一.性能結構特點
門撞擊靜載試驗機（以下簡稱試驗機）是針對電梯層門及玻璃轎壁的沖擊試驗。本試驗機執行標準：
1、GB7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》第7.2.3.1、8.3.2.1、8.6.7.1 條款與附錄J；
2、滿足EN81-50:2011（電梯制造與安裝安全規范-檢查和試驗-第50部分：電梯部件的設計原則、計算和檢驗）；
3、滿足EN81-20:2011（電梯制造與安裝安全規范-運載乘客和貨物的電梯-第20部分：乘客和貨客電梯）；
4、GB21240-2007《液壓電梯制造與安裝安全規范》第7.2.3.1、8.3.2.1、8.6.7.1條款與附錄J；
5、GB 7588-2003《電梯制造與安裝安全規范》國家標準第1號修改單；
6、TSG T7021-05《電梯玻璃門和玻璃轎壁型式試驗細則》的相關要求，
本試驗機可進行以下試驗：檢測電梯各種層門及轎門在承受靜壓300N、1000N、硬擺錘與軟擺錘沖擊時的安全性能，包括鋼板門，大視窗玻璃門、全玻璃門；
試驗機由機架，升降機構，橫移機構，間距調整機構，擺臂提升機構，脫鉤機構，2次防撞機構，軟硬擺錘，靜載測試機構及控制系統等構成。配置安裝上坎的電動升降梁一付，安裝靜載加載機構的電動升降梁1根。
機架采用方管（或鋁型材）制作，下部安裝網格防護門，防護門未全部關閉，不能運行。試驗機配備軟擺錘，硬擺錘各一個。
試驗機采用可編程控制器（PLC）控制，10寸觸摸屏作為人機界面，可設置試驗參數，顯示試驗數據。試驗臺具有自動化程度高，操作方便，性能可靠等特點。
二．主要技術參數
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項目
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參數
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1
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型號
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3000
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2
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測試項目
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本實驗臺滿足國家標準GB/T 7588.2-2020 電梯制造與安裝安全規范 第2部分：電梯部件的設計原則、計算和檢驗 5.14、可進行以下試驗：
1.靜載試驗
2.硬擺錘沖擊試驗
3.軟擺錘--層門沖擊試驗
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3
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電源
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AC220V,50Hz
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4
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試驗樣品最大高度
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3000 mm
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5
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試驗樣品最大寬度
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3000mm
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6
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前后調節行程
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0～400mm
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7
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提升行程
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1000mm （擺錘中心離地面1000～2000mm）
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8
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橫向行程
