山東國量儀器設(shè)備有限公司
目 錄
目 錄. 1
第一章 簡 介. 5
一、前言. 5
二、特點(diǎn). 5
三、控制性能. 6
第二章 安裝和運(yùn)行. 7
一、運(yùn)行環(huán)境. 7
二、安裝. 7
三、卸載. 10
四、修復(fù). 10
第三章 界面操作. 11
一、主窗口. 11
1、菜單. 11
2、狀態(tài)欄. 12
二、力、變形和時(shí)間顯示板. 12
三、位移顯示板. 13
四、曲線顯示板. 14
五、控制板. 16
1、控制方式選擇卡片. 16
2、試驗(yàn)控制中心. 16
3、伺服輸出. 17
4、位移控制調(diào)整位置. 19
5、位移控制. 20
6、力控制. 21
7、變形控制. 22
8、自定義程序控制. 22
六、刻度板. 22
七、數(shù)據(jù)板. 23
1、數(shù)據(jù)板窗口. 23
2、數(shù)據(jù)板工具欄. 24
3、數(shù)據(jù)庫顯示定位按鈕. 24
八、分析板. 25
第四章 試驗(yàn)過程. 27
一、選擇試驗(yàn)類型. 27
二、輸入試件信息. 27
三、打開歷史數(shù)據(jù). 30
四、試驗(yàn)操作. 31
1、安裝試件. 31
2、選擇試驗(yàn)方法. 32
3、開始試驗(yàn)操作. 32
4、試驗(yàn)結(jié)束. 32
五、結(jié)果保存. 32
六、數(shù)據(jù)分析. 32
七、報(bào)告打印. 33
第五章 系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)整. 36
一、系統(tǒng)參數(shù). 36
1、系統(tǒng). 36
2、顯示. 37
3、曲線. 38
4、保護(hù). 39
5 選項(xiàng). 39
二、選擇力傳感器和引伸計(jì). 40
三、校準(zhǔn)、檢定. 41
四、控制觀察. 43
第六章 配置工具箱SmartDebug使用說明. 44
一、安裝和運(yùn)行. 44
二、使用. 44
1、系統(tǒng). 45
2、力傳感器. 45
3、引伸計(jì). 46
4、位移 46
5、大變形. 46
6、控制. 46
7、試驗(yàn)方法. 47
第七章 程序編制和程序執(zhí)行. 48
一、用途. 48
二、程序執(zhí)行. 48
三、程序編制. 48
1、控制程序的新建、刪除和重命名. 48
2、加載方向. 49
3、程序內(nèi)容. 49
4、編輯程序結(jié)構(gòu). 49
5、編輯程序內(nèi)容. 50
6、驗(yàn)證程序. 54
7、編程實(shí)例. 54
第八章 錯誤信息. 57
一、安裝時(shí). 57
二、啟動時(shí). 57
三、運(yùn)行時(shí). 58
第九章 STC8000萬能試驗(yàn)卡. 59
一、概述. 59
二、安裝和拆卸. 59
1、硬件安裝步驟. 59
2、驅(qū)動程序安裝步驟. 59
3、拆卸步驟. 61
三、傳感器接口定義. 61
附錄一: 電阻應(yīng)變式傳感器典型連接. 64
附錄二 數(shù)字量輸入輸出原理與典型連接. 65
一、數(shù)字量脈沖輸入原理與典型連接. 65
1、數(shù)字量脈沖輸入原理. 65
2、數(shù)字量脈沖輸入典型連接. 65
二、數(shù)字開關(guān)量輸入原理與典型連接. 67
1、數(shù)字開關(guān)量輸入原理. 67
2、數(shù)字開關(guān)量輸入典型連接. 68
二、數(shù)字量輸出原理與典型連接. 70
1、數(shù)字量輸出原理. 70
2、 數(shù)字量輸出典型連接. 71
第一章 簡 介
一、前言
SmartTest程序根據(jù)不同的配置參數(shù)，適用于不同的類型的材料試驗(yàn)機(jī)，如微機(jī)屏顯萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電液比例萬能試驗(yàn)機(jī)以及微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)等。本用戶手冊同樣適用于上述機(jī)型，但不同的機(jī)型，SmartTest程序在局部人機(jī)界面和使用上有少許差異。在下面的說明中，如果沒有特別指明，即適用于所有機(jī)型。
二、特點(diǎn)
1、 一臺主機(jī)可以同時(shí)最多配置4個(gè)力傳感器，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)更換；
2、 一臺主機(jī)可以最多配置4個(gè)變形傳感器(電子引伸計(jì))，用戶可根據(jù)需要隨時(shí)更換；
3、 程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國標(biāo)GB/T228-2002、GB7314-2005等試驗(yàn)方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗(yàn)方法；
4、 全程不分檔顯示拉試驗(yàn)力和壓試驗(yàn)力及峰值，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準(zhǔn)和檢定；
5、 全程不分檔顯示變形，最小分辨率可以根據(jù)需要自行設(shè)定，可自動校準(zhǔn)和檢定；
6、 同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，位移-時(shí)間、應(yīng)力-時(shí)間、應(yīng)變-時(shí)間、力-變形、力-位移、應(yīng)力-應(yīng)變等試驗(yàn)曲線，可隨時(shí)切換觀察，高速采樣；
7、 采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長應(yīng)力等(試驗(yàn)方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會不同)，在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工干修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性；
8、 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線；
9、 提供多種報(bào)表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報(bào)表，并打印輸出；
10、 SmartTest軟件包還包含其他工具軟件，如配置工具箱、編程器等，它們都提供了很多實(shí)用和強(qiáng)大的功能（本手冊也包含它們的使用說明）。
11、 保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。
三、控制性能
適用于微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電液比例萬能試驗(yàn)機(jī)以及微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)。
1、包含等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、位移保持和力保持等多種閉環(huán)控制方式；
2、用變結(jié)構(gòu)PID控制算法調(diào)節(jié)加載過程，等速控制誤差≤1%，保壓控制誤差≤0.5%；
3、提供給專業(yè)用戶“控制程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實(shí)際需要，靈活定制特定的控制程序。
第二章 安裝和運(yùn)行
一、運(yùn)行環(huán)境
1、微機(jī)硬件配置
l Pentium MMX200/64M內(nèi)存以上PC機(jī)，SVGA彩色顯示器（支持1024*768或以上顯示分辨率），鼠標(biāo)；
l 各種打印機(jī)；
2、微機(jī)操作系統(tǒng)
中文WINDOWS 2000/XP/Windows7操作系統(tǒng)。
二、安裝
1、如果您的電腦設(shè)有自動運(yùn)行（AutoRun）功能，您只需將SmartTest安裝光盤放入光盤驅(qū)動器，稍等片刻，就會出現(xiàn)一個(gè)初始化界面自動開始安裝。
2、 單擊[安裝SmartTest]接下來出現(xiàn)安裝目錄設(shè)置窗口，程序缺省安裝到C:\Program Files\SmartTest目錄下，除非必要，請不要改變安裝目錄，直接選擇“下一步”。
3、在安裝準(zhǔn)備就緒窗口選擇“下一步”，安裝向?qū)㈤_始復(fù)制安裝文件到硬盤。
4、復(fù)制過程將持續(xù)一段時(shí)間，最后出現(xiàn)安裝成功的提示窗口。SmartTest安裝成功以后，在“開始”的“程序”里將出現(xiàn)“萬能試驗(yàn)計(jì)測量控制系統(tǒng)”程序組，點(diǎn)擊“SmartTest 主程序”即可執(zhí)行程序。用戶也可以點(diǎn)擊桌面上的SmartTest快捷方式。
5、如果您的電腦未設(shè)有自動運(yùn)行功能，您可以通過“資源管理器”，找到光盤根目錄下的Setup.exe，雙擊執(zhí)行它也可以進(jìn)行安裝。
三、卸載
打開控制面板，選擇“添加/刪除程序”，在程序列表中選擇“SmartTest”，然后選擇“卸載”，即可安全、快速地刪除SmartTest。
四、修復(fù)
在不卸載SmartTest程序的情況下，重新運(yùn)行安裝程序，安裝程序?qū)⒆詣舆M(jìn)入程序維護(hù)窗口。選擇修復(fù)選項(xiàng)，選擇“下一步”，安裝程序?qū)呙枘南到y(tǒng)，自動修復(fù)SmartTest程序。在程序維護(hù)窗口，您也可以選擇“刪除”卸載整個(gè)SmartTest程序。
第三章 界面操作
一、主窗口
主窗口是程序的控制中心，它負(fù)責(zé)管理各個(gè)功能窗口和系統(tǒng)模式的切換，并顯示試樣的基本信息和試驗(yàn)控制狀態(tài)信息，這個(gè)窗口始終位于屏幕最上面。
說明：
1、菜單
1.1 設(shè)置：
l 選擇力傳感器：選擇當(dāng)前正在使用的力傳感器；
l 選擇引伸計(jì)：選擇當(dāng)前正在使用的引伸計(jì)；
l 系統(tǒng)參數(shù)：返回和設(shè)置系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)；
l 分析參數(shù)：返回和設(shè)置分析參數(shù)；
1.2 調(diào)整：
l 力傳感器校準(zhǔn)：校準(zhǔn)和修正力傳感器；
l 力傳感器檢定：檢定力傳感器；
l 引伸計(jì)校準(zhǔn)：校準(zhǔn)和修正引伸計(jì)；
l 引伸計(jì)檢定：檢定引伸計(jì)；
l 橫梁位移校準(zhǔn)：校準(zhǔn)橫梁位移；
l 橫梁位移速度校準(zhǔn)： 校準(zhǔn)橫梁移動速度；
l 控制參數(shù)調(diào)整：調(diào)整與控制相關(guān)的一些參數(shù)；
1.3 工具：
l 壓縮數(shù)據(jù)庫：對存儲數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫進(jìn)行壓縮以減少冗余；
l 數(shù)據(jù)庫導(dǎo)入導(dǎo)出：把數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行導(dǎo)入導(dǎo)出；
l 控制觀察：直接觀察控制調(diào)節(jié)過程的工具；
1.4 窗口：
l 鎖定：把所有子窗口鎖定為一體；
l 浮動：所有子窗體可以自動浮動；
l 自動排列：所有子窗體隨鼠標(biāo)移動自動排列；
l 排列子窗口：以主窗口為中心，重新排列其他窗口；
