本公司生產的微機控制電子萬能試驗機是嚴格按標準要求精工制造；全數字三閉環控制，結合國外先進的測控技術、精美的外觀設計、高效率的傳動系統構成高性能主機，控制系統采用世界流行的高速 PCI2.2標準并行總線設計，采用BB公司放大器，AD公司的高速模數轉換器及 CPLD構成數據采集系統高精度負荷傳感器構成測量系統。測控軟件采用世界比較流行的 C.NET高級語言編寫升級簡單快捷。
試驗機專業測控儀表及軟件可實現可以設定位移，力，變形，程控等閉環控制測試試樣的最大力，抗拉強度，延伸率，屈服強度等數據和指標，也可根據實際要求定制測量標準或指標參數；數字化控制系統對試驗過程的控制和數據處理符合相應金屬材料與非金屬材料國家標準的要求等方式。
該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、汽車制造、減震系統等行業的材料檢驗分析，是科研機構、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
WDW系列微機控制電子萬能試驗機（產品不斷升級，圖片僅供參考，以實物為準）
 
主機部分
采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲等。主機部分由四根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調速系統安裝在工作臺下部。具有調速精度高、范圍寬、性能穩定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統帶動滾珠絲杠副旋轉，滾珠絲杠副驅動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現試樣的加荷與卸載。該結構保證機架有足夠的剛度，同時實現高效、平穩傳動。精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩定性.精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統高剛性及高動態性能。
門式框架結構 整體沖壓、鑄造機殼，外觀整潔雅致。
結構部分
采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能；
主機框架：用型鋼制作，表面經過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
滾珠絲杠副：用精密滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內兩側，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉帶動滾珠絲杠旋轉，使中橫梁升降產生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調節試驗空間。傳動系統；安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現象，確保控制的精確性。系統采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機，采用傳動系統直接減速方式，此種減速方式的優勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的最上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產生拉力和壓力。
移動控制盒：用于在調整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
立柱：支柱采用高碳鋼精工制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
防塵罩：安裝于門式框架的內側，用于防止滾珠絲杠受到粉塵侵害。
外罩：采用高強鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內部也可以起到保護作用。
本公司生產的電子萬能試驗機是根據：
GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》
GB/T16491-2008《電子式萬能試驗機》
GB/T16825-2008《拉力試驗機的檢驗》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》
GB/T 228.1-2010 《金屬材料
拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》
GB/T 16825.1-2008 《 靜力單軸試驗機的檢驗
第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》等行業、國家及國際標準。
標準化制造，無污染、噪音低、外形美觀、操作簡便、性能穩定可靠。
主要用于各種金屬、非金屬及復合材料進行拉伸、壓縮、彎曲等力學性能指標的測試及研
究。精密的自動控制和數據采集系統，實現了數據采集和控制過程的全數字開/閉環、多通道控制；多功能、易操作；專用萬能試驗機測控軟件，具有載荷自動保持、應力、應變控制、循環控制及自編程控制等多種控制方式；數據庫中備有多種試驗方法、標準；可根據 GB及 ISO、JIS、ASTM、DIN、BS等國際標準進行試驗和提供檢測數據。
擁有多種完善的試驗夾具，快速更換；可選 T型工作臺，防旋轉夾具/附件裝置，夾具、附件、環境系統和引伸計; 試樣夾持好后，點擊開始有自動調零程序，試驗全過程記錄的數據曲線，該曲線具有再現功能，而曲線的再現可以使用戶完全采用人機對話的方式，自主處理試驗數據。例如：可以在任意點輸入試驗力、變形、應力、應變中的任意一項值而得到其它幾項的結果。
自動完成材料的最大承載力、強度、伸長變形、延伸率、彈性模量等試驗參數試驗曲線可任意選擇坐標軸，可自由放大和縮小；可同時顯示多個曲線，可設需要的坐標, 例如：載荷－時間，載荷－位移，應力－應變等，滿度自調節；可重新讀取已經完成試驗，模擬再現，數據再分析、多曲線疊加、比較、遍歷。
試驗結束自動返回，試驗力過載保護、過電流、過電壓、試樣破斷時安全保護、操作提示向導保護、試驗結束自動保護等多重保護功；Excel、Word報告，默認格式及自編格式；多項排序，多類型輸出.具有軟件權限分級管理功能，便于分權限管理，智能、高效、快捷。
 精度測量
高精度負荷傳感器從量程 0.4％開始，精度 1級；專利化新型設計，受橫向載荷、非對稱載荷、彎曲和扭轉力矩的影響非常小， 150%過載無變形（無機械損傷）高精度傳感器，其穩定性好，抗側向沖擊能力強；出廠符合 JJG475計量標準。
 選材得當
試驗機主要采用知名品牌交流伺服電機及伺服控制器作為動力源，同步帶和減速機構、高精密滾珠絲杠等作為執行部件，實現試驗機移動橫梁的上下直線運動，具有傳動平穩、噪音低（ 50分貝）的特點。
加工精細
 數控加工中心制作的產品機械部件，組裝后的試驗機主機同軸度可以滿足航空材料測試對產品同軸度的要求。
注重細節
細節上的優化處理，不但更加美觀，而且使原來試驗機的橫梁、圍板等有了新的面貌，更加保證了產品的質量。
經久耐用
 結合我公司高要求的設計、選材及精細的加工工藝，使得整機設備精度高（ 1級）、剛性好（四立柱雙絲杠副，在正確保養及不違規操作的情況下，正常使用 10年以上精度不變）。
滿足標準
依據生產標準：GB/T 16491-2008；
計量檢定標準：JJG475-2008；
拉伸夾具
拉伸試驗機的夾具，是各試驗單位拉伸試驗時很重要的的一個配件，國內大多數用的是楔型夾具，夾具是一種被動式的夾具，它的夾緊效果與試驗力、夾塊的狀態有關，當試驗力越大，它夾緊的力也就越大。
楔型夾具里又分成了手動夾持和液壓夾持兩種，其液壓也只是從下將楔型夾具向上推到夾緊試樣為止，此后夾具的夾緊仍要與試驗力有關，它將原手動夾持的那個力變成了液壓，對試樣的夾持力更大，使試驗員相對輕松一點。
為更好的保證了試驗力的準確性，提高了試驗精度。可以配置獨立液壓油源確保夾持力充足，拉伸過程基本不產生試樣的滑移，試樣拉斷時不存在夾持力釋放的過程，確保在整個試驗過程中相當平穩。
節能減排
滿足《節能減排 十二五 規劃》要求，我司在設計、制造、安裝過程中充分考慮節能減排措施：
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序號
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環保節能
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說明
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1
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噪音低
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先進的機械傳動機構，進口伺服系統及齒型膠帶式減速器配以滾珠絲杠副的傳動系統效率高，傳動平穩，噪音低于 50db；
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2
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全電子、無污染
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整機設計先進，全電子化操作，非液壓傳動系統，整機系統無漏油等現象，無油污等污染。
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3
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占地小
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主機尺寸約：900x1200x2500（mm）
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4
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能耗低
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整機采用電源：電壓 220V/50Hz±10%；功率 3000W；
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主要技術參數：
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微機控制電子萬能試驗機
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1
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最大試驗力
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300 kN
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2
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試驗機級別
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0.5級
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3
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負荷測量范圍
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0.4%～100%FS
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4
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示值相對誤差
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±0.5%以內
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5
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試驗力分辨力
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1/±500000F.S（全程分辨力不變）
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6
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變形測量范圍
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0.2%～100%FS
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7
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力控速率調節范圍
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0.005%～5%FS/S
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8
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力控速率控制精度
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速率＜0.05%FS 時，為±1%設定值以內；
速率≥0.05%FS 時，為±0.5%設定值以內；
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9
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變形速率調節范圍
