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SmartTest

使用說(shuō)明書(shū)

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第一章　SmartTest簡(jiǎn)介

(1) SmartTest控制程序適用于微機(jī)顯示萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。

(2) 執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T228-87、GB/T228-2002、GB/T7314-87等試驗(yàn)方法；

(3) 分4檔數(shù)碼顯示拉、壓試驗(yàn)力及峰值，精度為每檔量程20%開(kāi)始示值的±1%，可自動(dòng)標(biāo)定，數(shù)字化調(diào)零。

(4) 可以配置多組力傳感器和引伸計(jì)，用戶(hù)可根據(jù)需要隨時(shí)切換；

(5) 分4檔數(shù)碼顯示變形，精度為每檔量程20%開(kāi)始±0.5%FS，可自動(dòng)標(biāo)定，數(shù)字化調(diào)零。

(6) 數(shù)碼測(cè)量和顯示位移，靈敏度0.01mm。

(7) 同時(shí)記錄力-時(shí)間，變形-時(shí)間，力-變形和力-位移試驗(yàn)曲線(xiàn)，可隨時(shí)切換觀察，高速采集。

(8) 強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理功能，采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算被試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，可自動(dòng)計(jì)算彈性模量、上下屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、規(guī)定總延伸強(qiáng)度等，也可人工干預(yù)分析過(guò)程，提高分析的準(zhǔn)確度。

(9) 數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線(xiàn)至數(shù)據(jù)庫(kù)，保證了數(shù)據(jù)的完整性和統(tǒng)一性，便于用戶(hù)查詢(xún)和管理。這有別于一些測(cè)試系統(tǒng)只能采用數(shù)據(jù)庫(kù)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，曲線(xiàn)還是以文件的方式存儲(chǔ)的模式。

(10)多種報(bào)表輸出方式，功能強(qiáng)大的報(bào)表編輯功能，用戶(hù)可以按照自己的要求在極短的時(shí)間內(nèi)編制出任何格式的試驗(yàn)報(bào)告，SmartTest的報(bào)表編輯功能能夠滿(mǎn)足用戶(hù)在報(bào)表方面的任何要求，而且操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易會(huì)。

(11)采用三級(jí)用戶(hù)權(quán)限管理。

(12)預(yù)留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)。也可以根據(jù)用戶(hù)局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制。
第二章　SmartTest的安裝和啟動(dòng)

一、SmartTest的安裝

1、微機(jī)硬件配置

u  Pentium Ⅲ733/128M內(nèi)存以上PC機(jī)，SVGA彩色顯示器（支持800*600或以上顯示分辨率），鼠標(biāo)(推薦使用1024*768)。

u  各種打印機(jī)。

2、微機(jī)操作系統(tǒng)

u  中文WINDOWS 98(SE)/NT/2000/XP操作系統(tǒng)(推薦使用中文WindowsXP)。

3、安裝步驟

1、將SmartTest安裝光盤(pán)放入光盤(pán)驅(qū)動(dòng)器，找到光盤(pán)根目錄下的Setup.exe，雙擊執(zhí)行它即可進(jìn)行安裝。稍等片刻，就會(huì)出現(xiàn)一個(gè)初始化界面自動(dòng)開(kāi)始安裝。請(qǐng)選擇“下一步”

2、 接下來(lái)出現(xiàn)安裝目錄設(shè)置窗口，程序缺省安裝C:\ProgramFiles\SmartTest目錄下，除非必要，請(qǐng)不要改變安裝目錄，直接選擇“下一步”。

3、  在安裝準(zhǔn)備就緒窗口選擇“下一步”，安裝向?qū)�將開(kāi)始復(fù)制安裝文件到硬盤(pán)。

4、  加密鎖驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)程序的安裝

5、復(fù)制過(guò)程持續(xù)一段時(shí)間，最后出現(xiàn)安裝成功的提示窗口。SmartTest安裝成功以后，在“開(kāi)始”的“程序”里將出現(xiàn)“萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)控系統(tǒng)”程序組，點(diǎn)擊“SmartTest 主程序”即可執(zhí)行程序。

6、 文件清單（安裝完畢后）

1)   缺省情況下，程序安裝在C:\ProgramFiles\SmartTest目錄下；

2)        第一次安裝后，在安裝目錄下的文件應(yīng)主要包括：

二、啟動(dòng)

用鼠標(biāo)點(diǎn)擊Windows[開(kāi)始]中的[程序]菜單里的[萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)微機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)]->[SmartTest]，或直接雙擊桌面上的SmartTest圖標(biāo)，即可啟動(dòng)試驗(yàn)控制程序。（下面按照各個(gè)功能模塊順序依次介紹，隨著程序不斷升級(jí)，各模塊的外觀也許有所改變，但其核心功能是不變的）。

三、退出

用鼠標(biāo)點(diǎn)擊主窗口中的”模式”菜單中的”退出”項(xiàng)，程序會(huì)提示是否退出，選擇”是”即可退出系統(tǒng)。

四．卸載

打開(kāi)控制面板，選擇“添加/刪除程序”，在程序列表中選擇“SmartTest”，然后選擇“卸載”，即可安全、快速地刪除SmartTest�；蛘哂檬髽�(biāo)點(diǎn)擊Windows[開(kāi)始]中的[程序]菜單里的[萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)微機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)]-> [卸載SmartTest]，可以直接卸載SmartTest軟件。

第三章　界面操作

一、主窗口：

主窗口是程序的控制中心，它負(fù)責(zé)管理各個(gè)功能窗口和系統(tǒng)模式的切換，并顯示試樣的基本信息和試驗(yàn)控制狀態(tài)信息，這個(gè)窗口始終位于屏幕最上面。

①

③

②

④

⑤

⑥

說(shuō)明：

① 菜單

1. 【模式】菜單：負(fù)責(zé)系統(tǒng)管理工作，如系統(tǒng)模式的切換。

1)   試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑呵袚Q到試驗(yàn)控制界面,即試驗(yàn)控制模式，顯示負(fù)荷、變形和位移測(cè)量值，啟動(dòng)和停止試驗(yàn)，記錄試驗(yàn)曲線(xiàn)等等。

2)   分析模式：切換到數(shù)據(jù)分析界面,分析模式時(shí)，顯示窗口會(huì)被“分析板”替代，便于用戶(hù)分析試驗(yàn)曲線(xiàn)，計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。

3)   退出模式：退出SmartTest控制程序。

2.    【設(shè)置】菜單： 分為“選擇力傳感器”、“選擇引伸計(jì)”、“系統(tǒng)參數(shù)”和“分析參數(shù)”等菜單項(xiàng)。（如圖所示）。

1)        [選擇力傳感器]、[選擇引伸計(jì)]：

選擇當(dāng)前正在使用的力傳感器、引伸計(jì)。如果配置了多個(gè)力傳感器和引伸計(jì)（如何配置傳感器和引伸計(jì)，請(qǐng)參見(jiàn)SmartDebud配置工具箱使用說(shuō)明），因?yàn)樗鼈兠總�(gè)的調(diào)整參數(shù)都不一樣，因此，如果用戶(hù)更換了力傳感器或引伸計(jì)，在試驗(yàn)以前必須重新選擇。用戶(hù)的選擇系統(tǒng)會(huì)記憶，即下次開(kāi)機(jī)同這次一致。