l 移到屏幕左上角：界面移到屏幕左上角顯示；
1.5 幫助：
l 關(guān)于：顯示執(zhí)行程序版本和控制驅(qū)動類型、版本等相關(guān)信息。
2、狀態(tài)欄
顯示試驗(yàn)過程中試樣和控制的相關(guān)信息；狀態(tài)欄分為左右兩部分，左邊顯示當(dāng)前控制相關(guān)的詳細(xì)信息，如速度等。右邊顯示試樣的相關(guān)信息，主要是試樣面積和編號。
二、力、變形和時(shí)間顯示板
1、負(fù)荷測量顯示值：根據(jù)示值的大小自動規(guī)約，也可以單擊鼠標(biāo)右鍵根據(jù)需要進(jìn)行選擇；
2、負(fù)荷測量峰值：當(dāng)試驗(yàn)重新開始，峰值會自動清零，也可點(diǎn)擊峰值清零按鈕清零；
3、變形測量顯示值：根據(jù)示值的大小自動規(guī)約，也可以單擊鼠標(biāo)右鍵根據(jù)需要進(jìn)行選擇；
4、破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗(yàn)過程中，力值如果滿足試樣破型的條件（參見“系統(tǒng)參數(shù)”菜單），系統(tǒng)會自動停止。如果按鈕彈起，那么，即使?jié)M足破型判斷條件，系統(tǒng)也不會自動停止，用戶必須手動停機(jī)。
5、按鈕說明：
測量值清零按鈕：試驗(yàn)開始時(shí)，使用清零按鈕清零；
試驗(yàn)中，當(dāng)試樣變形較小時(shí)，變形測量采用的是引伸計(jì)測量信號，當(dāng)變形較大時(shí)，為了避免損壞引伸計(jì)而必須將引伸計(jì)取下，在取下引伸計(jì)之前，必須選中這個(gè)按鈕，如果設(shè)置了自動提示摘除引伸計(jì)，當(dāng)滿足條件后軟件會自動選中。然后系統(tǒng)將用位移測量信號作為變形量，自動銜接前面的引伸計(jì)測量值，從而保證測試曲線的完整性。
三、位移顯示板
注：微機(jī)屏顯（不帶位移）試驗(yàn)機(jī)中，本窗口不存在。
1、 位移測量顯示值；
2、 活塞位置顯示：指示油缸活塞的位置(電液伺服)。
手動按鈕方向顯示：指示手動按鈕按鈕方向（電子萬能）
四、曲線顯示板
曲線顯示窗口在試驗(yàn)工程中，實(shí)時(shí)顯示測量曲線，在瀏覽歷史數(shù)據(jù)時(shí)，同步顯示對應(yīng)的歷史曲線；在分析時(shí)，提供用戶在線分析的功能。
1、 曲線類型選擇：單擊鼠標(biāo)右鍵，用戶可根據(jù)需要選擇觀察其中的一種類型的曲線；
2、 曲線工具欄：曲線工具欄包含曲線觀察和處理的工具；
從左至右依次為：
前面四個(gè)按鈕為一組工具，每次只能選取一個(gè)，即選取其中的一個(gè)時(shí)，原來的按鈕就會彈起。這四個(gè)工具在分析曲線時(shí)特別有用。
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普通或?qū)ο筮x取方式：鼠標(biāo)顯示為普通的箭頭形狀，如果用戶將鼠標(biāo)移到某個(gè)曲線上的標(biāo)志點(diǎn)上時(shí)，標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)簽變紅，表明這個(gè)點(diǎn)已經(jīng)被選中，用戶可以按住鼠標(biāo)左鍵拖動選中的點(diǎn)，也可以按下時(shí)鼠標(biāo)右鍵，將彈出一個(gè)功能菜單，用戶可以刪除或微調(diào)當(dāng)前標(biāo)志點(diǎn)；
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曲線定位方式：鼠標(biāo)顯示為十字光標(biāo)，用戶在曲線板上移動時(shí)，工具欄的位置將跟蹤顯示鼠標(biāo)位置處的坐標(biāo)值；
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曲線移動方式，按住鼠標(biāo)左鍵可以移動曲線。
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放大曲線：鼠標(biāo)顯示為放大鏡。按下鼠標(biāo)左鍵，拖動選擇一個(gè)矩形區(qū)域，然后松開鼠標(biāo)，這時(shí)，曲線板將放大顯示選擇區(qū)域；
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點(diǎn)擊可以把曲線放大至整個(gè)曲線；
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復(fù)原曲線坐標(biāo)值；
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打印當(dāng)前顯示類型的曲線：不同于“數(shù)據(jù)板”上的打印報(bào)告，這里僅打印曲線；
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將顯示的曲線另存為BMP位圖格式文件，BMP文件是Windows中一個(gè)很常見的圖形文件，在WODR、EXCEL等常用的辦公自動化程序中都可以方便的插入
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可以對試驗(yàn)曲線從最后一個(gè)點(diǎn)往前進(jìn)行裁剪；
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可以分別對相應(yīng)曲線的坐標(biāo)進(jìn)行精確設(shè)置；
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保存用于對試驗(yàn)機(jī)機(jī)架進(jìn)行剛度修正的剛度文件；
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窗口最大化/恢復(fù)大小按鈕：窗口最大化時(shí)將充滿屏幕，因此，最好只有在分析觀察曲線時(shí)使用，如果在試驗(yàn)過程中最大化，那么，采樣顯示窗口就看不見了。
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3、 曲線類型頁：曲線板上共分為試驗(yàn)曲線和對比曲線兩頁。
其中，試驗(yàn)曲線頁顯示當(dāng)前或歷史數(shù)據(jù)相對應(yīng)的單條曲線；對比曲線則可以顯示當(dāng)前或歷史數(shù)據(jù)的組合對比曲線以便于觀察和分析。
4、 曲線顯示刻度值，隨曲線的縮放和移動而改變；
注意：當(dāng)在曲線板上雙擊鼠標(biāo)左鍵時(shí)可以出現(xiàn)速率顯示、數(shù)據(jù)分析等功能,如圖所示。
五、控制板
注：適用于微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電液比例萬能試驗(yàn)機(jī)以及微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)
1、控制方式選擇卡片
l 位移：閉環(huán)（開環(huán)）位移控制方式；
l 力：閉環(huán)力（應(yīng)力）控制方式；
l 變形：閉環(huán)變形（應(yīng)變）控制方式；
l 程控：可編程序控制方式；
2、試驗(yàn)控制中心
對于萬能試驗(yàn)機(jī)，運(yùn)動方向只有向上和向下，但試驗(yàn)機(jī)在上下運(yùn)動時(shí)，可能是正在試驗(yàn)，也可能只是調(diào)整一下位置。因此，為了區(qū)分兩者，系統(tǒng)將控制分為兩個(gè)狀態(tài)：試驗(yàn)狀態(tài)和非試驗(yàn)狀態(tài)。左上角的第一個(gè)按鈕就是切換用的“調(diào)整位置”按鈕，彈起時(shí)，系統(tǒng)即認(rèn)為當(dāng)前是試驗(yàn)狀態(tài)（如圖），后面兩個(gè)按鈕表示試驗(yàn)的“開始”和“停止”。“調(diào)整位置”按鈕按下時(shí)，系統(tǒng)即認(rèn)為是非試驗(yàn)狀態(tài)，這時(shí)控制板界面也將有所變化（如圖），我們可通過“上升”和“下降”按鈕來控制橫梁(活塞)的移動，按下“復(fù)位”按鈕，系統(tǒng)將自動回到位移顯示為0的位置（可能上升，也可能下降，以上次位置為準(zhǔn)），并自動停止。不管是上升還是下降，系統(tǒng)都不會記錄曲線。下面先介紹非試驗(yàn)狀態(tài)下的幾個(gè)控制模式。
3、伺服輸出
注：適用于微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電液比例萬能試驗(yàn)機(jī)
按下“調(diào)整位置”按鈕，在控制模式中選擇“伺服輸出”，在這種控制方式下，計(jì)算機(jī)輸出一個(gè)控制信號直接控制伺服閥或比例閥。
注意：它只能在系統(tǒng)調(diào)試時(shí)使用，不能用于試驗(yàn)控制。
使用方法如下：
3.1 按下“調(diào)整位置”按鈕，切換到“伺服輸出”控制模式；
3.2 比例閥或伺服閥一般都有一個(gè)控制死區(qū)或中位，死區(qū)或中位的大小會影響整個(gè)控制性能。“重置伺服中位”將以當(dāng)前輸出值作為閥的死區(qū)，重新調(diào)整控制參數(shù)。如果用戶在使用過程中發(fā)現(xiàn)在停止?fàn)顟B(tài)時(shí)橫梁自動移動，說明閥中位已變化，此時(shí)可以按下“開始自動診斷伺服中位”按鈕，讓控制程序自動診斷合適的中位。
4、位移控制調(diào)整位置
在這個(gè)控制模式下，用戶可以用鼠標(biāo)直接選擇移動速度，系統(tǒng)就會按照選擇的位移速度來調(diào)整活塞（橫梁）的位置，方向取決于按下“上升”、“下降”或“復(fù)位”按鈕。“快速下降”選擇用于電液比例或電液伺服控制系統(tǒng)。
注意：只能用于調(diào)整位置，不能用于試驗(yàn)控制。
5、位移控制
位移控制以位移為控制指標(biāo)進(jìn)行控制，單位為mm/min(毫米/分鐘)。使用方法為：
5.1 拉伸或壓縮試驗(yàn)：
在位移速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如5mm/min，按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。
5.2 定位移值保持控制：
在位移速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如5mm/min，也可以直接在速度輸入框中輸入5mm/min，然后在位移保持目標(biāo)輸入框中輸入目標(biāo)值，如10mm，按回車鍵或按右邊的“應(yīng)用”按鈕，接著再按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。活塞（橫梁）會以1mm/min的速度上升，當(dāng)位移到達(dá)10mm，活塞會自動保持不動。這時(shí)，用戶可以輸入新的位移目標(biāo)值，應(yīng)用后，活塞（橫梁）會自動趨向新的目標(biāo)值。目標(biāo)值用戶可以隨時(shí)改變。用戶可以輸入為空來清除目標(biāo)值。
6、力控制
力控制以試驗(yàn)力或應(yīng)力為控制指標(biāo)進(jìn)行控制，單位為kN/s和Mpa/s。使用方法為：
6.1 拉伸或壓縮試驗(yàn)：
在力速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如10kN/s，然后點(diǎn)擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)置預(yù)緊速度，再按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。
6.2 力值保持控制：
