界面;

按鈕“上移:選擇一組測試結果向上移;

按鈕“下移:選擇一組測試結果向下移;

按鈕“刪除:刪除所選中的的測試結果;

按鈕“全部刪除:刪除所有測試結果;

按鈕“力”,“最大力”,“位移”,“變形”: 點擊此4按鈕可以選擇按鈕的文本以切換實時顯示所需要顯示的項目,如下圖。

2.2測試信息

按鈕“時間設定:設定時間;

按鈕“校準:輸入密碼進入校準校準界面;

按鈕“版本信息”:查看版本信息;

按鈕“上頁:向上翻頁;

按鈕“下頁:向下翻頁;

按鈕“測試界面”:回到測試主頁面。

1.測試方向 :設置測試時機器的行走方向,有“上升”,“下降”可選;

2.測試速度 :設置測試時機器的行走速度;

3.回位速度 :設置機器回位時的行走速度;

4.停機條件 :設置機器測試結束的停機條件,有“力量達到”,“變形達到”,“斷點比率”可選,當停機條件為“力量達到”設置力量達到的值為1kgf,力保持時間達到的值為1min時,就是力量到1kg保持1min的“持壓”或“持拉”功能,當設置力量達到的值為1kgf,力保持時間達到的值為0min時,就是測試中力量到1kg測試完成;當停機條件為“變形達到”設置變形達到的值為50mm時,就是測試中變形到50mm測試完成;當停機條件為“斷點比率”設置斷點比率的值為50%時,就是測試中的當前力值下降到最大力值的50%時判斷為試樣斷裂,測試完成。

2.3輔助信息(1

歸零按鍵 :選擇測試主界面“歸零”按鈕的模式,有“全部歸零”,“力歸零”可選;

1.開始判斷斷點:進入測試當力值達到這個設置的條件值時,才判斷停機條件中的斷點比率,注意:此條件值一般設置為力值傳感器量程的1%比較適合,設置太大會出現產品已經斷裂機器都沒結束測試還在運行的狀況,也不能設置太小,設置太小當力值波動較大,且波動的力值達到設置的條件值時,就會出現機器剛一運行就停機的狀況;

2.開始計變形:點擊測試當力值達到這個設置的條件值時,才算進入測試,注意:此條件值如果設置為0的話,會出現還沒接觸到被測材料就算測試,很明顯這樣測出來的結果是錯誤的,此條件值也不宜設置過大,一般根據被測材料的材質設置為力值傳感器量程的0.1%-1%之間比較適合;

3.濾波系數:設置濾波系數的值;

傳感器(力通道):選擇力傳感器的通道;

傳感器(變形):選擇變形傳感器,有“位移”,“橡膠伸長計(也叫大變形)”,“金屬引伸計(也叫小變形)”可選;

方向(力量):改變力值方向;

方向(變形):改變變形方向;

方向(位移):改變位移方向。

2.4輔助信息(2

1.力小數位數 :設置力值小數點后顯示的位數;

2.力單位 :切換力值單位,有“kgf”,“N”,“lbf”,“gf”,“KN”,“t”可選;

3.變形單位:切換變形單位,有“mm”,“cm”,“in”可選;

4.語言:切換語言顯示,有“English”,“中文”可選;

5.力保護:設置力值保護;

6.寸動高速:設置測試主界面“寸動高速”的速度;

7.寸動低速:設置測試主界面“寸動低速”的速度;

3. 校準

3.1力傳感器

1.   在左上角選擇好需要校準的通道后,第一步必須校準“零點”,首先點擊“清空”按鈕,將校準數據表格中的數據清空,然后點擊“力歸零”按鈕并使力傳感器不承受任何負載,然后按“取點”按鈕,即校準好了第一個點“零點”;

2.   此時再往力傳感器上放入砝碼并在“校準數據表格”中第二行第二列的“標準砝碼值”設定為放入的砝碼重量(單位為kg),待砝碼穩定后再按“取點”按鈕即校準好了第二個點;

3.   同理再校準下面的點,也可只校準2個點;

4.   點擊“力歸零按鈕” ,再將砝碼放上傳感器,待砝碼穩定后,看“當前力”的值是否放入的砝碼重量相等,若相等,點擊“設置”按鈕回到測試主界面完成校準,反之重復1-3步,直到“當前力”的值與放入的砝碼重量相等為止。

注意:如果校準超過2個點,則校準過程中加砝碼的重量必須依次增大,而且加砝碼過程中屏幕上最上一行顯示的AD值也必須一直變大,如果發現加砝碼時AD值在減小,則需要將力傳感器的兩根信號線的接線調換;如果只校準2個點,則沒有此限制。

另外,對于已校準好的機器最好能將校準數據(上圖中校準表格中的數據)記錄下來,這樣如果以后的使用過程中誤操作修改了校準數據,只需將記錄的數據重新輸入即可恢復正常,不需再重新用砝碼或校準儀校準。

3.2位移傳感器

1. 點擊“位移歸零”按鈕,將“當前位移”歸零;

2. 點擊“上升”或“下降”按鈕讓機臺行走一定距離,用尺測量出此距離;

3. 將量出來的數據輸入“實際位移”后面的方框內:

4. 重復1-2步,查看機臺行程值是否與軟件顯示的當前位移值相等,若相等,完成位移傳感器校準,反之進入第5步;

5. 重復1-3步,直到量出來機臺行程的值與“當前位移”的值相等為止。

3.3橡膠伸長計(大變形)

橡膠伸長計校準首先要將“輔助信息(1中的變形傳感器切換到“橡膠伸長計”模式,校準步驟同位移傳感器校準。

3.4金屬引申計(小變形)

金屬引申計校準首先要將“輔助信息(1中的變形傳感器切換到“金屬引申計”模式,校準步驟同力傳感器校準。

3.5速度

校準機臺速度前請先校準位移傳感器,如果沒有校準位移,速度是校不準的。

按鈕“升降速度”:修改校準中“上升”,“下降”的速度,如下圖;

 

1. 在位移已校準的前提下,在當前選項卡控制面板部分,默認給定“校準用最大速度”一個值500mm/min,點擊按鈕“全部歸零”;

2. 接著調整速度條或直接輸入“調試速度”給定機器一個速度;

3. 點擊按鈕“上升”或“下降”,讓機器行走一段距離后點擊“停止”按鈕讓機器停下來;

4. 接著點擊按鈕“速度校準”,點擊此按鈕后,“校準用最大速度”的值將發生改變,完成速度校準;

5. 重復1-4步,直到速度準確為止。

3.6系統設定


 


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