2)   [系統(tǒng)參數(shù)]：

①  “系統(tǒng)”頁(yè)：

a.  [破型判斷起始點(diǎn)]：僅當(dāng)負(fù)荷值大于這個(gè)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)才進(jìn)行破型判斷；

b.  [破型判斷條件]：僅當(dāng)負(fù)荷值下降幅度大于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)才認(rèn)為試件已破環(huán)，從而自動(dòng)停止。

c.  [試樣接觸判斷]：主要用于壓縮試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)力大于設(shè)定的值時(shí)，系統(tǒng)認(rèn)為已經(jīng)接觸試樣。

d.  [把最大變形量作為斷后伸長(zhǎng)]：將系統(tǒng)測(cè)量到的最大變形作為斷后伸長(zhǎng)，從而自動(dòng)得出斷后伸長(zhǎng)率；

e.  [試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)移到下一個(gè)試樣]：當(dāng)數(shù)據(jù)板中打開(kāi)了一批試樣記錄后，試驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)自動(dòng)切換到下一條記錄。

[破型判斷]：即試樣破壞的判斷條件，只有滿(mǎn)足破型條件，軟件才會(huì)自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。其一根據(jù)力值下降的幅度和當(dāng)前量程的比值來(lái)判斷，這主要針對(duì)韌性高的試樣或壓縮試驗(yàn)，特點(diǎn)是力值是緩慢下降；第二個(gè)條件是根據(jù)力值突然下降的幅度來(lái)判斷，主要針對(duì)拉伸試驗(yàn)，特點(diǎn)是試樣斷裂的瞬間，力值突然下降。注意，只要滿(mǎn)足上面任何一個(gè)條件，軟件都會(huì)認(rèn)為破型而自動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。

注：此處的破型判斷的設(shè)置起作用的前提條件是在試驗(yàn)力、變形面板中按下[破型判斷]按鈕。否則，即使?jié)M足破型判斷條件，系統(tǒng)也不會(huì)自動(dòng)停止，用戶(hù)必須手動(dòng)停機(jī)。

② “顯示:頁(yè):

²  顯示刷新周期：“顯示板”以此處的設(shè)置為周期進(jìn)行各種顯示。缺省設(shè)置為400ms�！八⑿轮芷凇� 的設(shè)置應(yīng)保證顯示適合人的眼睛觀察。

²  顯示精度：有關(guān)示值顯示的內(nèi)容為：

1)   小數(shù)點(diǎn)后顯示**位：在該選項(xiàng)下面的“自動(dòng)”選框?yàn)椤翱铡睍r(shí)，該項(xiàng)起作用，將控制“顯示板”上試驗(yàn)力、變形和位移的顯示位數(shù)。

2)   自動(dòng)：有關(guān)試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試驗(yàn)力、變形的顯示精度有非常明確的規(guī)定，因此，選中此項(xiàng)，SmartTest將自動(dòng)根據(jù)試驗(yàn)力、變形檔位確定顯示位數(shù)。對(duì)于位移的顯示亦有相關(guān)的規(guī)約。

²  自動(dòng)換檔：選中，則試驗(yàn)力、變形在試驗(yàn)過(guò)程中將自動(dòng)換檔，否則，系統(tǒng)處于手動(dòng)換檔狀態(tài)。做為操作人員，對(duì)要進(jìn)行的試驗(yàn)通常有一個(gè)基本的判斷，因此SmartTest缺省設(shè)置試驗(yàn)力不自動(dòng)換檔，從而最大程度地減少換檔沖擊以及系統(tǒng)延時(shí)。自動(dòng)換檔時(shí)，當(dāng)測(cè)量值大于當(dāng)前檔位量程時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)向大檔位跳轉(zhuǎn)。但在壓環(huán)標(biāo)定的時(shí)，不允許自動(dòng)換檔。

²  檔位記憶：選中，則每次進(jìn)入試驗(yàn)界面時(shí)，自動(dòng)記憶上一次所選的檔位。

③ “曲線(xiàn)”頁(yè)：

²  曲線(xiàn)采集周期：“曲線(xiàn)板”以此處的設(shè)置為周期進(jìn)行試驗(yàn)曲線(xiàn)的記錄。缺省設(shè)置為400ms�！扒�線(xiàn)采集周期” 不應(yīng)設(shè)置的過(guò)小，否則，會(huì)記錄過(guò)多不必要的重復(fù)點(diǎn)，而且占用很多系統(tǒng)資源。

²  曲線(xiàn)高速采集周期：在記錄試驗(yàn)曲線(xiàn)的過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于某一階段(如屈服階段)可以進(jìn)行高速采集。此處的設(shè)置即為高速采集的周期。

²  曲線(xiàn)繪制最長(zhǎng)時(shí)間：曲線(xiàn)最多記錄30000個(gè)點(diǎn)，減小曲線(xiàn)采集周期可以延長(zhǎng)曲線(xiàn)記錄時(shí)間。

²  橫梁有效行程：此處設(shè)定的有效行程亦即曲線(xiàn)板中位移坐標(biāo)的最大值。對(duì)于無(wú)行程檢測(cè)的試驗(yàn)機(jī)，此項(xiàng)無(wú)意義，不顯示。

²  坐標(biāo)自適應(yīng)：選中，則繪制的曲線(xiàn)接近坐標(biāo)軸時(shí)，曲線(xiàn)坐標(biāo)自動(dòng)放大。

否則，曲線(xiàn)坐標(biāo)與所選的檔位相適應(yīng)。

注：計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)之間是通過(guò)插在計(jì)算機(jī)中的萬(wàn)能試驗(yàn)卡作為中間環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起的。作為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)，應(yīng)實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行記錄。計(jì)算機(jī)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程記錄的“步長(zhǎng)”叫做采樣周期。SmartTest控制系統(tǒng)利用特殊技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)采樣周期的精確控制，最小采樣周期可為1ms。此處應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分“采樣周期”與“顯示刷新周期”和“曲線(xiàn)采集周期”的區(qū)別。

④ “過(guò)載”頁(yè)：

²  關(guān)于試驗(yàn)力過(guò)載：當(dāng)試驗(yàn)力大于一定的上限，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)入過(guò)載保護(hù)，并及時(shí)采取一定的措施，以保證試驗(yàn)機(jī)的安全。過(guò)載分為兩種情況：其一是試驗(yàn)力超過(guò)系統(tǒng)過(guò)載上限（最大量程*過(guò)載系數(shù)），其二為用戶(hù)選擇試驗(yàn)力不自動(dòng)換檔時(shí)（一般為壓環(huán)標(biāo)定傳感器的時(shí)候），試驗(yàn)力大于當(dāng)前量程的3%，程序也認(rèn)為過(guò)載。一旦程序認(rèn)為試驗(yàn)力過(guò)載，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)過(guò)載警告窗口。

這個(gè)窗口記錄了本次過(guò)載的一些相關(guān)信息。

3. 【調(diào)整】菜單：分為“力傳感器檢定” 、“引伸計(jì)檢定”和“位移檢定”等菜單項(xiàng)(如圖所示)。調(diào)整傳感器校準(zhǔn)參數(shù)，一般在調(diào)試機(jī)器時(shí)使用，操作人員禁止使用，有權(quán)限密碼保護(hù)。

²  校準(zhǔn)窗口：如圖所示，SmartTest系統(tǒng)可以通過(guò)軟件數(shù)字精確調(diào)整負(fù)荷每檔的采樣顯示值，在試驗(yàn)停止?fàn)顟B(tài)下，選擇[調(diào)整]->[ 力傳感器檢定]菜單，將調(diào)出校準(zhǔn)窗口。