在力速度檔位中選擇一個(gè)速度，比如10kN/s，然后點(diǎn)擊“預(yù)緊速度”按鈕設(shè)置預(yù)緊速度，接著在力保持目標(biāo)輸入框中輸入目標(biāo)值，如100kN，按回車鍵或按右邊的“應(yīng)用”按鈕，接著再按下“開始”按鈕，即開始試驗(yàn)。活塞會以10kN/s的速度加載上升，當(dāng)力值到達(dá)100kN，系統(tǒng)會自動保持在100kN。這時(shí)，用戶可以輸入新的力目標(biāo)值，應(yīng)用后，系統(tǒng)會自動趨向新的目標(biāo)值。目標(biāo)值用戶可以隨時(shí)改變。用戶可以輸入為空來清除目標(biāo)值。力目標(biāo)不能為0。
7、變形控制
變形控制以變形為控制指標(biāo)進(jìn)行控制，單位為%/s,它的使用與位移控制類似，但它單獨(dú)使用的機(jī)會很少。（注意，使用變形控制時(shí)，必須使用變形測量裝置，如電子引伸計(jì)等，否則會導(dǎo)致不可預(yù)知的后果）
8、自定義程序控制
自定義程序控制模式下，系統(tǒng)將按照用戶自己編制的程序進(jìn)行控制。程序的編制和使用請參見“程序的編制和執(zhí)行”，建議用戶在充分理解的基礎(chǔ)上使用。
六、刻度板
注：適用于微機(jī)屏顯萬能試驗(yàn)機(jī)
6.1 以度盤方式顯示當(dāng)前力值和峰值。
6.2 負(fù)荷大于設(shè)定值時(shí)自動開始記錄：無效時(shí)，用戶必須自己按下“開始”按鈕，系統(tǒng)才開始記錄測試曲線；有效時(shí)，當(dāng)負(fù)荷值大于某個(gè)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)自動開始記錄。這個(gè)值在旁邊的“其他設(shè)置”窗口中修改。
七、數(shù)據(jù)板
1、數(shù)據(jù)板窗口
數(shù)據(jù)是整個(gè)測量系統(tǒng)的核心，因?yàn)檎麄�(gè)試驗(yàn)過程是圍繞數(shù)據(jù)為中心進(jìn)行的。從試件數(shù)據(jù)到測試數(shù)據(jù)，再到分析數(shù)據(jù)，這個(gè)過程顯示都在數(shù)據(jù)板上體現(xiàn)。從系統(tǒng)菜單或工具欄都可以調(diào)出數(shù)據(jù)板。
程序啟動時(shí)，缺省調(diào)入的試驗(yàn)方法為用戶上次選擇的試驗(yàn)方法，如果與實(shí)際不符，用戶首先必須選擇相應(yīng)的試驗(yàn)方法（如下圖，圖中所列為4個(gè)試驗(yàn)方法，實(shí)際可能更多），選擇以后，“數(shù)據(jù)板”會作相應(yīng)的變化。即不同的試驗(yàn)方法，數(shù)據(jù)板的顯示內(nèi)容是不同的。系統(tǒng)內(nèi)置數(shù)據(jù)庫動態(tài)解析器，即試驗(yàn)方法在數(shù)據(jù)庫里定義，包括數(shù)據(jù)項(xiàng)目，計(jì)算公式等，選擇某個(gè)試驗(yàn)方法后，系統(tǒng)實(shí)時(shí)動態(tài)解析生成程序界面。因此，同一個(gè)執(zhí)行程序，配置不同的數(shù)據(jù)庫，其數(shù)據(jù)板界面也相應(yīng)不同。
2、數(shù)據(jù)板工具欄
工具欄的詳細(xì)說明見下圖。工具欄包含了數(shù)據(jù)操作的全部功能，包括新建、打開、保存、刪除和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。從左到右為：
l 快速新建：快速建立單個(gè)數(shù)據(jù)記錄；
l 新建：建立單個(gè)或成批數(shù)據(jù)記錄；
l 打開：依照特定的查詢條件，調(diào)出歷史數(shù)據(jù)；
l 保存為數(shù)據(jù)庫格式：將測試曲線或者用戶對數(shù)據(jù)的任何改動保存到數(shù)據(jù)庫中；
l 保存為文件格式：以文本文件格式將測試曲線或者用戶對數(shù)據(jù)的任何改動存盤；
l 刪除當(dāng)前記錄：刪除當(dāng)前這條數(shù)據(jù)，刪除的數(shù)據(jù)都無法恢復(fù)，請慎重操作；
l 刪除全部打開的數(shù)據(jù)：將數(shù)據(jù)板上顯示的所有數(shù)據(jù)全部刪除，刪除的數(shù)據(jù)都無法恢復(fù)，請慎重操作；
l 打印：將當(dāng)前記錄數(shù)據(jù)以設(shè)置好的報(bào)表格式打印輸出；
3、數(shù)據(jù)庫顯示定位按鈕
數(shù)據(jù)庫顯示和定位：圖中的1/6中的6表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上共打開了6條記錄，1表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上顯示的是第一條。用戶可以按動左右箭頭移動位置。
八、分析板
試驗(yàn)完成以后，程序會自動分析測試曲線，從而得到分析結(jié)果，并在數(shù)據(jù)板中顯示出來。而分析板記錄了分析的過程，供用戶察看。分析板提供了自動和手動兩種分析模式。試驗(yàn)結(jié)束后，在曲線板上雙擊，分析板將自動出現(xiàn)。一般情況下，在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，系統(tǒng)將馬上分析測試曲線，并將分析結(jié)果填充到數(shù)據(jù)板，而無需用戶手工干預(yù)。如果自動分析不正確，那么，用戶可以通過修改分析方法，然后再對曲線進(jìn)行全面分析。分析的方法由用戶在分析之前自行設(shè)定。如果用戶要改變分析方法，可以點(diǎn)擊[設(shè)置]菜單中的分析參數(shù)，將出現(xiàn)分析參數(shù)窗口(如下圖)。用戶可以根據(jù)具體試樣，選擇分析方法。分析完成后，試驗(yàn)所測試材料的物理性能參數(shù)所對應(yīng)的點(diǎn)也將在曲線上標(biāo)示出來，一方面，可以給用戶一個(gè)直觀的表示，另外，如果用戶對自動分析的結(jié)果不是很滿意，也可以直接通過定義、刪除和移動標(biāo)志點(diǎn)來重新分析試驗(yàn)結(jié)果。
第四章 試驗(yàn)過程
一、選擇試驗(yàn)類型
準(zhǔn)備開始做試驗(yàn)時(shí)，先選擇試驗(yàn)類型。如圖，點(diǎn)擊工具欄上“數(shù)據(jù)板”按鈕旁的下拉箭頭，在出現(xiàn)的試驗(yàn)類型列表中選擇合適的項(xiàng)目。如圖，我們選擇“金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)(GB228-2002)”。
二、輸入試件信息
然后就是將待檢的試件信息輸入計(jì)算機(jī)。所有的試件信息和測試數(shù)據(jù)，SmartTest程序都保存在同一個(gè)數(shù)據(jù)庫文件中。在這個(gè)數(shù)據(jù)庫中，一個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存為一條記錄。如果把數(shù)據(jù)庫文件當(dāng)成一個(gè)巨大的數(shù)據(jù)表格的話，一條記錄就相當(dāng)于這個(gè)表格中的一行。而這個(gè)表格是可以不斷的加長的。
l 試樣數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)：用戶在這里輸入試樣的一些相關(guān)信息，當(dāng)然，也可以直接打開右邊列表中保存的試樣模板文件，而不用再一一輸入。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊模板名稱，那么，這個(gè)模板所包含的試樣內(nèi)容就會直接填入。填完試樣信息后，點(diǎn)擊窗口中間的[新建]按鈕，所填數(shù)據(jù)將拷貝到下面的試樣信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。用戶可以開始下一個(gè)試樣信息的輸入。
l 新建按鈕：將數(shù)據(jù)從輸入?yún)^(qū)拷貝到輸入緩沖區(qū)，此時(shí)，試樣數(shù)據(jù)還沒有保存到數(shù)據(jù)庫中，用戶在數(shù)據(jù)緩沖區(qū)還可以根據(jù)實(shí)際情況更改試樣內(nèi)容。
l 成批新建：前面兩個(gè)步驟說明了一次輸入一個(gè)試樣信息的過程。在很多時(shí)候，試樣都是成批的，而對于同一批試樣，其形狀特性都是相同的，不同的只是編號。針對這種情況，系統(tǒng)可以一次產(chǎn)生同種類型(同批號)不同編號的試樣信息數(shù)據(jù)，并填充到數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。點(diǎn)擊[成批新建]按鈕，將出現(xiàn)一個(gè)窗口。利用它可以幫助用戶提高輸入試樣數(shù)據(jù)時(shí)的效率。
l 試樣模板名稱列表：任何一個(gè)試樣模板都記錄了一個(gè)特定試樣的基本信息，用戶可以將任何一種試樣及其相關(guān)信息保存為一個(gè)試樣模板，這樣在下次試驗(yàn)處理同樣的試樣時(shí)，直接打開（用鼠標(biāo)直接選擇試樣模板名稱）相應(yīng)的模板，系統(tǒng)就會將試樣信息自動填入。例如，如果用戶現(xiàn)在測試的是直徑為20mm的圓鋼材，可以先將一根試樣的信息填入試樣數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)。然后選擇試樣模板名稱列表下面的[另存為]按鈕，將出現(xiàn)一個(gè)對話框，用戶可以在這個(gè)對話框中輸入模板名稱，一般情況下，可以取一個(gè)有意義的名稱，如[圓材20]，這樣，從名稱上就知道它對應(yīng)了直徑為20mm圓型試樣的信息。以后，如果測試直徑為20mm的圓型試樣，只需用鼠標(biāo)點(diǎn)取試樣模板列表中的[圓材20]，這個(gè)模板所包含的信息就會自動調(diào)入，然后只需稍作修改即可。
l 試樣信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)：為了便于用戶一次輸入多種不同類型試樣數(shù)據(jù)，系統(tǒng)先將已輸入的試樣數(shù)據(jù)填充到這個(gè)區(qū)域。用戶可以在這里檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性后再保存到數(shù)據(jù)庫。可用下面兩個(gè)按鈕對輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改和刪除：
l 修改：用鼠標(biāo)雙擊要修改的數(shù)據(jù)區(qū)域，修改后再按回車鍵即可。
l 刪除：用鼠標(biāo)選擇要刪除的數(shù)據(jù)行，然后點(diǎn)擊[刪除]按鈕即可。
l 確定：將數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫，并且將它們添加到數(shù)據(jù)板，同時(shí)關(guān)閉新建窗口。
三、打開歷史數(shù)據(jù)
前面說明的是用戶新建完試樣記錄，馬上開始試驗(yàn)的情況，但是，也可能出現(xiàn)這樣一種情況，即用戶在上午一次性將所有要測試的試樣記錄全部新建完畢后，上午完成了一部分的測試工作，下午要繼續(xù)上午沒有完成的測試。而試樣信息在上午已經(jīng)全部輸入，下午測試的第一步就是將上午輸入了但還沒有測試的試樣信息打開。點(diǎn)擊數(shù)據(jù)板上的[打開]按鈕，將出現(xiàn)打開窗口，可以根據(jù)三個(gè)不同的條件打開試樣數(shù)據(jù)：批號、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)人，在這三個(gè)條件的同時(shí)，用戶還可以選擇全部顯示或只顯示完成或沒有完成的試樣記錄。輸入打開條件并確定后，系統(tǒng)將選擇數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)板。用戶可顯示數(shù)據(jù)板查看數(shù)據(jù)，打開的數(shù)據(jù)也許有很多，用戶最后還必須在數(shù)據(jù)板選擇準(zhǔn)備試驗(yàn)的試樣。
