山東國量儀器設備有限公司
產品方案：D型機
WAW-600D
微機控制電液伺服萬能試驗機
一、產品名稱：微機控制電液伺服萬能試驗機
產品外觀圖 （因產品不斷升級，請以實物為準）
二、規格型號： WAW-600D
SHAPE \* MERGEFORMAT
整機示意圖
三、適用標準： GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
GB/T
16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》
JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
GB/T 228-2002 《金屬材料 拉伸試驗方法》
GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
四、產品介紹與特點：
◆ 產品介紹：
本試驗機是測試各種材料及其制品在各種環境和模擬狀態下的物理性能、機械性能、工藝性能、結構抗震強度以及材料與構件內外缺陷的重要儀器設備�？梢园凑障鄳獦藴蕦崿F對金屬或非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。
◆ 技術特點與優勢：
1．主機采用流線型外觀造型設計，油缸下置，各部件設計強度分布合理，整體組合科學、大氣、美觀；
2．上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為12%（優于國標小于15%的要求）；
3．試樣的夾緊為液壓驅動。上、下橫梁設置夾緊小油缸，方便操作。
4．試樣夾緊力隨試驗力增大而增加，試樣夾持牢靠；
5．高壓齒輪泵與電機直連式結構，結構緊湊，運行平穩，噪音低于70dB；
6．通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便；
7．選用質量上等的高壓軟管和接頭體，確保無泄露現象的發生；
8．測控系統配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數據采集技術，實現多通道數據的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準
；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數據，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；
9．具有網絡接口，可實現數據聯網和遠程控制功能；
10．安全保護裝置：具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
五、產品結構與性能：
本試驗機由主機部分、油源部分、測控系統、試驗附具四部分構成。
（一）試驗機主機
主機示意圖（正向 側向）
◆ 主機結構：
主機為雙立柱加雙絲杠的四柱框架式雙空間結構，上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。
主體由底座、油缸、工作臺、下橫梁（下鉗口座）、上橫梁（上鉗口座）、絲杠、立柱等主要部件構成。油缸和絲杠安裝在機器底座上，活塞直接與工作臺連接，工作臺通過兩根立柱與上橫梁緊固連接在一起，移動橫梁沿著絲杠在工作臺和上橫梁之間可以上下移動調整拉伸和壓縮空間，移動橫梁的上下移動是由安裝在底座上的電機減速機驅動絲杠旋轉實現的。
試驗時，試樣放置在上下橫梁之間的拉伸鉗口中，液壓油由高壓油泵通過濾油裝置、自油缸下部平穩送入加壓腔，驅動活塞上升，帶動工作臺、立柱、上橫梁一起向上運動，試樣即被拉伸。根據試樣長短的不同，可以通過移動下橫梁的上下移動調整到合適的位置。壓縮試驗是在工作臺和移動橫梁構成的壓縮空間里進行。下橫梁底端裝配有上壓板，試驗工作臺上裝配帶球面副的下壓板，油缸同樣的動作在工作臺與下橫梁之間可以完成壓縮試驗。該空間更換彎曲和剪切附具后還可以做試樣的彎曲和剪切等試驗。
試驗結束后，在橫梁、工作臺、立柱及活塞等重力作用下，活塞自動回位。
（二）試驗機油源
◆ 整體式油源控制柜：
微機桌式一體化油源控制柜，由柜體、油箱、高壓靜音泵站、精密濾油裝置、手動控制閥組、電氣系統等組成。內部獨立區域集成安裝電控系統，隔離區域放置微機主機，油源柜臺面可兼做微機和打印機工作臺。整體結構緊湊，高度集成，布局條理，造型美觀。操作、維護、搬運方便。
◆ 液壓動力源：
液壓動力源是為主機上的主驅動油缸和夾緊油缸提供液壓動力。采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產，由油泵電機組、油箱裝置、過濾裝置、流量控制閥組、方向調節裝置、壓力調節裝置、壓力安全裝置等組成。吸油和高壓系統均配有過濾裝置，出口壓力由伺服閥通過計算機進行控制。
（三）試驗機測量與控制系統
◆ 系統組成：
由高精度液壓傳感器、高精度電子引伸計、拉線式編碼器、測控軟件、聯想品牌微機組成測量運算和自動控制系統。
◆ 控制軟件：
軟件兼容Windows98至當前最新Windows操作系統，不斷跟隨Windows系統升級。采用標準數據庫管理試驗數據，集成300 多個國家和行業試驗標準，支持批量試驗�？梢酝瓿稍囼灹Α⒃嚇幼冃�、位移等參數的實時控制、檢測、數據處理、結果顯示、曲線繪制、打印輸出、遠程傳輸等。
1、測控系統：
由液壓油源、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機專用PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成；
2、標準液壓油源：