校準(zhǔn)方法：在輸入框中輸入或選擇正確的標(biāo)定值，當(dāng)測(cè)力環(huán)達(dá)到標(biāo)定值后，按下“校準(zhǔn)”按鈕，顯示值將直接校準(zhǔn)到標(biāo)定值。為了更方便的調(diào)整參數(shù)，在壓環(huán)標(biāo)定傳感器時(shí)，即使在試驗(yàn)上行或下行狀態(tài)下，也可以直接按[-]或[+]按鈕來(lái)調(diào)整傳感器放大增益，直到顯示值和測(cè)力環(huán)所對(duì)應(yīng)的力值一致。

如果切換檔位，調(diào)試窗口也會(huì)同時(shí)切換。調(diào)整負(fù)荷顯示值時(shí)，請(qǐng)從最大檔開(kāi)始調(diào)整，因?yàn)榈谝粰n的調(diào)整校準(zhǔn)將會(huì)影響后面各檔。

注：位移、變形的校準(zhǔn)同負(fù)荷，此處不再敖述。

4. 【工具】菜單：

1)   [報(bào)表編輯器]：參見(jiàn)”報(bào)表編輯器”一章。

2)   [用戶(hù)帳戶(hù)]：參見(jiàn)附錄“用戶(hù)管理”。未啟用三級(jí)用戶(hù)權(quán)限管理時(shí)，該菜單項(xiàng)不顯示。

5. 【窗口】菜單：選擇”鎖定”后，“顯示板”、“曲線(xiàn)板”、“控制板”作為一個(gè)整體進(jìn)行移動(dòng)。選擇“浮動(dòng)”時(shí)，上述各窗口可以分別移動(dòng)。選中“自動(dòng)排列”，則各個(gè)子窗體自動(dòng)排列并且隨主窗體一起活動(dòng)。未選中“自動(dòng)排列”時(shí)，可以通過(guò)選擇“排列子窗體”進(jìn)行各個(gè)窗體的排列。

6. 【幫助】菜單：提供系統(tǒng)操作的幫助信息和系統(tǒng)的相關(guān)信息。

7. 【退出】菜單：退出SmartTest控制程序。

② 系統(tǒng)狀態(tài)欄：顯示試驗(yàn)過(guò)程中試樣和控制的相關(guān)信息，請(qǐng)用戶(hù)隨時(shí)留意狀態(tài)欄中的提示信息，以避免盲目操作。

③ 系統(tǒng)工具欄：作用和系統(tǒng)菜單一樣，但更便于用戶(hù)選擇；

1.  [試驗(yàn)]：切換到試驗(yàn)?zāi)Ｊ健?span>

2.  [分析]：切換到分析模式。

3.  [數(shù)據(jù)板]: 點(diǎn)擊可以彈出數(shù)據(jù)板窗口，具體參見(jiàn)“數(shù)據(jù)板”一節(jié)。

4.  [前翻]：向前翻動(dòng)數(shù)據(jù)記錄。

5.  [后翻]：向后翻動(dòng)數(shù)據(jù)記錄。

下面是一部分功能窗口的簡(jiǎn)要說(shuō)明，后面將詳細(xì)一一介紹：

④ 試驗(yàn)力、變形顯示板：試驗(yàn)力、變形的硬件調(diào)零、軟件清零和顯示，試驗(yàn)力峰值顯示，試驗(yàn)力、變形檔位的選擇等。

⑤ 曲線(xiàn)板：試驗(yàn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)顯示力-時(shí)間、變形-時(shí)間、力-變形和力-位移曲線(xiàn)。自帶工具條，支持局部放大和縮小等。

⑥ 控制板：度盤(pán)顯示試驗(yàn)力，顯示加荷速度，啟動(dòng)和停止試驗(yàn)過(guò)程。

二、試驗(yàn)力、變形顯示板：

⑥

⑤

④

③

②

①

① 負(fù)荷測(cè)量顯示值: 根據(jù)選擇的檔位自動(dòng)規(guī)約；

② 負(fù)荷測(cè)量峰值: 當(dāng)試驗(yàn)重新開(kāi)始，峰值會(huì)自動(dòng)清零；

③ 負(fù)荷測(cè)量檔位: 在試驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)測(cè)量值的大小自動(dòng)換檔，及測(cè)量值大于當(dāng)前檔位量程的98%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換；用戶(hù)在試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，可以選擇最小的檔位，從而保證測(cè)量精度。

④      破型判斷按鈕：按下此按鈕，在試驗(yàn)過(guò)程中，力值如果滿(mǎn)足試樣破型的條件，試驗(yàn)會(huì)自動(dòng)結(jié)束。如果按鈕彈起，那么，即使試樣已經(jīng)破壞，試驗(yàn)也不會(huì)自動(dòng)結(jié)束，用戶(hù)必須手動(dòng)結(jié)束試驗(yàn)。

⑤ 變形測(cè)量顯示值: 根據(jù)選擇的檔位自動(dòng)規(guī)約；

⑥ 變形測(cè)量檔位: 在試驗(yàn)過(guò)程中根據(jù)測(cè)量值的大小自動(dòng)換檔，及測(cè)量值大于當(dāng)前檔位量程的98%時(shí)，自動(dòng)向更大的檔位切換；用戶(hù)在試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，可以選擇最小的檔位，從而保證測(cè)量精度。

按鈕說(shuō)明：

  測(cè)量值清零按鈕：試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，建議盡量用硬件調(diào)零按鈕調(diào)零，當(dāng)零點(diǎn)比較小時(shí)，才使用清零按鈕清零；注意：各檔均有自己的軟件零點(diǎn)，所以，各檔要分別進(jìn)行軟件清零。另外，在該按鈕上單擊鼠標(biāo)右鍵，將彈出零點(diǎn)觀察窗口，便于用戶(hù)觀察、復(fù)原各檔的軟件零點(diǎn)。

  負(fù)荷峰值清零按鈕

“摘引伸計(jì)”按鈕有兩個(gè)用法，（1）試驗(yàn)中使用了引伸計(jì)：試驗(yàn)中，當(dāng)試樣變形較小時(shí)，變形測(cè)量采用的是引伸計(jì)測(cè)量信號(hào)，當(dāng)變形較大時(shí)，為了避免損壞引伸計(jì)而必須將引伸計(jì)取下，在取下引伸計(jì)之前，按下這個(gè)按鈕，系統(tǒng)將用位移測(cè)量信號(hào)作為變形值，保證測(cè)試曲線(xiàn)的完整性；（2）試驗(yàn)中不使用引伸計(jì)：如果用戶(hù)在試驗(yàn)中不需要使用引伸計(jì)，請(qǐng)?jiān)谠囼?yàn)開(kāi)始之前，先將此按鈕按下，那么，試驗(yàn)開(kāi)始后，系統(tǒng)將直接將位移信號(hào)作為變形值，從而構(gòu)成一個(gè)完整的力-變形曲線(xiàn)，便于數(shù)據(jù)分析。