如果用戶要查詢歷史數(shù)據(jù)，操作的方法也是一樣的。
四、試驗(yàn)操作
試件信息調(diào)入數(shù)據(jù)板后，如果只有一個(gè)試件，那么，用戶不必選擇要測試的試件，如果用戶新建了很多試件信息，在開始試驗(yàn)之前，用戶必須定位將要測試的試件記錄。比如說，用戶新建了10根試件記錄以后（編號為000-009），從這10根試件中隨便拿了一根，編號為006，那么，用戶這時(shí)必須在數(shù)據(jù)板上移動數(shù)據(jù)記錄，直到顯示編號為006的試件記錄。找到編號為006的試件后，用戶可以先將數(shù)據(jù)板關(guān)閉，避免影響別的窗口顯示。下面就可以開始試驗(yàn)操作了：
1、安裝試件
先夾緊上夾頭，調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，裝上引伸計(jì)（可選）。調(diào)整負(fù)荷傳感器和變形傳感器的零點(diǎn)和位移清零以后，然后夾緊下夾頭。
2、選擇試驗(yàn)方法
注：適用于微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電液比例萬能試驗(yàn)機(jī)以及微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)
對于簡單的操作，用戶可以選擇單一控制模式來做試驗(yàn)，比如位移或力控制，選擇其中的一種控制模式，確定控制速度。如果是復(fù)合控制，可以利用編程器來實(shí)現(xiàn)。
3、開始試驗(yàn)操作
核對您的控制過程無誤后，按下控制板的[開始]按鈕，試驗(yàn)就開始了。在控制過程中，請密切注視試驗(yàn)的進(jìn)程，必要時(shí)進(jìn)行人工干預(yù)。另外，在試驗(yàn)控制過程中，最好不要進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的操作，以免給控制造成影響。同時(shí)密切注意界面上的提示。
4、試驗(yàn)結(jié)束
在下面幾種情況下系統(tǒng)將停機(jī)
l 人工干預(yù)，按下[停止]按鈕；
l 負(fù)荷過載保護(hù)，負(fù)荷超過過載保護(hù)上限；
l 系統(tǒng)判斷試件破型；
五、結(jié)果保存
當(dāng)一次測試完成停止后，正常情況下，程序會自動分析數(shù)據(jù)，并自動保存試驗(yàn)曲線和分析結(jié)果。
六、數(shù)據(jù)分析
試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，系統(tǒng)會自動分析試驗(yàn)曲線，在試驗(yàn)曲線上標(biāo)出各標(biāo)志點(diǎn)，同時(shí)，將分析結(jié)果發(fā)送到數(shù)據(jù)板，這時(shí)，用戶可以直接在數(shù)據(jù)板看到分析結(jié)果。如果自動分析不能滿足用戶的要求，用戶就必須人工分析數(shù)據(jù)，也可以等所有的試件試驗(yàn)完成以后再統(tǒng)一分析。
七、報(bào)告打印
試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析完畢后，接下來就可以打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)了。我們先顯示數(shù)據(jù)板，它的工具欄上有個(gè)打印按鈕，選擇它，就可以將當(dāng)前試驗(yàn)曲線和分析結(jié)果等試驗(yàn)數(shù)據(jù)打印出來。
1、點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)板”打印圖標(biāo)，將出現(xiàn)報(bào)表打印窗口（下圖），選擇合適的報(bào)表打印模板，按下“打印”按鈕就可以打印輸出報(bào)告。
2、如果報(bào)表打印模板列表為空，你可以點(diǎn)擊“新建”按鈕來創(chuàng)建報(bào)告。注意，不同的試驗(yàn)方法有不同的報(bào)表模板，即你在金屬拉伸試驗(yàn)方法里創(chuàng)建的報(bào)表模板，在其他的試驗(yàn)方法里是不可見的。
3、報(bào)告的新建和編輯界面提供了用戶盡可能多的靈活度，用戶如果理解了定義的規(guī)則，那么，就可以定義出合乎要求的報(bào)表來。進(jìn)入新建或編輯界面（下圖），我們一一說明：
3.1 可選項(xiàng)目：界面左上角列表框?yàn)榭蛇x項(xiàng)目列表。可選項(xiàng)目實(shí)際就是數(shù)據(jù)庫中存放數(shù)據(jù)的名稱，用戶很容易從它的名稱看出它對應(yīng)的數(shù)據(jù)內(nèi)容，用戶選擇報(bào)表中需要的項(xiàng)目（可以一次多選），然后按下“添加”按鈕，這些項(xiàng)目將添加到右邊的報(bào)表項(xiàng)目列表框中。
3.2 報(bào)表項(xiàng)目：報(bào)表項(xiàng)目列表框中有3列，其中第2列“項(xiàng)目名稱”對應(yīng)了左邊可選項(xiàng)目列表中的名稱，而第1列“項(xiàng)目標(biāo)題”是實(shí)際打印內(nèi)容，項(xiàng)目標(biāo)題應(yīng)該比項(xiàng)目名稱更詳細(xì)和直觀。程序在添加項(xiàng)目時(shí)會自動給出“項(xiàng)目標(biāo)題”，用戶可以自行更改，只需用鼠標(biāo)雙擊需要更改的項(xiàng)目就會出現(xiàn)一個(gè)修改輸入框（下圖），修改后按回車鍵確認(rèn)即可。
當(dāng)然，對于添加的項(xiàng)目，用戶還可以點(diǎn)擊“刪除”按鈕刪除，也可以點(diǎn)擊“上移”和“下移”按鈕調(diào)節(jié)項(xiàng)目的打印位置。
打印報(bào)表時(shí)，缺省為一行打印兩個(gè)項(xiàng)目，數(shù)據(jù)內(nèi)容最多容納9個(gè)漢字（相當(dāng)于18個(gè)數(shù)字和字母）如果一項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)容超出這個(gè)范圍，我們可以指定它單獨(dú)占一行，即設(shè)置它為通欄（通欄最多可以容納29個(gè)漢字，相當(dāng)于58個(gè)數(shù)字和字母）。選擇項(xiàng)目，然后點(diǎn)擊列表上方的通欄確認(rèn)框，這一行就指定為通欄打印。
3.3 標(biāo)題分為主標(biāo)題（第一行）和副標(biāo)題（第二行），如果不輸入，打印時(shí)就沒有標(biāo)題。
3.4 一般的試驗(yàn)報(bào)告包含數(shù)據(jù)和曲線兩部分，用戶可以自己決定是否打印曲線，如果打印曲線，就必須指定打印曲線類型，目前支持的曲線類型為力-變形、應(yīng)力-應(yīng)變、力-時(shí)間、力-位移和變形-時(shí)間中的任一種，同時(shí)必須指定曲線的打印高度。
3.5 備注中可以簡要的說明這個(gè)報(bào)表的特點(diǎn)，在報(bào)表模板文件比較多時(shí)，適當(dāng)?shù)恼f明將很有幫助。
3.6 高級設(shè)置中包含了報(bào)表的通用設(shè)置，除特別需要，用戶請勿改動。
第五章系統(tǒng)設(shè)置和調(diào)整
一、系統(tǒng)參數(shù)
在系統(tǒng)菜單[設(shè)置]下有一[系統(tǒng)參數(shù)]，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊，會出現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)窗口。系統(tǒng)設(shè)置窗口采用多頁面方式，分為系統(tǒng)、顯示、曲線、保護(hù)和選項(xiàng)5項(xiàng)。
1、系統(tǒng)
1.1 破型判斷：即試樣破壞的判斷條件，只有滿足破型條件，軟件才會自動結(jié)束試驗(yàn)。其一根據(jù)力值下降的幅度和當(dāng)前量程的比值來判斷，這主要針對韌性高的試樣或壓縮試驗(yàn)，特點(diǎn)是力值是緩慢下降；第二第三個(gè)條件是根據(jù)力值突然下降的幅度來判斷，主要針對拉伸試驗(yàn)，特點(diǎn)是試樣斷裂的瞬間，力值突然下降。注意，只要滿足上面任何一個(gè)條件，軟件都會認(rèn)為破型而自動結(jié)束試驗(yàn)。
注：此處的破型判斷的設(shè)置起作用的前提條件是在試驗(yàn)力、變形面板中按下[破型判斷]按鈕。另外，如果整個(gè)試驗(yàn)過程中的試驗(yàn)力均小于判斷的起始點(diǎn)的話，軟件也不會自動停止。
1.2 預(yù)緊力：當(dāng)變形來源是橫梁位移時(shí)，只有當(dāng)試驗(yàn)力大于預(yù)緊力以后，變形才會從位移中取值。
1.3 剛度修正：當(dāng)需要對機(jī)架進(jìn)行剛度修正時(shí)，必須先選中該項(xiàng)，然后再在曲線板上保存相應(yīng)的剛度文件。
2、顯示
2.1顯示刷新頻率：“顯示板”以此處的設(shè)置為周期進(jìn)行各種顯示。缺省設(shè)置為300ms。“刷新周期” 的設(shè)置應(yīng)保證顯示適合人的眼睛觀察。；
2.2 顯示精度：推薦使用自動，也可以自己設(shè)定；
3、曲線
3.1 曲線采集周期：“曲線板”以此處的設(shè)置為周期進(jìn)行試驗(yàn)曲線的記錄。缺省設(shè)置為40ms。“曲線采集周期” 不應(yīng)設(shè)置的過小，否則，會記錄過多不必要的重復(fù)點(diǎn)，而且占用很多系統(tǒng)資源。
3.2 曲線繪制最長時(shí)間：曲線最多記錄30000個(gè)點(diǎn)，減小曲線采集周期可以延長曲線記錄時(shí)間；
3.3 坐標(biāo)自適應(yīng)：曲線板根據(jù)曲線的具體大小自動變換坐標(biāo)；
3.4 曲線繪制開始：當(dāng)試驗(yàn)力大于設(shè)定值時(shí)曲線才開始繪制。
4、保護(hù)
4.1 過載保護(hù)：缺省為滿量程的103%
4.2 行進(jìn)保護(hù)：主要在調(diào)整橫梁位置時(shí)使用
4.3 卸載/復(fù)位：試驗(yàn)結(jié)束時(shí)回位橫梁。
4.4 停止條件：試驗(yàn)時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。
5 選項(xiàng)
5.1 自動提示摘除引伸計(jì)：可以根據(jù)具體條件進(jìn)行設(shè)置，試驗(yàn)時(shí)達(dá)到條件自動提示。
5.2 手控盒：可以設(shè)置快速上升、快速下降、上升、下降四種速度。
二、選擇力傳感器和引伸計(jì)
如果配置了多個(gè)傳感器和引伸計(jì)（如何配置傳感器和引伸計(jì)，請參見SmartDebug配置工具箱使用說明），因?yàn)樗鼈兠總�(gè)的調(diào)整參數(shù)都不一樣，因此，如果用戶更換了負(fù)荷傳感器或引伸計(jì)，在試驗(yàn)以前必須重新選擇。用戶的選擇系統(tǒng)會記憶，即下次開機(jī)同這次一致。
三、校準(zhǔn)、檢定
3.1 校準(zhǔn)：設(shè)置快升、上升、微升速度和快降、下降和微降速度；
選擇拉伸或壓縮校準(zhǔn)，試驗(yàn)力清零，位移清零；
在校準(zhǔn)值文本框中輸入校準(zhǔn)值，一般取最大量程的50%；
