本試驗臺為彈簧疲勞試驗臺（以下簡稱試驗臺），適用于電梯拉簧的疲勞壽命試驗級拉力試驗。試驗臺由機架、伺服擺動機構、彈簧安裝機構和PLC控制系統等組成。機架采用鋁型材制作，封板采用冷板噴塑，配備有機玻璃門，即可觀察彈簧的試驗狀態，又起防護作用。試驗臺可同時對6彈簧進行試驗，也可對某根彈簧進行試驗。
試驗臺采用可編程控制器（PLC）控制，10寸觸摸屏作為人機界面，可設置試驗參數，顯示試驗數據。試驗臺具有自動化程度高，操作方便，性能可靠等特點。
1.試驗機采用伺服減速電機帶動同步帶機構，彈簧一頭連接力傳感器，固定，另一頭擺動。可在觸摸屏上設定試驗速度，最高速度3.5m/s；
2.彈簧本體長度以及拉伸長度可在觸摸屏上任意設定，以適應不同長度彈簧試驗。
3.可同時試驗6根彈簧，右端的拉頭后面配置力傳感器，每路1個，共6個，可直接測出彈簧的拉力值，顯示在觸摸屏上，力傳感器采用美國品牌，量程500N；
4.控制系統：采用PLC控制，觸摸屏為人機界面，可在觸摸屏上設置試驗參數，并顯示試驗數據，主要有：試驗頻率，彈簧本體長度，試驗拉伸長度，拉力值，試驗次數，彈簧規格等，試驗次數可預先設定，次數到自動停止試驗。
三．測試原理
1. PLC控制伺服電機旋轉帶動同步帶輪機構，擺動條擺動，帶動彈簧一頭拉伸。控制伺服電機的轉速可調整擺動的速度。
2. 系統裝備接近開關，擺動1次，計“動作次數”1次。
3. 試驗壽命以試驗次數計算，可在觸摸屏上可設定試驗次數，試驗次數到，
自動停止試驗。
4. 控制脈沖數即可控制伺服電機的轉動圈數，即控制彈簧的拉伸行程。
五. 控制系統
控制由PLC，模塊，10寸觸摸屏，伺服電機驅動器，按鈕等外圍電路及軟件組成。
PLC是控制系統的中心，所有指令均通過PLC發出，輸入及反饋信號亦通過PLC處理。
觸摸屏是人機交流的界面，本系統所有的動作控制，試驗參數設置，試驗數據及
試驗編號：本次試驗的編號，點擊設定；
序號：1～6＃，對應試驗臺上的測試臺位號；
彈簧編號：測試彈簧的型號（規格），點擊填入；
設定次數：本次試驗需要的次數，可點擊設定；
拉伸次數：彈簧實際拉伸的次數，一個來回記1次；
設定速度：運行速度，可點擊設定，最高3500mm/s；
彈簧長度：彈簧本體（或預拉）長度，點擊填入；
設定行程：彈簧試驗拉伸行程，點擊設定；
拉伸行程：彈簧實際拉伸的行程；
最小拉力：設定一個最小的拉力值，檢測到小于此拉力值時，系統認為彈簧已經拉斷，即刻停止試驗；
拉斷保護：配合最小拉力使用，開啟此功能，檢測到小于最小拉力值時，停止試驗；關閉此功能，不做檢測。當某工位未安裝測試彈簧時，此工位必須關閉此功能；
左上角顯示的是日期和時間；
下方顯示的是試驗開始及結束的日期和時間；
試驗時間：試驗開始到結束整個用時，由系統自動生成；
試驗人員：可通過觸摸屏輸入（限數字及字母）；
操作按鈕：觸摸屏上，操作面板上按鈕均可使用
【啟動/停止】——控制此工位的啟動和停止，按一下啟動，再按停止；
【暫停/繼續】——控制此工位的暫停和再啟動，按一下暫停，再按繼續；
【回零】——點擊回到基準零位；
【左移】——點動按鈕，按住左移，放開停止；
【右移】——點動按鈕，按住右移，放開停止；
【清零】——按下數據清零。
【拉伸試驗】——點擊進入拉伸試驗界面
設定行程：拉伸試驗的行程，點擊設定；
設定速度：拉伸試驗的速度，點擊設定；
防護罩開關：啟用后，必須關上防護門才能運行，運行時打開門即刻停止試驗，關閉后，防護門功能失效；
操作按鈕：觸摸屏上，操作面板上按鈕均可使用
【拉伸】——點擊后啟動拉伸試驗；
六. 操作步驟
1. 打開電源空開，鑰匙開關，電源指示燈亮，系統啟動，觸摸屏亮；
2. 按【左移】或【右移】按鈕可左右移動到合適位置，安裝彈簧；
3. 按【左移】或【右移】按鈕，拉伸彈簧到所需的彈簧起拉長度位置，移動零位傳感器至此位置，剛好能感應，試驗即以此位置為零位；
4. 在觸摸屏上設置好試驗參數，及型號，編號等。按【啟動/停止】按鈕，系統啟動；
5. 若需暫停，可按【暫停/繼續】按鈕，再按繼續；
6. 若需停止試驗，再按【啟動/停止】按鈕，即可停止；
7. 設定試驗次數到，系統會自動停止試驗，并聲光提示；
8. 如要進入拉伸試驗，點擊進入拉伸試驗界面，設定相應參數，點擊【拉伸】，開始拉伸試驗，到設定行程后自動停止。
9. 試驗完畢，退出測試系統，關閉電源，清理試驗臺。
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