²       何時(shí)使用引伸計(jì)：

引伸計(jì)是用于測(cè)量規(guī)定試樣標(biāo)距內(nèi)變形的測(cè)量傳感器，因此，當(dāng)欲獲得與變形有關(guān)的試驗(yàn)結(jié)果時(shí)，使用引伸計(jì)。一般測(cè)量下述試驗(yàn)數(shù)據(jù)需要引伸計(jì)：

l  各類(lèi)非比例延伸強(qiáng)度，如Rp0.1\0.2…等。

l  各類(lèi)規(guī)定總延伸強(qiáng)度，如Rt0.1\0.5等。

l  特殊點(diǎn)的應(yīng)變，如最大力總伸長(zhǎng)率Agt、屈服點(diǎn)延伸率等。

注：按照GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：斷后伸長(zhǎng)率應(yīng)采用手測(cè)法進(jìn)行測(cè)量。因此為防止引伸計(jì)損壞，不應(yīng)該用引伸計(jì)測(cè)量斷后伸長(zhǎng)率。即，不要帶引伸計(jì)拉斷試樣。

²       試驗(yàn)過(guò)程中如何摘除引伸計(jì)：

如上所述，不能帶引伸計(jì)拉斷試樣，因此，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)設(shè)法摘除引伸計(jì)。

Ø        何時(shí)摘除：

l  如果要測(cè)Rp0.2，若標(biāo)距為50mm,則Rp0.2對(duì)應(yīng)的變形量為50*0.2/100=0.1mm，理論上，應(yīng)從該點(diǎn)開(kāi)始，作一條與曲線(xiàn)彈性段平行的斜線(xiàn)(對(duì)應(yīng)SmartTest軟件，實(shí)際上為試樣彈性模量)，與試驗(yàn)曲線(xiàn)相交處的試驗(yàn)力(應(yīng)力)，即為Rp0.2點(diǎn)。因此，摘除引伸計(jì)時(shí)，應(yīng)目測(cè)變形量已經(jīng)超過(guò)要求點(diǎn)。

Ø        如何摘除：

l  首先按下“取引伸計(jì)”按鈕(或者設(shè)置自動(dòng)摘除，具體見(jiàn)控制板說(shuō)明)

l  保持試驗(yàn)機(jī)活塞平穩(wěn)(為了在有限的時(shí)間內(nèi)，不至于拉斷試樣，以免造成人身傷害)。

l  快速摘除引伸計(jì)。并妥善放置。

l  拉斷試樣(一般以較快速度)。

由于引伸計(jì)屬“開(kāi)放式”傳感器，量程通常又很小，因此其使用有一定的難度。應(yīng)在理解傳感器基本原理的基礎(chǔ)上，通過(guò)反復(fù)練習(xí)，最后達(dá)到對(duì)引伸計(jì)的熟練應(yīng)用。這里提供幾個(gè)要點(diǎn)供參考：

1)   引伸計(jì)(變形)的調(diào)零：

l  引伸計(jì)作為“開(kāi)放式”傳感器，零點(diǎn)與開(kāi)口量直接相關(guān)，因此，調(diào)零時(shí)應(yīng)建立“引伸計(jì)開(kāi)口量對(duì)零點(diǎn)有影響”的概念。尤其在小量程時(shí)更應(yīng)注意。

l  引伸計(jì)(變形)的調(diào)零，應(yīng)在引伸計(jì)在試樣上裝夾完畢后、且試驗(yàn)機(jī)活塞處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。

2)             關(guān)于引伸計(jì)裝夾：

l  引伸計(jì)裝夾的初始位置應(yīng)在引伸計(jì)的初始標(biāo)距位置上。

l  引伸計(jì)裝夾到試樣上后，用手指輕敲刀口處，應(yīng)感覺(jué)引伸計(jì)夾持牢固。若有滑移現(xiàn)象，表示引伸計(jì)裝夾失敗。重裝！

l  裝夾過(guò)程應(yīng)與上述1)配合進(jìn)行。

三、位移顯示窗口：

①

②

①    位移測(cè)量顯示值

② 橫梁移動(dòng)方向指示

按鈕說(shuō)明：

     位移清零按鈕

未配置位移通道的試驗(yàn)機(jī)，此窗口不顯示。

四、

①

曲線(xiàn)顯示板：

②

③

 1．曲線(xiàn)工具欄：曲線(xiàn)工具欄包含曲線(xiàn)觀察和處理的工具；

從左至右依次為：前面三個(gè)按鈕為一組工具，每次只能選取一個(gè)，即選取其中的一個(gè)時(shí)，原來(lái)的按鈕就會(huì)彈起。

2．曲線(xiàn)顯示區(qū)域；

3．曲線(xiàn)顯示刻度值：隨曲線(xiàn)的縮放和移動(dòng)而改變；

五、控制板

控制板決定什么時(shí)候開(kāi)始和停止記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)，用戶(hù)必須用鼠標(biāo)點(diǎn)擊[開(kāi)始]按鈕（或按下鍵盤(pán)F5鍵），系統(tǒng)才會(huì)開(kāi)始記錄測(cè)試曲線(xiàn)。點(diǎn)擊[停止]后，將停止記錄曲線(xiàn)。

控制板上部的度盤(pán)將動(dòng)態(tài)顯示當(dāng)前力值，比較數(shù)字顯示，它更加直觀。度盤(pán)下部顯示加荷速度。

當(dāng)系統(tǒng)處于演示狀態(tài)，打開(kāi)一條已經(jīng)完成的試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，按下試驗(yàn)開(kāi)始后，選擇重做，軟件會(huì)把已經(jīng)存儲(chǔ)的試驗(yàn)再演示一遍。

   另外，點(diǎn)擊[其他設(shè)置]按鈕，可以進(jìn)行是否自動(dòng)判斷何時(shí)摘除引伸計(jì)的設(shè)置。當(dāng)系統(tǒng)未配備位移采集時(shí)，摘除引伸計(jì)后，有關(guān)變形的顯示和曲線(xiàn)繪制將停止。

六、數(shù)據(jù)板

1．?dāng)?shù)據(jù)板窗口：

數(shù)據(jù)是整個(gè)系統(tǒng)的核心，因?yàn)檎麄�(gè)試驗(yàn)過(guò)程是圍繞數(shù)據(jù)為中心進(jìn)行的。從試樣數(shù)據(jù)到測(cè)試數(shù)據(jù)，再到分析數(shù)據(jù)，這個(gè)數(shù)據(jù)過(guò)程的顯示都在數(shù)據(jù)板上體現(xiàn)。從系統(tǒng)工具欄可以調(diào)出數(shù)據(jù)板。

程序啟動(dòng)時(shí)，缺省調(diào)入的試驗(yàn)方法為上一次關(guān)閉程序時(shí)調(diào)用的試驗(yàn)方法，如果選擇別的試驗(yàn)方法，必須通過(guò)系統(tǒng)工具欄選擇。選擇以后，“數(shù)據(jù)板”會(huì)作相應(yīng)的變化。即不同的試驗(yàn)方法，數(shù)據(jù)板的顯示內(nèi)容是不同的。

2．數(shù)據(jù)板工具欄：

²  自動(dòng)新建：快速新建一條空的數(shù)據(jù)記錄

²  新建：建立單個(gè)或成批數(shù)據(jù)記錄。

²  打開(kāi)：打開(kāi)歷史數(shù)據(jù)。

²  保存為數(shù)據(jù)庫(kù)格式：以數(shù)據(jù)庫(kù)格式將試驗(yàn)曲線(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)存盤(pán)。

²  保存為文件格式：以文本文件格式將試驗(yàn)曲線(xiàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)存盤(pán)。