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2600mm
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9
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擺錘懸掛長度
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1500mm
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10
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主機外形尺寸
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3500*3500*4500（高）mm
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11
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控制柜外形尺寸
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600*400*1600（高）mm
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12
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擺錘
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硬擺錘10kg，軟擺錘45kg
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13
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靜載測試加載力
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最大2000N，加載頭5cm²，100cm²兩種
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14
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靜載測試功能
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能自動移動到設定的坐標點，自動加載，同時記錄力值和變形曲線，完成一個坐標點測試后，能自動進入下一個坐標點的測試。最多可設定10個坐標點的自動測試。
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15
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重量
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1800kg
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三. 控制系統
1. 控制由PLC，，10寸觸摸屏，伺服系統，步進系統，按鈕等外圍電路及軟件組成。
2. PLC是控制系統的中心，所有指令均通過PLC發出，輸入及反饋信號亦通過PLC處理。
3. 觸摸屏是人機交流的界面，本系統所有的動作控制，試驗參數設置，試驗數據記錄顯示均通過它來完成。
沖擊類型：硬擺錘或軟擺錘，在參數設置界面選擇；
沖擊能量：選擇好擺錘后，系統自動生成；
提升高度H：擺錘上升的高度，設定值在參數設置界面設定；
自由高度H0：擺錘撞擊門板的高度，從門板底部開始計算；
橫向位置A：擺錘撞擊門板的橫向位置，在參數設置界面設定；
前后位置B：擺錘自由下垂時與撞擊門板的距離，在參數設置界面設定；
【二次防撞打開】按鈕：可開啟或關閉二次防撞功能
【長按插銷入】按鈕：長按3秒，擺錘吸合插銷插入，擺錘與升降臂連接；
【按住擺錘釋放】按鈕：按住按鈕，擺錘插銷退回，擺錘釋放；
【試驗啟動/暫停】按鈕：點擊按鈕，試驗動作開始，包括升降，橫移，前后動作以及擺臂上升至設定位置。再按暫停；
【復位】按鈕：擺臂回復到0位；
【參數設置】按鈕：點擊進入參數設置界面；
沖擊類型：點擊選擇硬擺錘或軟擺錘，選擇后，沖擊能量自動生成；
提升高度H：設定擺錘的提升高度，最大800mm；
最低自由高度h：門板安裝后，機構下降到下限位，此時擺錘中心到門板底面的距離，測量后填入，作為沖擊自由高度的基準；
沖擊自由高度H0：擺錘沖擊試驗撞擊門板的高度，從門板底面算起，根據試驗要求填入；
前后位置：擺錘自由垂掛狀態時，擺錘與測試門板間的距離，此位置以前后零點為基準，可設正負值，分別向前后移動；實際操作也可手動將擺錘移至合適位置，設為前后0點，將此位移設為0；
橫向位置：擺錘撞擊門板橫向位置，此位置以左右0點為基準，可設正負值，分別向左右方向移動；實際操作也可手動將擺錘移至合適位置，設為左右0點，將此位移設為0；
二次保護位移：擺錘撞擊門板后，二次保護擺臂上升的距離；