a、 為負載適應型進油節流調速系統，采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產制造，專門為微機屏顯液壓萬能試驗機配套使用；
b、 選用技術成熟的油泵-電機，質量可靠，性能穩定；
c、 管路系統：管路、接頭及其密封件選用性能穩定的成組套件，保證液壓系統密封可靠，無滲漏油故障發生；
3、電氣控制柜：
a、 系統的所有強電部件集中在強電控制柜內，實現強電單元與測控弱電單 元的有效分離，保證測控系統不受干擾，長期穩定工作；
b、 電控柜上設置手動操作按扭，包括電源開關、急停以及油源油泵開停等；
4、多功能試驗軟件包：
操作系統Windows98及以上平臺下，全中文操作界面；
a、 計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數據，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數據處理，數據處理方法滿足GB/T228-2002標準要求，如上下屈服點、最大力點、各類規定非比例應力點、各類規定全伸長應力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求；
b、 計算機屏幕顯示試驗力、油缸位移、加載速率、變形試驗數據，繪制時間-試驗力/變形、變形-試驗力等多種試驗曲線；自動進行數據處理，數據處理方法滿足GB/T228-2002標準要求，如上下屈服點、最大力點、各類規定非比例應力點、各類規定全伸長應力點等；同時滿足試驗機壓力試驗要求；
c、軟件同時提供數據分析功能，滿足試驗人員進行試驗分析及進行特殊試驗的數據處理。
d、
具備較強的圖形操作功能，如動態試驗曲線和數顯功能，圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能等；
e、 采用VXDs高速數據采集技術，實現多通道（最多16路）的高速數據采集；
f、 系統具有完整的文件操作功能用于試驗曲線、試驗數據的儲存；同時，試驗數據可以ASCII碼形式進行存儲，以便于用戶進行二次數據處理；
5、控制系統具有過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能；
6、通過試驗數據文件，查詢與搜索管理試驗數據；
通過報告模板設置定制試驗報告內容和格式；
通過編輯公式和結果項目，可以實現對絕大多數試驗標準和試驗方法的支持；
在加載一個或多個試驗數據文件后，按報告模板生成試驗報告，并可打印輸出。
六、產品標準技術參數：
（一） 、主機參數：
|
主機參數
|
WAW-600 D
|
|
立柱數
|
4柱
|
|
鉗口間最大距離（mm）
|
520
|
|
最大壓縮空間（mm）
|
420
|
|
立柱間有效距離（mm）
|
460
|
|
活塞最大行程（mm）
|
200
|
（二） 、測量參數：
|
測量參數
|
WAW-600 D
|
|
最大試驗力（kN）
|
600
|
|
試驗機級別
|
1級
|
|
試驗力有效測量范圍
|
2%-100%FS
|
|
試驗力分辨力
|
滿量程的1/500000（全程一個分辨力，不分檔）
|
|
試驗力測量精度
|
±1%
|
|
位移測量分辨力
|
0.01mm
|
|
位移測量精度
|
±1%
|
|
變形測量范圍
|
2%-100%FS
|
|
變形測量分辨力
|
0.001mm
|
|
變形測量精度
|
±1%
|
（三） 、附具參數：
|
附具參數
|
WAW-600D
|
|
夾緊方式
|
楔型液壓自動夾緊
|
|
圓試樣夾持范圍
(mm)
|
Φ13-Φ26
Φ26-Φ40
|
|
板試樣夾持范圍（mm）
|
0-15、15-30
|
|
板試樣夾持寬度（mm）
|
80
|
|
上下壓板尺寸（mm）
|
Φ160
|
|
彎曲壓輥直徑（選配）
|
Φ30
|
|
彎曲支輥直徑（mm）
|
Φ30
|
|
彎曲支輥最大寬度(mm)
|
140
|
|
彎曲支輥最大間距（mm）
|
400
|
|
最大容許彎曲度（mm）
|
100
|
（四） 、整機參數：
|
項目
|
WAW-600D
|
|
主機外形尺寸(不包括活塞升起行程)(mm)
|
720×610×1960
|
|
油源外形尺寸(mm)
|
1150×650×870
|
|
重量(Kg)
|
約1900
|
主機
|
|
約300
|
油源
|
|
主油泵電機功率（KW）
|
1.5
|
|
橫梁移動電機功率（KW）
|
0.4
|
|
總功率（kW）
|
1.5+0.4
|
|
電源
|
三相五線制，380V，50HZ
|
|
使用環境
|
無震動、無粉塵；室溫（10-35℃）；濕度≤80%
|
七、產品組件與配置：
（一）標準主機部分
◆
液壓萬能試驗機主機：1臺
◆
液壓萬能試驗機標準油源：:1套
◆
試驗機專用PC測控卡：1件
◆
臺式商務電腦：1臺（聯想品牌商務機）
◆
打印機 : 1臺 （A4噴墨打印機）
◆
電氣控制箱（與油源一體）:1套
◆
位移傳感器：1件（開思）
◆
壓力傳感器（600kN）：1件（寧波鎮海）
◆
標距引伸計：1件（北京鋼鐵研究院）選配
（二）標準配置試驗器具 （圖示中所示物品以實物為準）
◆
液壓夾持裝置：2套（上下橫梁各1套）；
◆
鉗口卡板：1副（共4塊）；
◆
V型圓鉗口：2副（φ13~26 mm、φ26~40 mm，共8塊）；
◆
板式平鉗口： 1副,（0~15mm，共4塊）；
◆
壓縮附具：1套，下壓板帶可調節球面副；
◆
彎曲附具（選配）：1套（三點彎曲，包括彎曲支座、支輥、拉力連桿、壓輥）；
（四）隨機資料
◆
裝箱清單、保修證書、出廠檢定合格證書、試驗機使用說明書、軟件使用說明書、軟件備份光盤、計算機及打印機原配的隨機資料等。
|