²  刪除當(dāng)前記錄：刪除當(dāng)前這條數(shù)據(jù)，刪除的數(shù)據(jù)都無(wú)法恢復(fù)，請(qǐng)慎重操作。

²  刪除全部打開(kāi)的數(shù)據(jù)：將數(shù)據(jù)板上顯示的所有數(shù)據(jù)全部刪除，刪除的數(shù)據(jù)都無(wú)法恢復(fù)，請(qǐng)慎重操作。

²  定制報(bào)表打印：將當(dāng)前記錄數(shù)據(jù)以設(shè)置好的報(bào)表格式打印輸出。

²  缺省報(bào)表打印：將當(dāng)前記錄數(shù)據(jù)以設(shè)置好的報(bào)表格式打印輸出。

²  設(shè)置報(bào)表格式：對(duì)報(bào)表的部分格式進(jìn)行設(shè)定。

3. 數(shù)據(jù)庫(kù)顯示定位按鈕：

數(shù)據(jù)庫(kù)顯示和定位：圖中的2/3中的3表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上共打開(kāi)了3條記錄，2表示現(xiàn)在數(shù)據(jù)板上顯示的是第2條。用戶(hù)可以按動(dòng)左右箭頭移動(dòng)位置。

注：系統(tǒng)工具欄中的“前翻”、“后翻”功能相當(dāng)于此處的左右箭頭的作用。

注：當(dāng)打開(kāi)一數(shù)據(jù)板時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)新建一條空的記錄，用戶(hù)可以在該記錄上直接修改數(shù)據(jù)。

第四章 試驗(yàn)過(guò)程

一．輸入試樣信息

準(zhǔn)備開(kāi)始做試驗(yàn)時(shí)，第一步是輸入試樣的信息。所有的試樣信息和測(cè)試數(shù)據(jù)，系統(tǒng)都保存為一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)文件，而不同于以前的一些測(cè)試系統(tǒng)，一個(gè)試驗(yàn)保存為一個(gè)數(shù)據(jù)文件。在數(shù)據(jù)庫(kù)中，一個(gè)試驗(yàn)保存為一條記錄。如果把數(shù)據(jù)庫(kù)文件當(dāng)成一個(gè)巨大的數(shù)據(jù)表格的話(huà)，一條記錄就相當(dāng)于這個(gè)表格中的一行。而這個(gè)表格是可以不斷加長(zhǎng)的。

點(diǎn)擊數(shù)據(jù)板上的新建按鈕（參見(jiàn)數(shù)據(jù)板說(shuō)明），將出現(xiàn)新建窗口：

²  試樣數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)：用戶(hù)在這里輸入試樣的一些相關(guān)信息，當(dāng)然，也可以直接打開(kāi)右邊列表中保存的試樣模板文件，而不用再一一輸入。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊模板名稱(chēng)，那么，這個(gè)模板所包含的試樣內(nèi)容就會(huì)直接填入。填完試樣信息后，點(diǎn)擊窗口中間的[新建]按鈕，所填數(shù)據(jù)將拷貝到下面的試樣信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。用戶(hù)可以開(kāi)始下一個(gè)試樣信息的輸入。

²  新建按鈕：將數(shù)據(jù)從輸入?yún)^(qū)拷貝到輸入緩沖區(qū)，此時(shí)，試樣數(shù)據(jù)還沒(méi)有保存到數(shù)據(jù)庫(kù)中，用戶(hù)在數(shù)據(jù)緩沖區(qū)還可以根據(jù)實(shí)際情況更改試樣內(nèi)容。

²  成批新建：前面兩個(gè)步驟說(shuō)明了一次輸入一個(gè)試樣信息的過(guò)程。在很多時(shí)候，試樣都是成批的，而對(duì)于同一批試樣，其形狀特性都是相同的，不同的只是編號(hào)。針對(duì)這種情況，系統(tǒng)可以一次產(chǎn)生同種類(lèi)型(同批號(hào))不同編號(hào)的試樣信息數(shù)據(jù)，并填充到數(shù)據(jù)緩沖區(qū)。點(diǎn)擊[成批新建]按鈕，將出現(xiàn)一個(gè)窗口。利用它可以幫助用戶(hù)提高輸入試樣數(shù)據(jù)時(shí)的效率。

²  試樣模板名稱(chēng)列表：任何一個(gè)試樣模板都記錄了一個(gè)特定試樣的基本信息，用戶(hù)可以將任何一種試樣及其相關(guān)信息保存為一個(gè)試樣模板，這樣在下次試驗(yàn)處理同樣的試樣時(shí)，直接打開(kāi)（用鼠標(biāo)直接選擇試樣模板名稱(chēng)）相應(yīng)的模板，系統(tǒng)就會(huì)將試樣信息自動(dòng)填入。例如，如果用戶(hù)現(xiàn)在測(cè)試的是直徑為20mm的圓鋼材，可以先將一根試樣的信息填入試樣數(shù)據(jù)輸入?yún)^(qū)。然后選擇試樣模板名稱(chēng)列表下面的[另存為]按鈕，將出現(xiàn)一個(gè)對(duì)話(huà)框，用戶(hù)可以在這個(gè)對(duì)話(huà)框中輸入模板名稱(chēng)，一般情況下，可以取一個(gè)有意義的名稱(chēng)，如[圓材20]，這樣，從名稱(chēng)上就知道它對(duì)應(yīng)了直徑為20mm圓型試樣的信息。以后，如果測(cè)試直徑為20mm的圓型試樣，只需用鼠標(biāo)點(diǎn)取試樣模板列表中的[圓材20]，這個(gè)模板所包含的信息就會(huì)自動(dòng)調(diào)入，然后只需稍作修改即可。

²  試樣信息數(shù)據(jù)緩沖區(qū)：為了便于用戶(hù)一次輸入多種不同類(lèi)型試樣數(shù)據(jù)，系統(tǒng)先將已輸入的試樣數(shù)據(jù)填充到這個(gè)區(qū)域。用戶(hù)可以在這里檢查數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性后再保存到數(shù)據(jù)庫(kù)�？捎孟旅鎯蓚�(gè)按鈕對(duì)輸入的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改和刪除：

²  修改：用鼠標(biāo)雙擊要修改的數(shù)據(jù)區(qū)域，修改后再按回車(chē)鍵即可。

²  刪除：用鼠標(biāo)選擇要?jiǎng)h除的數(shù)據(jù)行，然后點(diǎn)擊[刪除]按鈕即可。

²  確定：將數(shù)據(jù)緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)保存到數(shù)據(jù)庫(kù)，并且將它們添加到數(shù)據(jù)板，同時(shí)關(guān)閉新建窗口。

二．打開(kāi)試樣記錄

前面說(shuō)明的是用戶(hù)新建完試樣記錄，馬上開(kāi)始試驗(yàn)的情況，但是，也可能出現(xiàn)這樣一種情況，即用戶(hù)在上午一次性將所有要測(cè)試的試樣記錄全部新建完畢后，上午完成了一部分的測(cè)試工作，下午要繼續(xù)上午沒(méi)有完成的測(cè)試。而試樣信息在上午已經(jīng)全部輸入，下午測(cè)試的第一步就是將上午輸入了但還沒(méi)有測(cè)試的試樣信息打開(kāi)。點(diǎn)擊數(shù)據(jù)板上的[打開(kāi)]按鈕，將出現(xiàn)打開(kāi)窗口，可以根據(jù)三個(gè)不同的條件打開(kāi)試樣數(shù)據(jù)：批號(hào)、試驗(yàn)日期和試驗(yàn)人，在這三個(gè)條件的同時(shí)，用戶(hù)還可以選擇全部顯示或只顯示完成或沒(méi)有完成的試樣記錄。輸入打開(kāi)條件并確定后，系統(tǒng)將選擇數(shù)據(jù)填入數(shù)據(jù)板。用戶(hù)可顯示數(shù)據(jù)板查看數(shù)據(jù)，打開(kāi)的數(shù)據(jù)也許有很多，用戶(hù)最后還必須在數(shù)據(jù)板中選擇準(zhǔn)備試驗(yàn)的試樣的數(shù)據(jù)記錄。