升降速度：機構上升、下降的速度，點擊設定，設定好后一般不要輕易更改；
上下擺動速度：擺臂上下擺動的速度，點擊設定，設定好后一般不要輕易更改；
前后移動速度：擺錘前后移動的速度，點擊設定，設定好后一般不要輕易更改；
左右移動速度：擺錘左右移動的速度，點擊設定，設定好后一般不要輕易更改；
二次保護速度：擺錘二次保護時，擺臂上升的速度，點擊設定，設定好后一般不要輕易更改；
操作按鈕如下：
【上升】 【下降】 ：點動按鈕，按住上升，下降，放開停止，配置上下限位，到限位自動停止；
【H0零點】
：擺錘上升到合適位置，按【H0零點】按鈕，系統記錄此位置為擺錘上下位置的零點
【左移】 【右移】 ：點動按鈕，按住左移，右移，放開停止，配備左右限位，到限位自動停止；
【左右零點】 ：左右移動的基準點，可任意位置設置為基準點，點動至合適位置，按【左右零點】按鈕，系統記錄此位置為左右移動的零點；
【前移】 【后移】 ：點動按鈕，按住前移，后移，放開停止，配備前后限位，到限位自動停止；
【前后零點】 ：前后移動的基準點，可任意位置設置為基準點，點動至合適位置，按【前后零點】按鈕，系統記錄此位置為前后移動的零點；
【上擺】 【下擺】 ：點動按鈕，按住擺臂上擺，下擺，放開停止，配備上下擺動限位，到限位自動停止；
【擺動零點】 ：擺臂上下擺動的基準點，可任意位置設置為基準點，點動至合適位置，按【擺動零點】按鈕，系統記錄此位置為擺動的零點；
【返回】 ：返回至主界面；
也可將h,B,A,H0均設為0，將擺錘移動到撞擊點位置，按【H0零點】【左右零點】【前后零點】將此點設為0點。
【試驗啟動】：門靜載試驗開始；
【試驗結束】：門靜載試驗結束；
【試驗暫停】：試驗過程中，按暫停按鈕，會在此點的試驗結束后暫停，再按一下，試驗繼續；
【坐標零點】：將加載頭移動到第一個測試點，按【坐標零點】系統記錄此點為第一個測試點；
【回右下位】：試驗結束，可按此按鈕，加載頭自動回到右限位及下限位點，以便進行擺錘試驗；注意：移動前需先將加載頭取下，一面移動過程中碰撞立柱。
【變形量數據】：點擊進入變形量數據界面；
【參數設置】：點擊進入參數設置界面；
試驗編號：點擊可填入試驗編號；
加載面積：點擊可填入加載面積5cm²或100cm²；
加載力設定：根據試驗要求設定300N或1000N；
變形加載力設定：以此力值作為變形量的0點，即加載過程中，力值達到此設定值，系統開始計變形量；
上下速度：加載頭上下移動的速度；
左右速度：加載頭左右移動的速度；
加載速度：加載頭加載的速度；
加載停頓時間：加載到變形加載力值及加載力值時，停頓的時間；
測試點數量：試驗需要測試的點數，最多10個點；
測試點坐標：以1#點（坐標0點）為基準，沿X軸（橫向）移動的距離，注意：每個點均是以1#點為基準設定的；
【上坎梁上升】：點動按鈕，按住上坎梁上升，放開停止；
【上坎梁下降】：點動按鈕，按住上坎梁下降，放開停止；
【靜載梁上升】：點動按鈕，按住靜載梁上升，放開停止；
【靜載梁下降】：點動按鈕，按住靜載梁下降，放開停止；
【靜載梁左移】：點動按鈕，按住靜載梁左移，放開停止；
【靜載梁右移】：點動按鈕，按住靜載梁右移，放開停止；
【加載向前】：點動按鈕，按住加載向前，放開停止；
【加載向后】：點動按鈕，按住加載后退，放開停止；
【坐標零點】：加載頭移動到1#測試點時，按坐標零點，系統記錄此位置；
分別顯示1#--10#點的測試數據，包括坐標點，加載力，彈性變形量和永久變形量。
五. 操作步驟
1. 打開電源空開，鑰匙開關，電源指示燈亮，系統啟動，觸摸屏亮；
2. 安裝測試門板，可升降上坎梁高度以適合門板安裝。安裝完畢，固定上坎梁；
3. 靜載試驗
3.1將加載頭移動到1#加載點，按【坐標零點】記錄此點；
3.2在參數設置界面，設置好相應的參數；
3.3按【試驗啟動】按鈕，試驗開始；
3.4試驗過程中，可按【試驗暫停】按鈕，暫停試驗，再按繼續；
3.5測試點都完成，試驗會自動結束，也可在試驗過程中按【試驗停止】按鈕提前結束試驗；
3.6試驗結束后，取下加載頭，按【回右下位】按鈕，加載頭回到右下位點；
3.7按【變形量數據】進入數據界面，可查看本次試驗的試驗數據；
4.擺錘撞擊試驗
4.1 將擺錘移動到撞擊點，按【H0零點】【左右零點】【前后零點】將此點設為0點；
4.2進入參數設置界面，將h,B,A,H0均設為0，并根據試驗要求設置其他試驗參數；
4.3第一次使用需設置升降速度，上下擺動速度，前后移動速度，左右移動速度，二次保護速度等，參數設置合理后，一般不用再更改；
4.4按【下擺】按鈕，將擺臂下擺，返回主界面，長按【長按插銷入】按鈕，將插銷插入，擺錘吸合。調整上擺或下擺，使擺錘既處于垂直狀態，三角鉤的繩子又處于基本張緊狀態。此時按【擺動零點】按鈕，系統記錄此位置為擺動的零點；
4.5按【啟動】按鈕，擺臂上升，到位后會在觸摸屏上顯示到位提示；
4.6按住【按住擺錘釋放】按鈕，直至擺錘釋放后放開，此時擺錘釋放撞擊門板；
4.7釋放的同時，二次保護開始計時，計時到二次保護啟動，擺臂上臺拉住擺錘；
4.8如要繼續試驗，可按【復位】按鈕，此時擺臂回復到0位，可掛上擺錘繼續試驗。
4.9注意：試驗中6扇防護門需全部關閉，不然無法運行；
4.10試驗完畢，退出測試系統，關閉電源，清理試驗機。
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