一、 產(chǎn)品類別：杯突及板材成形試驗(yàn)機(jī)
二、 產(chǎn)品名稱：GBS-60B型自動杯突試驗(yàn)機(jī)
GBS-100型自動杯突極板材成形試驗(yàn)機(jī)
GBS-300A型自動杯突極板材成形試驗(yàn)機(jī)
三、 產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)：
1、 GB4156-84《金屬杯突試驗(yàn)方法》
2、 GB5125-85《有色金屬沖杯試驗(yàn)方法》
3、 GB/T15825.1~15825.8--1995《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法》，
4、 GB2611-92《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
四、 主要用途和適用范圍
沖壓生產(chǎn)是塑性加工的基本方法之一，它廣泛的應(yīng)用于航天航空，運(yùn)輸機(jī)械行業(yè)，以及電子電器等。作為被加工的板材，它的沖壓性能直接影響到產(chǎn)成品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。不同的沖壓工藝，板材的應(yīng)力狀態(tài)、變形特點(diǎn)以及變形區(qū)與傳力區(qū)之間的關(guān)系將各不相同，所以對于板材的沖壓性能要求也不同。為了便于研究各種沖壓工藝對板材性能的要求，根據(jù)變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)將沖壓工藝歸類為以拉伸為主的變形方式和以壓縮為主的變形方式。
本試驗(yàn)機(jī)是用來對金屬薄板和帶材進(jìn)行拉伸性工藝試驗(yàn)的設(shè)備。檢驗(yàn)金屬薄板和帶材在試驗(yàn)過程中的塑性變形性能也可以測定金屬薄板脹形性能指標(biāo)。
檢驗(yàn)有色金屬薄板的各向異性的功能。
配置相應(yīng)的模具可進(jìn)行相應(yīng)的金屬薄板成型試驗(yàn)。對于金屬薄板沖壓成形過程中抵抗破裂的能力進(jìn)行檢測。根據(jù)基本沖壓成形方式，可進(jìn)行：
軸對稱拉深試驗(yàn)；
擴(kuò)孔試驗(yàn)；
錐杯試驗(yàn)；
凸耳試驗(yàn)；
剛性脹形試驗(yàn)；
杯突試驗(yàn)，即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，當(dāng)試樣周邊施加有一定夾緊力的壓力時，鋼球或球狀沖頭向試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度(mm),即為被試板材的杯突值IE,此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能.
 有色金屬沖杯試驗(yàn),即用一定規(guī)格的圓柱形沖頭,將一定外徑的圓片形試樣壓緊與夾模與沖杯模之間,在沖頭施加的壓力作用下,沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯,此時杯子的邊緣形成凸耳狀突起,測量并計(jì)算凸耳特性指標(biāo)凸耳率e來判定材料的各向異性.
板材成形試驗(yàn)，可分別測定金屬薄板脹形性能指標(biāo)杯突值IE（執(zhí)行GB-4156），測定拉伸性能指標(biāo)極限拉伸比LDR或者載荷極限拉伸比LDR（T），測定擴(kuò)孔性能指標(biāo)擴(kuò)孔率λ，測定“拉伸+脹形”復(fù)合成形性能指標(biāo)錐杯值CCV，測定特定成形性能指標(biāo)凸耳率e，測定表面極限主應(yīng)變量以便測量繪制板材成形極限圖（FLD）。
五、 設(shè)備型號與主要技術(shù)參數(shù)
1、GBS-60B型自動杯突試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
|
序號
|
技術(shù)規(guī)格名稱
|
技術(shù)規(guī)格
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備注
|
|
1
|
標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)板材厚度
|
0.2—2mm
|
極薄板材規(guī)格0.07mm
|
|
2
|
非標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)板材厚度
|
0.2—3mm
|
|
|
3
|
板材最大寬度
|
100mm
|
|
|
4
|
沖頭最大行程
|
60 mm
|
|
|
5
|
夾緊活塞行程
|
19-21mm
|
|
|
6
|
最大沖壓負(fù)荷
|
60KN
|
|
|
7
|
最大夾緊載荷
|
25KN
|
|
|
8
|
變形測量精度
|
1%
|
|
|
9
|
負(fù)荷精度
|
±1%
|
|
|
10
|
標(biāo)準(zhǔn)杯突沖頭規(guī)格
|
SΦ20±0.05
|
|
|
11
|
有色金屬板材的沖杯試驗(yàn)
|
0.1-3mm
|
|
|
12
|
非標(biāo)杯突沖頭規(guī)格
|
Sф15±0.05mm Sф8±0.02mm
Sф3±0.02mm
|
|
2、GBS-100型自動杯突與板材成型試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
|
序號
|
技術(shù)規(guī)格名稱
|
技術(shù)規(guī)格
|
備注
|
|
1
|
標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)板材厚度
|
0.2—3mm
|
極薄板材規(guī)格0.2mm
|
|
2
|
非標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)板材厚度
|
0.2—4mm
|