    如果用戶(hù)要查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)，操作的方法也是一樣的。

三．試驗(yàn)過(guò)程

試樣信息調(diào)入數(shù)據(jù)板后，如果只有一個(gè)試樣，那么，不必選擇要測(cè)試的試樣，如果新建了很多試樣信息，在開(kāi)始試驗(yàn)之前，必須定位將要測(cè)試的試樣記錄。比如說(shuō)，新建了10根試樣記錄以后（編號(hào)為000-009），從這10根試樣中隨便拿了一根，編號(hào)為006，那么，用戶(hù)這時(shí)必須在數(shù)據(jù)板上移動(dòng)數(shù)據(jù)記錄，直到顯示編號(hào)為006的試樣記錄。找到編號(hào)為006的試樣后，用戶(hù)可以先將數(shù)據(jù)板關(guān)閉，避免影響別的窗口顯示。

下面就可以開(kāi)始試驗(yàn)操作了：

1.安裝試樣：

先夾緊上夾頭，調(diào)節(jié)橫梁位置到合適的地方，裝上引伸計(jì)（如果不用引伸計(jì)，請(qǐng)將變形顯示板的[取引伸計(jì)]按鈕按下）。調(diào)整負(fù)荷傳感器和變形傳感器的零點(diǎn)和位移清零以后，然后夾緊下夾頭。

2.開(kāi)始試驗(yàn)操作：

準(zhǔn)備完畢以后，按下控制板的[開(kāi)始]按鈕，開(kāi)始手動(dòng)控制加載。在試驗(yàn)控制過(guò)程中，最好不要進(jìn)行無(wú)關(guān)的操作。在取下引伸計(jì)之前，用戶(hù)必須將變形顯示板的[取引伸計(jì)]按鈕按下，否則，在取下引伸計(jì)后的變形信號(hào)也將如實(shí)記錄，從而直接影響后面的數(shù)據(jù)分析。

3.試驗(yàn)結(jié)束：

在下面幾種情況下系統(tǒng)將停止紀(jì)錄：

²  人工干預(yù)，按下[停止]按鈕；

²  負(fù)荷過(guò)載保護(hù)，負(fù)荷超過(guò)過(guò)載保護(hù)上限；

²  系統(tǒng)判斷試樣破型。

四．試驗(yàn)結(jié)果的保存

試驗(yàn)結(jié)束后，曲線(xiàn)板右上角會(huì)出現(xiàn)一個(gè)[曲線(xiàn)未保存]標(biāo)志，提醒用戶(hù)測(cè)試數(shù)據(jù)還未保存，另外，如果此時(shí)數(shù)據(jù)記錄已經(jīng)新建或打開(kāi)，則程序?qū)⒆詣?dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。用戶(hù)按下數(shù)據(jù)板上的保存按鈕即可保存數(shù)據(jù)，同時(shí)，程序會(huì)自動(dòng)將測(cè)試的結(jié)果添入相應(yīng)位置。保存后，曲線(xiàn)板上的曲線(xiàn)將變成黃色，同時(shí)[曲線(xiàn)未保存]標(biāo)志也會(huì)消失。

五．試驗(yàn)分析

試驗(yàn)完成以后，用戶(hù)可以根據(jù)需要分析測(cè)試曲線(xiàn)，得到分析結(jié)果。分析板提供了自動(dòng)和手動(dòng)兩種分析模式。試驗(yàn)結(jié)束后，用戶(hù)切換到分析模式，分析板將自動(dòng)出現(xiàn)。窗口的右部是分析的功能按鈕，窗口的左部是各個(gè)標(biāo)志點(diǎn)的列表（所謂標(biāo)志點(diǎn)，是金屬材料的各個(gè)物理性能在試驗(yàn)測(cè)試曲線(xiàn)上的具體表示，比如金屬的上屈服點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)點(diǎn)為PeH）。一般情況下，建議用戶(hù)采用自動(dòng)為主，手動(dòng)為輔的分析模式。注意：如果只是簡(jiǎn)單地調(diào)整當(dāng)前已經(jīng)自動(dòng)計(jì)算出來(lái)的幾個(gè)分析點(diǎn)，可以不必切換到分析模式，直接用鼠標(biāo)進(jìn)行調(diào)整即可。當(dāng)然，前提條件是曲線(xiàn)板上的鼠標(biāo)狀態(tài)是對(duì)象選取方式。

具體操作如下：

²  自動(dòng)分析：首先在分析板的位置欄中，選擇要進(jìn)行自動(dòng)分析的標(biāo)志點(diǎn)。然后，點(diǎn)擊分析板工具欄的[自動(dòng)計(jì)算]按鈕，系統(tǒng)將對(duì)曲線(xiàn)進(jìn)行全面分析。分析的方法由用戶(hù)在分析之前自行設(shè)定。如果用戶(hù)要改變分析方法，可以點(diǎn)擊分析板工具欄的[分析設(shè)置]按鈕，將出現(xiàn)分析設(shè)置窗口。用戶(hù)可以根據(jù)具體試樣，選擇分析方法。分析完成后，試驗(yàn)所測(cè)試材料的物理性能參數(shù)所對(duì)應(yīng)的點(diǎn)也將在曲線(xiàn)上標(biāo)示出來(lái)，一方面，可以給用戶(hù)一個(gè)直觀的表示，另一方面，如果用戶(hù)對(duì)自動(dòng)分析的結(jié)果不是很滿(mǎn)意，也可以直接通過(guò)定義、刪除和移動(dòng)標(biāo)志點(diǎn)來(lái)重新分析試驗(yàn)結(jié)果。

²  人工分析：如果自動(dòng)分析不能滿(mǎn)足用戶(hù)的要求，用戶(hù)就必須人工分析數(shù)據(jù)。人工分析主要包括下面幾個(gè)方面：

Ø  定義自動(dòng)分析沒(méi)有找到的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。自動(dòng)分析依據(jù)的是一定的數(shù)學(xué)算法，而試驗(yàn)曲線(xiàn)千差萬(wàn)別，因此自動(dòng)分析可能有一些標(biāo)志點(diǎn)計(jì)算不出來(lái)，這時(shí)，用戶(hù)可以自己觀察曲線(xiàn)，在曲線(xiàn)上手工標(biāo)出需要的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。手工定義標(biāo)志點(diǎn)的步驟為：

a)   放大需要定義標(biāo)志點(diǎn)的曲線(xiàn)段，切換到[點(diǎn)定位方式]（曲線(xiàn)板工具欄第二個(gè)按鈕），鼠標(biāo)形狀會(huì)變?yōu)槭�字形狀�?span>

b)   按下鼠標(biāo)左鍵，十字光標(biāo)將自動(dòng)吸附到曲線(xiàn)上離按下處最近的一點(diǎn)，并出現(xiàn)一個(gè)紅色的圓點(diǎn)標(biāo)記。該點(diǎn)為臨時(shí)點(diǎn)Px，移動(dòng)Px至合適的位置，然后在Px處擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中選擇合適的分析點(diǎn)。重復(fù)此步驟，將需要的點(diǎn)依次在曲線(xiàn)上標(biāo)出，系統(tǒng)同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算并顯示出來(lái)。