放好測力環(huán)，控制試驗(yàn)力上升，接近校準(zhǔn)時(shí)可以選擇微動，當(dāng)測力環(huán)達(dá)到校準(zhǔn)值后，按下“校準(zhǔn)”按鈕，顯示值將自動調(diào)整到校準(zhǔn)值。
3.2 修正：如果傳感器線性不好，那么需要進(jìn)行修正。設(shè)定修正級數(shù)，點(diǎn)擊編輯按鈕，設(shè)定需要修正的標(biāo)準(zhǔn)力值，最多20級，默認(rèn)修正系數(shù)為1.0，點(diǎn)擊完成按鈕；
選中修正列表中的第一行，放好測力環(huán)，控制試驗(yàn)力緩慢的接近第一級的標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)測力環(huán)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后，按下“修正”按鈕，顯示值將自動調(diào)整到標(biāo)準(zhǔn)值；切換到第二行，繼續(xù)控制試驗(yàn)力緩慢的接近第二級的標(biāo)準(zhǔn)值，當(dāng)測力環(huán)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后，按下“修正”按鈕，以此類推，直到所有級別修正完成。
3.3 檢定：如圖所示，選擇[調(diào)整]->[ 力傳感器檢定]菜單，將調(diào)出檢定窗口。設(shè)置快升、上升、微升速度和快降、下降和微降速度；
設(shè)定檢定級數(shù)，點(diǎn)擊編輯按鈕，設(shè)定檢定點(diǎn)，最多30級，點(diǎn)擊完成按鈕；
選擇檢定總次數(shù)，選擇當(dāng)前第幾次檢定；
選中檢定列表中的第一行，放好測力環(huán)，控制試驗(yàn)力緩慢的接近第一級的檢定點(diǎn)，必要時(shí)可以選擇微動或停止，當(dāng)測力環(huán)達(dá)到檢定點(diǎn)后，按下“讀數(shù)據(jù)”按鈕；切換到第二行，繼續(xù)控制試驗(yàn)力緩慢的接近第二級的檢定點(diǎn)，當(dāng)測力環(huán)達(dá)到檢定點(diǎn)后，按下“讀數(shù)據(jù)”按鈕，以此類推，直到所有級別檢定完成；繼續(xù)選擇第幾次檢定直到所有檢定次數(shù)完成；如需回程檢定，可選中回程檢定復(fù)選框，不同的是回程是從最后一行開始往回檢定。
檢定完成后點(diǎn)擊打印按鈕，可以輸出檢定報(bào)告
注：引伸計(jì)的校準(zhǔn)和檢定同力傳感器，此處不再敖述。
四、控制觀察
控制觀察窗口將系統(tǒng)的相關(guān)控制及采樣參數(shù)集中顯示出來，方便用戶和調(diào)試人員診斷系統(tǒng)故障。
第六章 配置工具箱SmartDebug使用說明
[配置工具箱]是針對萬能機(jī)控制程序SmartTest.exe的調(diào)試工具程序，它可以幫助調(diào)試人員根據(jù)機(jī)器的實(shí)際情況和用戶的要求來配置SmartTest程序，即以用戶界面方式來查看和修改系統(tǒng)基本配置參數(shù)，讀寫配置文件SmartTest.ini文件。
一、安裝和運(yùn)行
[配置工具箱]在控制程序SmartTest.exe安裝時(shí)一起安裝，位于SmartTest.exe的同一個(gè)目錄（一般為C:\Program Files\SmartTest目錄）。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊程序組下程序名即可運(yùn)行，為避免無關(guān)人員改動系統(tǒng)參數(shù)，用戶進(jìn)入程序前必須輸入密碼（初始密碼為123456，可以在程序中修改）。
二、使用
程序采用了多頁面方式，按照內(nèi)容分為系統(tǒng)、力傳感器、引伸計(jì)、大變形、位移、控制、選項(xiàng)和試驗(yàn)方法等幾大塊，下面依次介紹：
1、系統(tǒng)
1.1 主機(jī)類型：因?yàn)?span>SmartTest.exe軟件可以支持多種主機(jī)，如屏顯、電子萬能等，因此用戶必須根據(jù)實(shí)際應(yīng)用在列表中選擇。
1.2 板卡型號：此處的型號應(yīng)與插在計(jì)算機(jī)中的萬能試驗(yàn)卡的具體型號相對應(yīng)，否則程序運(yùn)行時(shí)將出錯。
1.3 變形來源：根據(jù)具體機(jī)器進(jìn)行設(shè)置
2、力傳感器
根據(jù)試驗(yàn)機(jī)所安裝的力傳感器進(jìn)行配置，最多可以同時(shí)使用4個(gè)傳感器，調(diào)試人員可以添加、修改和刪除傳感器列表中的內(nèi)容。其中：
2.1 序號：SmartTest系統(tǒng)最多可以配置四組力傳感；
2.2 最大量程：此處的參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上的傳感器進(jìn)行設(shè)置，注意單位是kN；
2.3 最小分辨率：最大可以設(shè)置為1/1000000。
2.4 多組傳感器的配置：
1）添加：單擊[添加]按鈕，傳感器的最大序號將自動加1，但最大不會超過4。
2） 刪除：刪除傳感器時(shí)，必須從最后一組傳感器開始。刪除成功時(shí)，傳感器的最大序號將自動減1，但最小不會小于1。
3） 保存：當(dāng)新添加一組傳感器以及修改已經(jīng)存在的傳感器參數(shù)后，必須點(diǎn)擊[保存]按鈕進(jìn)行存儲，否則，所有的改動將無效。當(dāng)然，程序?qū)詳?shù)值顏色的變化來提醒用戶。
傳感器參數(shù)說明：
用戶可以通過輸出、調(diào)入傳感器參數(shù)來操縱每組傳感器的參數(shù)，點(diǎn)擊[輸出傳感器參數(shù)]按鈕，可以把當(dāng)前傳感器的所有配置參數(shù)保存在用戶設(shè)定的具體位置。當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，首先選中該組傳感器的序號，然后點(diǎn)擊[調(diào)入傳感器參數(shù)]按鈕把相應(yīng)的該組傳感器的配置參數(shù)文件調(diào)進(jìn)來，最后，點(diǎn)擊[保存]按鈕進(jìn)行存儲。
3、引伸計(jì)
引伸計(jì)的配置方法和原則與傳感器配置相同，最多可以配置4個(gè)，這里就不再說明；
4、位移
每脈沖對應(yīng)的位移量： 此處的參數(shù)是指進(jìn)行位移采集時(shí)，每一個(gè)脈沖所對應(yīng)的位移值，請根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。對于無行程檢測的試驗(yàn)機(jī)，此項(xiàng)無意義，不顯示。
5、大變形
同位移。
6、控制
配置控制程序的位移、力和變形速度調(diào)節(jié)檔的范圍（下圖是控制程序的位移速度的一組配置）
6.1 最小值：即第一檔的標(biāo)稱值，也是速度的下限。如例圖中的0.005；
6.2 檔位：一共提供多少檔的速度調(diào)節(jié)，按2、5、10的倍數(shù)遞增。如例圖的檔位數(shù)就是15。注意，檔位數(shù)必須在5和15之間（含5和15，位移控制最多18檔），如果超出范圍，程序可能不正常。
6.3 最大速度：因?yàn)闄n位是按照2、5、10的倍數(shù)遞增，而系統(tǒng)的最大速度并不一定滿足要求，比如系統(tǒng)位移最大速度要求為250mm/min，而按照圖中表示，最后一檔速度只能為200mm/min，如果增加一檔500mm/min，主機(jī)又達(dá)不到這個(gè)速度，這時(shí)侯，用戶可以將最大速度設(shè)置為250mm/min，系統(tǒng)就會自動將速度調(diào)節(jié)范圍擴(kuò)大。如果你的最大速度設(shè)置比最后一檔的速度小，這個(gè)最大速度設(shè)置將不起作用。
7、試驗(yàn)方法
列表中列出SmartTest程序所有內(nèi)置的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可能有些是用戶并不需要的，用戶只需將所列標(biāo)準(zhǔn)前面的√去掉，它就不會在控制程序顯示。
第七章 程序編制和程序執(zhí)行
注：適用于微機(jī)控制電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)、微機(jī)控制電液比例萬能試驗(yàn)機(jī)以及微機(jī)控制電子萬能試驗(yàn)機(jī)
一、用途
可編程序控制允許用戶根據(jù)自身的需要，依據(jù)一定的編程規(guī)范，定制一個(gè)多步的控制程序文件，這個(gè)控制程序以文件方式保存，用戶可根據(jù)名稱調(diào)用執(zhí)行或修改編輯。
二、程序執(zhí)行
用鼠標(biāo)點(diǎn)擊[控制板]的[程控]頁面，將顯示程序控制的執(zhí)行界面，在控制程序下拉列表中選擇合適的控制程序，它所包含的內(nèi)容將顯示在下面，如果步驟較多，用戶可以拖動右側(cè)的滑動條察看。選好程序后，按下[開始]按鈕就可以開始試驗(yàn)了。系統(tǒng)會按照程序逐步執(zhí)行。同時(shí)，內(nèi)容顯示會隨著步驟的繼續(xù)，動態(tài)的刷新，即當(dāng)前執(zhí)行步驟以不同的顏色顯示，用戶可以一目了然。根據(jù)程序的不同，也許在整個(gè)控制過程，用戶都不用干預(yù)，但有時(shí)，用戶可能必須干預(yù)控制步驟的繼續(xù)或停止（具體請參見程序編制說明）
三、程序編制
相對程序的執(zhí)行，程序的編制就顯得復(fù)雜一點(diǎn)。在停機(jī)狀態(tài)下，鼠標(biāo)點(diǎn)擊[程序管理器]按鈕，將出現(xiàn)程序編制界面。（下圖）（程序編輯器SmartProgram是一個(gè)獨(dú)立的應(yīng)用程序，因此，也可以直接執(zhí)行SmartProgram命令運(yùn)行程序）
1、控制程序的新建、刪除和重命名
用戶可以根據(jù)自己的需要，新建新的程序文件，在輸入程序名稱的時(shí)候，一般最好選取一個(gè)有意義的名稱，這樣，從名稱就可以對其內(nèi)容有個(gè)大致的了解。重命名允許以后改動名稱，刪除操作將刪除你所選的控制文件。
2、加載方向
對于不同的試驗(yàn)主機(jī)，有的拉伸和壓縮是同一個(gè)方向，而有的相反。因此，用戶必須選擇這個(gè)控制文件是拉伸方向還是壓縮方向。對于拉伸和壓縮相反的試驗(yàn)機(jī)，這個(gè)參數(shù)非常重要，如果選錯，程序控制的方向很可能會反向。
3、程序內(nèi)容
程序控制程序的詳細(xì)內(nèi)容將在下面的表格中顯示出來，同時(shí)，它也是用戶編輯程序內(nèi)容的地方。
4、編輯程序結(jié)構(gòu)
當(dāng)用戶新建一個(gè)新的程序，初始時(shí)為只有一步，用戶必須根據(jù)需要填加程序行（按下[添加步驟]按鈕），新增的一行位于程序的最后；在編輯過程中，有時(shí)也需要刪除程序行（按下[移除步驟]按鈕），刪除的是當(dāng)前行。[插入步驟]可以是程序的任何位置。程序改動后，按下[保存程序]按鈕將改動的內(nèi)容保存到硬盤。
5、編輯程序內(nèi)容
5.1控制模式設(shè)置：
鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要編輯的步驟行的控制模式列，將出現(xiàn)一個(gè)控制模式下拉選擇列表，用戶可以在列表中選擇：
l 開環(huán)位移控制：以位移采樣值為控制指標(biāo)，開環(huán)模式，它只有一個(gè)速度參數(shù)，以控制速度的正負(fù)來決定位移方向，正為向上，負(fù)為向下。適用于對控制速度精度要求不高的場合，比如金屬拉伸試驗(yàn)最后階段的高速拉斷過程等。由于是開環(huán)控制，因此，它有更高的響應(yīng)速度；