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0.005～5%FS/s
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10
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變形速率控制精度
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速率＜0.05%FS/s 時，為設定值的±1%以內；
速率≥0.05%FS/s 時，為設定值的±0.5%以內；
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11
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位移速率調節范圍
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0.001～300mm/min（可定制調速系統 ）
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12
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位移速率控制精度
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為設定值的±0.5%以內；
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13
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恒力、恒變形、恒位移 控制范圍
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0.5%～100%FS
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14
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恒力、恒變形、恒位移 控制精度
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設定值≥10%FS 時，為設定值的±0.5%以內
設定值＜10%FS 時，為設定值的±1%以內
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15
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有效試驗寬度
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600mm
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16
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有效試驗空間
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拉伸空間：0-600mm; 壓縮空間：0-600mm
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17
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位移顯示精度
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±0. 1%以內
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18
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電源電壓
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～220V±10% 50Hz（須可靠接地）
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19
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機器功率
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3000W
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20
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載荷機架尺寸(LWH)
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≈900x1200x2500（mm）
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21
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機器重量
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≈1500kg
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主要配置及關鍵元器件明細表：
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序號
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名稱
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規格
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數量
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制造廠家
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1
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主機
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雙空間門式框架
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1臺
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自主研發
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①
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底座及圍板
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WDW系列
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1套
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自主研發
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②
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導向光杠
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用于支撐導向
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4根
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自主研發
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③
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高精度加載滾珠絲杠副
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用于傳動輸出
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2套
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臺灣（TBI）公司
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④
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圓弧同步帶
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用于傳動輸出
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1套
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寧波（NBT）公司
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⑤
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同步帶傳動系統
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用于傳動變速
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1套
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自主研發
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⑥
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全數字交流伺服電機
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用于傳動輸出
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1套
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⑦
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全數字交流伺服驅動器
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用于傳動輸出
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1套
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⑧
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安全限位保護系統
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位于主機安全防護
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1套
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自主研發
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⑨
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手控調速系統
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便攜式調整
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1套
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自主研發
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⑩
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電器控制系統
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位于主機下部
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1套
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自主研發
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2
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控制系統
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PC User
Test ++編程
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1套
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自主研發
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①
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試驗機專用測控軟件
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VC++語言編程