Ø         用戶(hù)如果認(rèn)為某個(gè)已經(jīng)標(biāo)注的點(diǎn)不正確時(shí)，有兩個(gè)處理方法：

a)  刪除已經(jīng)存在的標(biāo)志點(diǎn)，按照前面所述在正確的位置重新定義。刪除的步驟為：切換到[對(duì)象選取方式](曲線(xiàn)板工具欄第一個(gè)按鈕)，在要?jiǎng)h除的標(biāo)志點(diǎn)標(biāo)簽上，按鼠標(biāo)右鍵，就會(huì)彈出一菜單，選擇[刪除]，這個(gè)點(diǎn)將從曲線(xiàn)上清除，同時(shí)，其相關(guān)的數(shù)據(jù)也將從[分析板]和[數(shù)據(jù)板]上清除。

b)  移動(dòng)已經(jīng)存在的標(biāo)志點(diǎn)到用戶(hù)認(rèn)為正確的位置。移動(dòng)的方法為：其一，調(diào)節(jié)[分析板]上要移動(dòng)的標(biāo)識(shí)點(diǎn)處的上下箭頭。其二，切換到[對(duì)象選取方式](曲線(xiàn)板工具欄第一個(gè)按鈕)，在要移動(dòng)的標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽上，按鼠標(biāo)左鍵，標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽會(huì)變成紅色，在此狀態(tài)下，標(biāo)志點(diǎn)會(huì)跟隨鼠標(biāo)的移動(dòng)在曲線(xiàn)上移動(dòng)，到合適目標(biāo)位置后，松開(kāi)鼠標(biāo)左鍵，標(biāo)志點(diǎn)的標(biāo)簽會(huì)變回白色，標(biāo)志點(diǎn)停止移動(dòng)。移動(dòng)標(biāo)志點(diǎn)時(shí)，[分析板]和[數(shù)據(jù)板]上的數(shù)據(jù)都會(huì)同時(shí)更新（更新的數(shù)據(jù)不一定只限于用戶(hù)移動(dòng)的那個(gè)點(diǎn)，因?yàn)闃?biāo)志點(diǎn)之間是相關(guān)的，例如，如果改變彈性段的標(biāo)識(shí)點(diǎn)P1或P2，那么，規(guī)定非比例延伸力點(diǎn)也會(huì)同時(shí)改變，以及其他一些試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)如最大力非比例伸長(zhǎng)率等也會(huì)跟著變化）。

²               分析參數(shù)的設(shè)置：

Ø              彈性模量的定義：

本手冊(cè)所提到的彈性模量一般指金屬材料的彈性模量。材料在外力作用下所表現(xiàn)的性能稱(chēng)為材料的力學(xué)性能或機(jī)械性能。材料的力學(xué)性能由試驗(yàn)測(cè)定，拉伸試驗(yàn)與壓縮試驗(yàn)是研究材料力學(xué)性能最常用、最基本的試驗(yàn)。以低碳鋼的拉伸試驗(yàn)為例，其典型的拉伸性能曲線(xiàn)如下圖所示：

圖1

應(yīng)力- 應(yīng)變曲線(xiàn)的第一階段OA為一直線(xiàn)，說(shuō)明在此階段內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變成正比，即：

  σ∝ε。

如果引進(jìn)比例系數(shù)E，則

σ＝Eε。

 上述關(guān)系式稱(chēng)為虎克定律。比例系數(shù)E稱(chēng)為材料的彈性模量。在國(guó)際單位制中，E的常用單位為GPa(吉帕)。１GPa=1000MPa。

Ø  引入彈性模量的原因：

按照GB/T228-2002規(guī)定，對(duì)于圖1這種“呈現(xiàn)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)規(guī)定測(cè)定上屈服強(qiáng)度或下屈服強(qiáng)度或兩者，如未具體規(guī)定，應(yīng)測(cè)定上屈服強(qiáng)度和下屈服強(qiáng)度，或下屈服強(qiáng)度”。而對(duì)于無(wú)明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，如圖2所示，該標(biāo)準(zhǔn)引入了“規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度”的概念。如測(cè)定規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2等。那么，什么是規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2？以圖2為例：

圖2

首先做一條沿比例段的切線(xiàn)ON，然后在變形軸上找到點(diǎn)M：

M＝標(biāo)距×0.2/100。

若引伸計(jì)標(biāo)距為50mm，則M點(diǎn)為0.1mm。如圖2，沿M點(diǎn)再做一條與ON平行線(xiàn)ME，與試驗(yàn)曲線(xiàn)相交于P點(diǎn)。P點(diǎn)即為要找的Rp0.2點(diǎn)。

由此可看出，獲得規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)的關(guān)鍵是必須找到曲線(xiàn)的比例段，并取得比例段的切線(xiàn)。根據(jù)前述彈性模量的定義不難看出，在材料力學(xué)性能曲線(xiàn)上，比例段的斜率即為材料的彈性模量。

因此，引入彈性模量，主要的目的是為了計(jì)算材料的各種規(guī)定非比例應(yīng)力。當(dāng)然，彈性模量本身也是材料的一個(gè)重要參數(shù)。

Ø  取彈性模量的方法：

a)   線(xiàn)形擬和法：如圖2所示，在A、B兩點(diǎn)之間利用最小二乘法進(jìn)行線(xiàn)形擬和，從而確定比例段斜率，得到彈性模量。

b)   采用兩點(diǎn)取值法：如圖2所示，通過(guò)連接A、B兩點(diǎn)從而確定比例段斜率，得到彈性模量。

注：由于SmartTest需面對(duì)各類(lèi)不同性質(zhì)的材料，因此，合理地取得材料的比例段需要用戶(hù)的參與。通過(guò)合理地選取A、B點(diǎn)，可使測(cè)得的彈性模量最大程度的精確，從而可以保證后續(xù)規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)的處理正確。設(shè)定區(qū)內(nèi)的第一點(diǎn)即圖2中的A點(diǎn)，第二點(diǎn)即B點(diǎn)，均按最大值的百分比進(jìn)行設(shè)定。

c)   采用固定彈模法：有一些材料，比例段呈彎曲狀，采用線(xiàn)形擬和法和兩點(diǎn)法獲得的彈模分散性很大。一般應(yīng)通過(guò)其它方法或試驗(yàn)設(shè)備獲得材料彈模。此時(shí)可采用“固定彈模法”進(jìn)行后續(xù)的規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)計(jì)算。采用固定彈模法，可避免線(xiàn)形擬和法和兩點(diǎn)法分散性大的缺點(diǎn)，但要求用戶(hù)對(duì)材料的彈模有足夠的了解。