l 閉環(huán)位移控制：以位移采樣值為控制指標(biāo)，閉環(huán)模式，它有控制目標(biāo)和控制速度兩個(gè)參數(shù)，系統(tǒng)會根據(jù)控制目標(biāo)值自動決定控制方向；
l 等速力控制：以力值為控制指標(biāo)，閉環(huán)控制；
l 等速應(yīng)力控制：以應(yīng)力值為控制指標(biāo)，閉環(huán)控制；
l 等速變形控制：以變形值為控制指標(biāo)，閉環(huán)控制；
l 等速應(yīng)變控制：以應(yīng)變值為控制指標(biāo)，閉環(huán)控制；
l 控制鎖定：也可以稱為輸出鎖定，無控制參數(shù)。它不能單獨(dú)使用，必須緊跟上面的具體的控制模式，當(dāng)切換到控制鎖定時(shí)，系統(tǒng)將鎖定切換瞬間的控制輸出，在整個(gè)控制鎖定模式期間，這個(gè)控制輸出都保持不變。直到切換到別的控制模式。顯然，它是開環(huán)控制，適用于一些閉環(huán)很難控制的階段，比如金屬拉伸控制的屈服階段。
l 停止：試驗(yàn)停止。
l 位移保持：保持切換時(shí)的位移值；
l 力保持：保持切換時(shí)的力值；
l 變形保持：保持切換時(shí)的變形值；
注：后三個(gè)保持控制只用于事先無法確定保持目標(biāo)大小的情況下使用，如果事先已知保持目標(biāo)值，請使用位移、力或變形的閉環(huán)控制。
5.2 控制參數(shù)設(shè)定
鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要編輯的步驟行的控制參數(shù)列，將出現(xiàn)一個(gè)控制參數(shù)設(shè)置窗口，依據(jù)控制模式的不同，控制參數(shù)的設(shè)置是不同的。如果控制模式?jīng)]有參數(shù)，這個(gè)窗口不會出現(xiàn)。控制參數(shù)一般為速度和目標(biāo)。速度的設(shè)置范圍同控制板的單個(gè)控制模式的最大和最小控制檔是相關(guān)的。點(diǎn)擊[控制板]的[位移]控制頁面，如果其速度檔最小為0.05，最大為500，那么，位移控制模式（包括開環(huán)和閉環(huán)）的速度就必須在0.05和500之間，如果用戶輸入的數(shù)值超出了這個(gè)范圍，系統(tǒng)會彈出提示框。其他的力和變形控制也一樣。目標(biāo)的設(shè)置將決定系統(tǒng)控制的方向。（在后面的編程實(shí)例中會進(jìn)一步解釋）
5.3 跳轉(zhuǎn)條件設(shè)置
一個(gè)程控程序是由多個(gè)步驟組成，當(dāng)一個(gè)步驟執(zhí)行時(shí)，必然有一個(gè)何時(shí)執(zhí)行下一個(gè)步驟的問題（所謂下一步，并不一定是緊挨當(dāng)前步驟的下一個(gè)步驟），因此，我們引入跳轉(zhuǎn)條件的設(shè)置。鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要編輯的步驟行的跳轉(zhuǎn)條件列，將出現(xiàn)一個(gè)跳轉(zhuǎn)條件設(shè)置窗口。跳轉(zhuǎn)分為手動和自動兩種方式，缺省為手動跳轉(zhuǎn)。如果是手動跳轉(zhuǎn)方式，在程序執(zhí)行到這一步時(shí)，必須由用戶按下[控制板]上的[執(zhí)行下一步]按鈕，程序才會往下執(zhí)行，不然，程序?qū)⑼Ａ粼谶@一步。在彈出的條件編輯窗口中，先選擇[自動跳轉(zhuǎn)]有效，跳轉(zhuǎn)條件如圖所示，主要由位移、力、變形和時(shí)間來確定，然后用戶根據(jù)需要選擇并輸入數(shù)值。這里有兩點(diǎn)需要說明：一是“達(dá)到”的含義，“達(dá)到”有時(shí)代表大于，有時(shí)代表小于，在實(shí)際控制過程中決定。例如：本步驟選擇了位移判斷，判斷值為100mm，。如果調(diào)用這一步時(shí)，位移值比100mm小，那么，此條件等價(jià)于位移>100；如果位移值比100大，那么，此條件等價(jià)于位移<100；二是“持續(xù)時(shí)間”的含義，持續(xù)時(shí)間條件一般用于保持控制，當(dāng)采樣值進(jìn)入保壓目標(biāo)的 ±1%以內(nèi)，都認(rèn)為保壓開始（請參見后面的編程實(shí)例）。
5.4 循環(huán)設(shè)置
有時(shí)，用戶需要將一個(gè)控制過程重復(fù)執(zhí)行幾次甚至成百上千次，如果將這個(gè)控制過程重復(fù)編寫，將是一個(gè)很累人的工作。因此，系統(tǒng)在每一個(gè)步驟，還有一個(gè)循環(huán)設(shè)置。鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要編輯的步驟行的循環(huán)設(shè)置列，將出現(xiàn)一個(gè)循環(huán)設(shè)置窗口。一般情況下，用戶不必設(shè)置它，程序執(zhí)行完當(dāng)前步驟后，接下來將執(zhí)行下面緊挨它的一步。如果用戶設(shè)置了循環(huán)，執(zhí)行完當(dāng)前步驟后，程序?qū)⒏鶕?jù)設(shè)置返回到前面的某個(gè)步驟重復(fù)執(zhí)行，這樣一次一次循環(huán)，直到循環(huán)次數(shù)超出設(shè)置值，當(dāng)再次執(zhí)行到這一步時(shí)，接下來將執(zhí)行下面緊挨它的一步，即跳出循環(huán)。
5.5 說明設(shè)置
一個(gè)程序可能有很多步，一個(gè)步驟的參數(shù)可能有很多，這樣，對于程序的編輯者，他了解每一步的作用，而對于其他使用這個(gè)程序的人，可能閱讀起來比較吃力。因此，給每一個(gè)控制步驟加上一個(gè)含義明確的說明是一個(gè)很好的習(xí)慣。鼠標(biāo)點(diǎn)擊需要編輯的步驟行的說明列，將出現(xiàn)一個(gè)說明設(shè)置窗口。
6、驗(yàn)證程序
程序的編制有一定的規(guī)范，沒有經(jīng)驗(yàn)的用戶可能對自己編寫的程序沒有把握，這時(shí)，用戶可以在程序編寫完畢后，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊[驗(yàn)證程序]按鈕，系統(tǒng)會檢查當(dāng)前這個(gè)程序，并返回結(jié)果（正確或不正確，如果不正確會指出不正確的地方），不正確的程度有兩級：嚴(yán)重的稱為錯誤，錯誤是必須改正的；還有一級為警告，即系統(tǒng)認(rèn)為可能存在問題的地方，提醒用戶注意。警告并不一定要改正。這里提醒一下，每次用戶保存程序，系統(tǒng)都會強(qiáng)制驗(yàn)證程序，如果存在錯誤，系統(tǒng)將出現(xiàn)警告，并拒絕保存。
7、編程實(shí)例
7.1 程序1：某種金屬材料的拉伸控制程序
要求：彈性段的加載速度為10MPa/s，屈服點(diǎn)大致在200MPa左右，屈服結(jié)束后，以20mm/min速度將試樣拉斷。
編程：力加載方向?yàn)槔旆较颍A(yù)緊速度為5mm/min，具體程序設(shè)置為4步（下圖）
說明：根據(jù)要求，程序的第一步采用等速應(yīng)力控制，速度為10MPa/s，目標(biāo)為400MPa的目的只是為了讓系統(tǒng)一直處于一個(gè)加載的狀態(tài)，實(shí)際永遠(yuǎn)到不了目標(biāo)值，因?yàn)榈谝徊降奶D(zhuǎn)條件為應(yīng)力值達(dá)到190MPa，（從前面知道，這種材料的屈服點(diǎn)大致在200MPa左右，而在屈服階段是不能用力控制的，因此必須提前跳轉(zhuǎn)）即當(dāng)應(yīng)力值大于190MPa時(shí)，跳轉(zhuǎn)到第二步。第二步采用了控制鎖定控制（如果有引伸計(jì)的話，也可以考慮采用變形控制），當(dāng)變形達(dá)到1mm時(shí)，我們認(rèn)為屈服段已經(jīng)結(jié)束，因此跳轉(zhuǎn)條件設(shè)置為變形達(dá)到1mm。第三步為快速分離階段，目標(biāo)值100mm將保證系統(tǒng)在試樣拉斷之前一直朝位移增加的方向。此時(shí)的跳轉(zhuǎn)條件實(shí)際是拉斷判斷。第四步的停止并不是必須的，如果程序要執(zhí)行的步驟超過了程序編輯的步驟，系統(tǒng)也會發(fā)出停止命令。不過，最后一步設(shè)置為停止是一個(gè)好習(xí)慣。
7.2 程序2：100kN傳感器的自動壓環(huán)標(biāo)定程序
要求：系統(tǒng)自動依次加載到20kN，40kN，60kN，80kN，100kN點(diǎn)，低速通過上面幾個(gè)點(diǎn)，保證可以準(zhǔn)確讀數(shù)。然后自動卸載結(jié)束。
編程：力加載方向?yàn)閴嚎s方向（如果有反向器，為拉伸方向），預(yù)緊速度為5mm/min。
說明：步驟一為開始時(shí)的接近，此時(shí)由于還沒有同測力環(huán)接觸，必須采用位移控制，當(dāng)實(shí)際接觸以后（力值達(dá)到1kN），才跳轉(zhuǎn)到步驟二，采用力控制模式。步驟二到步驟六的跳轉(zhuǎn)條件中的持續(xù)時(shí)間為20秒是，即目標(biāo)保持時(shí)間大致為20秒。接近目標(biāo)值時(shí)，系統(tǒng)會自動將速度減慢，因此時(shí)間可以相應(yīng)設(shè)置長一些。步驟7為卸載。停止由用戶手動發(fā)出。
7.3 程序3：材料疲勞測試
要求：以2kN/s的速度加載到20kN，然后以同樣的速度卸載到10kN，再加載到20kN，重復(fù)10000次后復(fù)位停止。
編程：
7.4 程序4：滯后環(huán)法測試
要求：以20MPa/s的速度加載到預(yù)估屈服強(qiáng)度150MPa，然后以同樣的速度卸載到15MPa，再加載，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到170MPa，轉(zhuǎn)為等速位移控制直到拉斷，自動停止。
編程：力加載方向?yàn)槔旆较颍A(yù)緊速度為2mm/min。
第八章錯誤信息
一、安裝時(shí)
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序號
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錯誤信息
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解決方法
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1
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系統(tǒng)文件已經(jīng)過時(shí)，必須重新啟動
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退出后重新啟動操作系統(tǒng)
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2
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某個(gè)DLL文件正在被別的應(yīng)用程序使用，不能更新
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關(guān)閉正在使用的其他應(yīng)用程序，或直接“忽略”即可
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二、啟動時(shí)
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序號
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錯誤信息
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解決方法