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1套
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自主研發
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②
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試驗力測量采集系統
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AD采集放電子器件
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1套
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美國（AD）公司
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③
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變形測量采集系統
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AD采集放電子器件
|
1套
|
美國（AD）公司
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④
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位移測量采集系統
|
AD采集放電子器件
|
1套
|
美國（AD）公司
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⑤
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高精度負荷傳感器
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300kN
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1只
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⑥
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高精密位移傳感器
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用于位移測量
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1支
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優質國產
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3
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拉伸輔具
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WDW系列
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1套
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自主研發（可選配液壓）
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①
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拉伸鉗口
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平鉗口: 0-9、9~18、18-26(mm ) V型鉗口: ￠4-9、9-18、18-26(mm)
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1套
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自主研發
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②
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壓縮輔具
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￠ 160mm
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1套
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自主研發
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③
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彎曲輔具
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三點彎曲
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1套
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自主研發
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④
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防護門
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鋁合金防護門
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1套
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選配
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4
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PC系統
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軟件采用 VC++編程
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1套
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自主研發
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①
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計算機
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CPU六核2.8G內存4G硬盤1T帶光驅，21寸液晶
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1臺
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聯想（LENOVO）公司
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②
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打印機
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品牌激光打印機
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1臺
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惠普（HP）公司
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③
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試驗機高分辨率三閉環專用軟件（適 win7/10）
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1套
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自主研發
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  試驗機專用測控軟件
試驗機專用測控軟件用于微機控制電子萬能試驗機進行各種金屬及非金屬（如：金屬材料、橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環剛度、人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數據處理、結果輸出等各種功能。
(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內容也不同，即使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現了 Win7、Win10等 NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現了精確定時，高速采樣；
(3)實現了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數的計算機存儲、設定、加載等功能，調零、標定等操作都從軟件上進行，各參數可方便的進行存儲和調入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環等速位移及等速力、等速應力等多種閉環控制方式；并在高級操作者調試閉環參數過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數對閉環效果產生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統，提供給專業用戶自動程控編程器。用戶可以根據實際需要，按照規則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數據。處理方法滿足應用廣泛的試驗方法要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規定非比例延伸強度等各種性能參數，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據用戶提供的標準進行其他的數據處理。
(8)試驗數據以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業報表、字處理軟件對試驗數據進行再處理，同時方便聯網傳遞數據；
(9)可記錄、保存試驗全過程的數據曲線，并具有演示功能，實現試驗曲線再現。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結果及試驗曲線的內容，滿足各種需要；
(11)實現了試驗力和變形的數字調零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數系統設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(12)可應用于 Win7、Win10等多種操作系統。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；
(14)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調整改變，恕不另行通知。
軟件操作界面：
（1）軟件可以在 Win7/10，用戶界面呈現與 Windows風格一致的中文窗口系統。所有的試
驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成。
(2)軟件設有三級管理權限，由低到高依次為一般操作者、高級操作者、管理人員,分別由各自的口令登錄
（3）程控控制窗口
（4）曲線形式切換 （5）數據分析
（5）試驗報告
質量保證及售后服務承諾
質量保證制度
公司榮獲 ISO9001:2008質量管理體系認證，產品的采購、檢驗、試驗、整機的安裝和調試均嚴格按照 ISO9001質量體系進行，確保了每一樣出廠的產品體現出應有的品質和可靠性，使公司產品以高起點、高速度起步，以高信譽、高質量服務于各行各業的用戶。本公司對產品實行三包，三包期為壹年。公司負擔所供設備在保證期內非人為所發生的部件更換費、修理費。若由我公司圖紙、資料、技術文件錯誤或技術服務人員現場指導造成的返工、設備損壞，我公司立即負責免費修理或更換。若非我公司提供的資料、備件或技術服務人員現場指導錯誤而造成的返工、設備損壞，我公司不負責修理或更換備件，并立即中止質保期的承諾。
售后服務承諾
1、對于需現場調試的系統設備，公司負責免費現場開機、調試和設備試運行，負責免費為需方現場培訓操作人員，并負責解決合同設備在安裝調試運行中出現的問題。
2、售后服務部承諾不定期的回訪，了解合同的設備運行情況。并保證接到用戶服務通知后以最快速度到達現場。
3、技術服務：無論售前、售中、售后，只要用戶方需求設備技術上的幫助及咨詢，本公司將 24小時內予以無償提供有關技術資料。
4、在設備正常操作、維護、保養情況下，整機保修貳年。在質保期內，對機組中的非易損件，在正常使用情況下發生損壞或失效，均無償賠償，免費更換，若貴公司未按保養要求進行保養，則售后服務承諾無效。
5、公司秉承“質量第一，用戶至上，服務為先”的原則理念，以最快捷的方式、最精湛的技藝，最完善的服務體系服務于公司的新老用戶！
“誠信、務實、高效、專業”
為您提供最完備的測試系統解決方案
服務部
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