|
|
3
|
板材最大寬度
|
100mm
|
|
|
4
|
沖頭最大行程
|
60mm
|
|
|
5
|
夾緊活塞行程
|
19-21mm
|
|
|
6
|
最大沖壓負(fù)荷
|
100KN
|
|
|
7
|
最大夾緊載荷
|
40KN
|
|
|
8
|
變形測量精度
|
1%
|
|
|
9
|
負(fù)荷精度
|
±1%
|
|
|
10
|
標(biāo)準(zhǔn)杯突沖頭規(guī)格
|
SΦ20±0.05
|
ф27±0.05mm
|
|
11
|
非標(biāo)杯突沖頭規(guī)格
|
Sф15±0.05mm Sф8±0.02mm
Sф3±0.02mm
|
特殊訂貨
|
|
12
|
有色金屬沖杯模具
|
板厚：0.1-3mm
|
特殊訂貨
|
|
13
|
凸模漲形模具
|
φ50mm
|
板厚＞0.91-1.3mm
板厚0.45-0.64mm
板厚＞0.64-0.91mm
|
|
14
|
拉伸試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
φ50mm
|
板厚＞0.91-1.3mm
板厚0.45-0.64mm
板厚＞0.64-0.91mm
|
|
15
|
擴(kuò)孔試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
φ25-0.05 mm
φ40-0.05，mm
|
板厚＞1.00-2.00mm
板厚0.20-1.00mm
|
|
16
|
錐杯試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
φ12.70，mm
φ17.46，mm
|
板厚0.5-＜0.80mm
板厚0.8-＜1.00mm
|
|
17
|
凸耳試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
φ32-0.05mm
|
板厚０.1-2.00mm
|
3、GBS-300型自動杯突與板材成型試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
|
序號
|
技術(shù)規(guī)格名稱
|
技術(shù)規(guī)格
|
備注
|
|
1
|
標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)板材厚度
|
0.45-4mm
|
極薄板材規(guī)格0.1mm
|
|
2
|
非標(biāo)準(zhǔn)杯突試驗(yàn)板材厚度
|
0.45-4mm
|
|
|
3
|
板材最大寬度
|
180mm
|
|
|
4
|
沖頭最大行程
|
100
mm
|
|
|
5
|
夾緊活塞行程
|
21-31mm
|
|
|
6
|
最大沖壓負(fù)荷
|
300KN
|
|
|
7
|
最大夾緊載荷
|
100KN
|
|
|
8
|
變形測量精度
|
1%
|
|
|
9
|
負(fù)荷精度
|
±1%
|
|
|
10
|
標(biāo)準(zhǔn)杯突沖頭規(guī)格
|
SΦ20±0.05
|
ф27±0.05mm
|
|
11
|
非標(biāo)杯突沖頭規(guī)格
|
Sф15±0.05mm Sф8±0.02mm
Sф3±0.02mm
|
特殊訂貨
|
|
12
|
有色金屬沖杯模具
|
板厚：0.1-4mm
|
特殊訂貨
|
|
13
|
凸模漲形模具
|
凸模：φ50mm
凹摸內(nèi)徑φ51.8mm
φ52.56mm
φ53.64mm
φ55.20mm
φ57mm
|
板厚0.45-0.64mm
板厚＞0.64-0.91m
板厚＞0.91-1.3mm
板厚＞1.3-1.86mm
板厚＞1.86-2.50mm
|
|
14
|
拉伸試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
凸模：φ50mm
凹摸內(nèi)徑φ51.8mm
φ52.56mm
φ53.64mm
φ55.20mm
φ57mm
|
板厚0.45-0.64mm
板厚＞0.64-0.91mm
板厚＞0.91-1.3mm
板厚＞1.3-1.86mm
板厚＞1.86-2.50mm
|
|
15
|
擴(kuò)孔試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
凸模：φ25mm
φ40mm，φ55mm
凹摸內(nèi)徑：φ27 mm φ44 mm φ63
mm
|
板厚0.20-1.00mm
板厚＞1.00-2.00mm
板厚＞2.00-4.00mm
|
|
16
|
錐杯試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
凸模φ12.70，mm
φ17.46，mm
φ26.99 mm
φ20.64，mm
|
板厚0.5-＜0.80mm
板厚0.8-＜1.00mm
板厚＞1.00-2.00mm
板厚＞2.00-4.00mm
|
|
17
|
凸耳試驗(yàn)?zāi)＞?span>
|
凸模φ32-0.05mm
凹摸內(nèi)徑：
φ32.28，φ32.35，φ32.43，φ32.50，φ32.60，φ32.75，φ32.90，φ33.05，φ33.20，φ33.35，φ33.50，φ33.80，φ34.10，φ34.50，φ35.00，φ35.60，φ36.30，φ37.00，φ38.50，φ39.80。
|
板厚０.1-3.00mm
|
六、  主要結(jié)構(gòu)與工作原理
本機(jī)采用液壓夾緊、沖壓，沖壓速度可預(yù)先調(diào)定，也可手動控制，杯突模具裝卸試樣方便，試樣送入后，按自動按鈕即可完成夾緊、沖壓，試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，并且易于觀察裂紋，有峰值記憶功能，即最大沖壓力、變形高度自動記憶。變形深度、沖壓力顯示可采用數(shù)顯儀表,觸摸屏或者計(jì)算機(jī)顯示，按鍵操作，可預(yù)先設(shè)定變形深度值。該機(jī)可配置簡單數(shù)顯,觸摸屏顯示,計(jì)算機(jī)控制等多種顯示方式.