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1
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某個(gè)DLL文件或別的文件找不到
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方法1：在安裝光盤上查找這個(gè)文件，將它拷貝到程序工作目錄（C:\Program Files\SmartTest）；
方法2：重新運(yùn)行SmartTest安裝程序，選擇“修復(fù)”
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2
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系統(tǒng)非法錯誤或程序不能啟動
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檢查控制卡的驅(qū)動安裝是否正確，檢查方法請參見卡的安裝說明書
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3
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演示版本
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運(yùn)行配置工具箱程序“SmartDebug.exe”，檢查系統(tǒng)配置
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4
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軟件已經(jīng)過期，需要重新注冊
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方法1：檢查計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)日期是否正確，如果不正確，請修改后重新運(yùn)行程序；
方法2：授權(quán)的系統(tǒng)注冊使用日期已到，向提供商詢問新的注冊碼
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三、運(yùn)行時(shí)
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序號
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問題
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解決方法
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1
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力值和變形均顯示為0
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把計(jì)算機(jī)斷電重啟或者把計(jì)算機(jī)中的測控卡重新?lián)Q一個(gè)插槽。
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2
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測試曲線記錄了一段時(shí)間后，不再記錄
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試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)間太長，已超出程序缺省設(shè)置，可以在“系統(tǒng)設(shè)置”菜單中，改變曲線的記錄頻率
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3
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試件破壞后沒有自動停機(jī)
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檢查“力和變形顯示板”上的“破型判斷”按鈕是否按下，以及檢查“系統(tǒng)設(shè)置”菜單中的破型判斷條件。
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4
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自動分析結(jié)果有誤
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檢查“分析參數(shù)”，如果分析設(shè)置沒有問題，那么可能測試曲線不滿足自動分析的要求，請人工分析。
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第九章 STC8000萬能試驗(yàn)卡
一、概述
STC8000萬能試驗(yàn)卡(Universal Testing Card)是基于 PCI 接口的微機(jī)內(nèi)置式PCI試驗(yàn)卡，符合PCI 2.1規(guī)格。該卡可直接插入微機(jī)的任一PCI插槽中，通過簡單的連線，直接連接到試驗(yàn)機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動測量與控制，真正做到即插即測（Plug&Test）。
二、安裝和拆卸
1、硬件安裝步驟
1) 切斷所有電源
2) 打開計(jì)算機(jī)機(jī)箱蓋
3) 把STC8000萬能試驗(yàn)卡垂直對準(zhǔn)任一PCI擴(kuò)展槽，并用力插緊
4) 將擴(kuò)展擋板裝在另一個(gè)空口內(nèi)
5) 擰緊螺釘固定住STC8000萬能試驗(yàn)卡和擋板
6) 合上計(jì)算機(jī)機(jī)箱蓋
7) 連接輸入輸出電纜
2、驅(qū)動程序安裝步驟
在確認(rèn)所有的硬件安裝正確無誤的情況下，啟動計(jì)算機(jī)，并將安裝光盤放到光驅(qū)中。按下列方式完成安裝：
1)自動安裝方式
如圖所示，單擊“驅(qū)動安裝”啟動板卡驅(qū)動自動安裝程序。
如圖所示，單擊“INSTALL”進(jìn)行板卡驅(qū)動的自動安裝
驅(qū)動安裝成功后，單擊“確定”退出。
2)手動安裝方式
啟動Windows不久，出現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)新的硬件”窗口
PCI Bridge
Windows發(fā)現(xiàn)新的硬件，現(xiàn)在正在查找它的軟件
添加新硬件向?qū)?span><下一步>
希望Windows進(jìn)行什么操作？
選擇：搜索設(shè)備的最新驅(qū)動程序(推薦)<下一步>
Windows將在硬盤的如下選定位置的驅(qū)動程序數(shù)據(jù)庫中搜索新驅(qū)動程序。
選擇：指定位置
瀏覽安裝光盤，選中驅(qū)動目錄，例如\STC8000驅(qū)動<下一步>
Windows驅(qū)動程序搜索設(shè)備：
STC8000 <下一步>
Windows已經(jīng)安裝了新硬件設(shè)備所需的軟件<完成>
3、拆卸步驟
1) 關(guān)閉計(jì)算機(jī)，切斷所有電源
2) 取下輸入輸出電纜
3) 打開計(jì)算機(jī)機(jī)箱蓋
4) 擰下用來固定STC8000萬能試驗(yàn)卡和擋板的螺釘
5) 將STC8000萬能試驗(yàn)卡從擴(kuò)展槽中垂直拔出
6) 取出擋板
7) 合上計(jì)算機(jī)箱蓋
三、傳感器接口定義
STC8000萬能試驗(yàn)卡提供9芯（JA2）和25芯（JA1）兩個(gè)基本輸入/輸出接口，10針（JB1）輸入/輸出接口
其中：
l JA2：9芯針口，接傳感器，引腳定義見表1
l JB1：10針接口，通過扁平線連接到9芯針口擋板，接傳感器，1～9腳的引腳定義與JA2一樣，10腳不用。
l JA1：25芯針口，這是通用多功能輸入輸出接口，引腳定義見表2
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引腳號
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引腳定義
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說明
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備注
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1
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-VREF
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供橋電源負(fù)
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0V
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2
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-SIGN
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信號負(fù)
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3
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+SIGN
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信號正
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4
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+VREF
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供橋電源正
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+8V
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5
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GNDA
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模擬地
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6
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GNDA
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模擬地
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7
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保留
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8
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保留
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9
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GNDA