1、試驗(yàn)機(jī)控制原理
本試驗(yàn)機(jī)現(xiàn)采用數(shù)顯裝置顯示夾緊力值、沖力值、杯突值。能對兩組壓力傳感器、一組位移傳感器信號采集與顯示，為方便用戶使用，另配有一套手動按鍵，也可進(jìn)行操作。根據(jù)用戶需要，該機(jī)還可配置微機(jī)進(jìn)行操作及數(shù)據(jù)的采集。型號為GBS-60W微機(jī)控制自動杯突試驗(yàn)機(jī)。
2產(chǎn)品特點(diǎn)：
（1） 試樣變形、沖壓負(fù)荷XLCD觸摸屏顯示（或計(jì)算機(jī)顯示）
（2） 峰值記憶功能
（3） 具有板材出現(xiàn)裂紋自動停車功能
（4） 夾緊負(fù)荷壓力調(diào)整
（5） 拉伸深度（杯突值），采用光柵尺（位移傳感器），其讀數(shù)分辯率可達(dá)0.01mm。
（6） 夾緊負(fù)荷壓力觸摸屏顯示
（7） 翻轉(zhuǎn)式夾具，使沖頭更換方便、試樣裝卸很方便
（8） 該機(jī)另配有手動操作按鍵一套
（9） 根據(jù)用戶選擇，該機(jī)可帶計(jì)算機(jī)接口（485），計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)以及專用測控軟件
（10）試驗(yàn)機(jī)機(jī)外形尺寸 ＜1300mm×800mm×1300mm（供參考）
八，檢定規(guī)程
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使用單位
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型號規(guī)格
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|
|
廠名編號
|
|
檢定溫度
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|
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序號
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1
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夾 緊 力
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測力儀（ ）讀數(shù)
試 驗(yàn) 機(jī) 表 盤 讀 數(shù)
|
示值相對誤差（%）
|
示值重復(fù)性（%）
|
|
1
|
2
|
3
|
平 均
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
壓模軸線與沖頭球部軸線的同軸度，在沖頭移動0-20mm范圍內(nèi)的誤差（mm）.
|
 檢測點(diǎn)
實(shí)測值
|
1
|
2
|
3
|
平 均
|
|
沖頭起始位置
|
|
|
|
|
|
上升20mm
|
|
|
|
|
|
3
|
墊模與試樣接觸的工作面與沖頭部軸線的垂直度（mm）。
|
1
|
2
|
3
|
平 均
|
|
|
|
|
|
|
4
|
杯突值指示裝置指示零位時，沖頭球面頂端與墊模工作面在同一平面的誤差（mm）。
|
1
|
2
|
3
|
平 均
|
|
|
|
|
|
|
5
|
杯突值指示裝置在0-16mm指示范圍內(nèi)指示值與沖頭移動距離之差。
|
檢測點(diǎn)
|
2
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
平 均
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
壓 模
|
檢 定 部 位
|
實(shí) 測 值
|
表 面 粗 糙 度
|
|
Ф27±0.05mm
|
|
|
|
R0.75±0.05mm
|
|
|
|
R0.75±0.1mm
|
|
|
|
與試樣接觸的平面
|
|
|
|
墊 頭
|
R0.75±0.1mm
|
|
|
|
與試樣接觸的平面
|
|
|
|
沖 頭
|
SФ20±0.05
|
|
|
|
結(jié)論
|
有效期 年
|
發(fā)給 號證書
|
|
檢定
|
檢驗(yàn)
|
年 月 日
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8、維修、保養(yǎng)及故障排除
|
故障
|
故障原因
|
排除方法
|
|
液壓系統(tǒng)工作異常
|
液壓系統(tǒng)缺油
|
加入清潔13#壓縮機(jī)油
|
|
液壓系統(tǒng)工作異常
|
液壓油變質(zhì)
|
2000小時內(nèi)更換液壓油
|
|
沖頭夾模彈跳
|
空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)
|
手動操作分別將沖頭夾模快速上升下降數(shù)次，壓緊沖頭墊模，排除空氣。
|
|
液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣
|
拆卸油管
|
油管不可隨便拆卸，以免空氣進(jìn)入，尤其是系統(tǒng)傳感器，發(fā)訊機(jī)構(gòu)進(jìn)入空氣很難修復(fù)
|
|
沖頭墊模生銹
|
|
每次試驗(yàn)完畢后涂裝防銹油脂
|
|
|
|
|
|