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模擬地
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表1. 9芯接口引腳定義
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引腳號
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引腳定義
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說明
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1
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ANIN
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外部模擬量輸入
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2
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DAOUT1
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DA輸出1
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3
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PAIN+
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數(shù)字量脈沖差動輸入A相正端
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4
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PBIN+
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數(shù)字量脈沖差動輸入B相正端
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5
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DIN0
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隔離數(shù)字量輸入第0路
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6
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DIN2
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隔離數(shù)字量輸入第2路
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7
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GNDDI
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隔離數(shù)字量公共端，接外部地
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8
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PULOUT-
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SWP/PWM信號輸出負(fù)端
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9
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DOUT0-
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數(shù)字量差動輸出第0路負(fù)端(電機(jī)方向)
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10
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DOUT1-
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數(shù)字量差動輸出第1路負(fù)端(電機(jī)使能)
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11
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DOUT2-
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數(shù)字量差動輸出第2路負(fù)端(過載保護(hù))
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12
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DO1
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數(shù)字量輸出1，電機(jī)使能
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13
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VCC
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數(shù)字5V(由PC機(jī)提供)
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14
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DAOUT0
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DA輸出0
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15
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GNDA
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模擬地,與PC機(jī)主板、機(jī)箱相連
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16
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PAIN-
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數(shù)字量脈沖差動輸入A相負(fù)端
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17
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PBIN-
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數(shù)字量脈沖差動輸入B相負(fù)端
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18
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DIN1
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隔離數(shù)字量輸入第1路
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19
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DIN3
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隔離數(shù)字量輸入第3路
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20
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PULOUT+
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SWP/PWM信號輸出正端
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21
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DOUT0+
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數(shù)字量差動輸出第0路正端(電機(jī)方向)
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22
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DOUT1+
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數(shù)字量差動輸出第1路正端(電機(jī)使能)
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23
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DOUT2+
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數(shù)字量差動輸出第2路正端(過載保護(hù))
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24
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DO0
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數(shù)字量輸出0，電機(jī)方向
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25
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GNDD
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數(shù)字地
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表2. 25芯針接口引腳定義
附錄一: 電阻應(yīng)變式傳感器典型連接
電阻應(yīng)變式傳感器在應(yīng)用中用得最多的是負(fù)荷傳感器、壓力傳感器和電子引伸計(jì)等，接在A9芯孔口上（JA2）及提供的9芯針口擋板上，基本連接方法見圖1。
圖1. 萬能試驗(yàn)卡9芯接口常用連接方法
圖2 應(yīng)變式傳感器的典型連接
附錄二 數(shù)字量輸入輸出原理與典型連接
一、 數(shù)字量脈沖輸入原理與典型連接
1、 數(shù)字量脈沖輸入原理
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