² 
上屈服點(diǎn)至少應(yīng)大于最大點(diǎn)的**%：對(duì)于有明顯屈服點(diǎn)的被試材料，試驗(yàn)的一個(gè)重要目標(biāo)是為了獲得有效的屈服點(diǎn)數(shù)據(jù)，尤其是下屈服點(diǎn)數(shù)據(jù)。SmartTest是怎樣尋找下屈服點(diǎn)的呢？SartTest從試驗(yàn)曲線(xiàn)中尋找“首次出現(xiàn)試驗(yàn)力的下降點(diǎn)”后，取下降前的最大試驗(yàn)力點(diǎn)作為上屈服點(diǎn)。然后，沿上屈服點(diǎn)尋找第一個(gè)下峰值，即所謂的“初始瞬時(shí)效應(yīng)點(diǎn)”�！俺跏妓矔r(shí)效應(yīng)點(diǎn)”之后的最小試驗(yàn)力點(diǎn)即為被試驗(yàn)材料的下屈服點(diǎn)。由此可見(jiàn)，要正確的獲得材料的

                             圖3

下屈服點(diǎn)，準(zhǔn)確地找到上屈服點(diǎn)是關(guān)鍵。但在試驗(yàn)過(guò)程中，尤其在試驗(yàn)的開(kāi)始階段，會(huì)出現(xiàn)許多意想不到的情況，如試驗(yàn)機(jī)鉗口打滑、送油閥操作失誤等，均會(huì)造成試驗(yàn)力下降，從而形成SmartTest對(duì)上屈服點(diǎn)的誤判，造成后續(xù)一系列試驗(yàn)結(jié)果的處理錯(cuò)誤。軟件設(shè)置本選項(xiàng)及下面的“最大力比上屈服點(diǎn)大**%”就是為最大程度減少上述誤判而設(shè)置。如圖3所示。圖中A點(diǎn)即為本選項(xiàng)，B點(diǎn)即為下述的“最大力比上屈服點(diǎn)大**%”選項(xiàng)。

²  最大力比上屈服力大**%：即圖3中的B點(diǎn)，同上所述。

²  上屈服點(diǎn)衰減閥值：如上所述，SmartTest可正確獲取下屈服點(diǎn)的必要條件是首先必須正確獲取上屈服點(diǎn)。本選項(xiàng)用于控制上屈服點(diǎn)的判斷條件。如圖3中C、D兩點(diǎn)，只有當(dāng)曲線(xiàn)中試驗(yàn)力首次下降所設(shè)定值時(shí)，才認(rèn)為是上屈服點(diǎn)。

注意：對(duì)試驗(yàn)曲線(xiàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析以后，必須通過(guò)數(shù)據(jù)板上的[保存]按鈕進(jìn)行存儲(chǔ)，否則，分析點(diǎn)信息將會(huì)丟失。

注：也可以做完試驗(yàn)后，再新建或打開(kāi)試驗(yàn)記錄，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。不過(guò)，開(kāi)始試驗(yàn)之前新建或打開(kāi)試驗(yàn)記錄后，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，SmartTest軟件將自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。

六．試驗(yàn)結(jié)果打印

試驗(yàn)完成后，接下來(lái)就可以打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)了。先顯示數(shù)據(jù)板，它的工具欄上有個(gè)打印按鈕，按下它，將按照規(guī)定的報(bào)表格式打印當(dāng)前你打開(kāi)的所有記錄。如果用戶(hù)并不需要將所有的記錄都打印，可以用[打開(kāi)記錄集]窗口過(guò)濾當(dāng)前記錄集后再打印。此處的報(bào)表格式是固定的，基本上能滿(mǎn)足大多數(shù)用戶(hù)的要求。如果用戶(hù)想定制自己的報(bào)表格式，請(qǐng)參見(jiàn)[報(bào)表編輯器]一章。

注：按照GB/T228-2002標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)測(cè)定的性能結(jié)果數(shù)值應(yīng)按照相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行修約。如未規(guī)定具體要求，應(yīng)按下表要求進(jìn)行修約。修約的方法按照GB/T8170。SmartTest軟件提供對(duì)這一功能的支持。

附錄 簡(jiǎn)要操作規(guī)程

1.  打開(kāi)計(jì)算機(jī)，直接雙擊桌面上的SmartTest圖標(biāo)，進(jìn)入SmartTest控制軟件。

2.  打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，根據(jù)試樣選擇合適的砣，然后使油缸活塞升起，調(diào)整度盤(pán)零點(diǎn)(對(duì)于無(wú)度盤(pán)顯示的試驗(yàn)機(jī)，此步略)。

3.  在SmartTest軟件中調(diào)整試驗(yàn)力零點(diǎn)，并根據(jù)主機(jī)上的砣，選擇合適的檔位。

注：

²  零點(diǎn)過(guò)大時(shí)，先調(diào)硬件零點(diǎn)，然后再各檔分別軟件清零。

²  油缸未升起時(shí)，試驗(yàn)力顯示為負(fù)值，屬于正�，F(xiàn)象，請(qǐng)不要調(diào)整零點(diǎn)。

4.  單擊SmartTest軟件中的數(shù)據(jù)板右側(cè)向下的按鈕，選擇試驗(yàn)方法。次步只需執(zhí)行一次，下次直接單擊數(shù)據(jù)板即可。

5.  單擊數(shù)據(jù)板上的快速新建按鈕，根據(jù)具體試樣信息，建立數(shù)據(jù)記錄。對(duì)于L0、Le以及So等參數(shù)請(qǐng)事先輸入。

6.  單擊試驗(yàn)按鈕，關(guān)閉數(shù)據(jù)板窗口。

7.  裝夾試樣。

8.  裝夾引伸計(jì)，并調(diào)整零點(diǎn)。(無(wú)變形測(cè)量時(shí)可跳過(guò)此步)

注：

²  零點(diǎn)過(guò)大時(shí)，先調(diào)硬件零點(diǎn)，然后再各檔分別軟件清零。

²  對(duì)于零點(diǎn)的調(diào)整，應(yīng)在引伸計(jì)在試樣上裝夾完畢后、且試驗(yàn)機(jī)油缸活塞處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)進(jìn)行。

²  引伸計(jì)裝夾的初始位置應(yīng)在引伸計(jì)的初始位置上。

9.  按下控制板上的[開(kāi)始]按鈕。

10.通過(guò)操縱進(jìn)回油閥進(jìn)行試驗(yàn)。

11.至屈服階段過(guò)后，按下[取引伸計(jì)]按鈕，并及時(shí)摘除引伸計(jì)。(無(wú)變形測(cè)量時(shí)可跳過(guò)此步)

12.至試樣斷裂，按下[結(jié)束]按鈕，數(shù)據(jù)板窗口自動(dòng)彈出，以便于進(jìn)行觀察。

13.如果系統(tǒng)對(duì)試樣材料性能點(diǎn)的分析有誤，切換至分析狀態(tài)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。

14.測(cè)量試樣的斷后標(biāo)距，輸入數(shù)據(jù)板中。(壓縮試驗(yàn)可跳過(guò)此步)

15.單擊[保存]按鈕，試驗(yàn)曲線(xiàn)變?yōu)辄S色，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。

16.單擊數(shù)據(jù)板中的[打印]按鈕，進(jìn)行報(bào)表輸出。

17.重復(fù)上述過(guò)程進(jìn)行下一個(gè)試樣的試驗(yàn)。

18.試驗(yàn)結(jié)束，單擊[退出]按鈕，退出SmartTest軟件。

19.關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源。關(guān)閉計(jì)算機(jī)。

附錄 用戶(hù)管理

1.        啟動(dòng)軟件，出現(xiàn)啟動(dòng)界面后，隨即彈出登陸窗口。如圖所示：

2.   選擇[工具]→[用戶(hù)帳戶(hù)]→[用戶(hù)管理]，則彈出用戶(hù)管理窗口，如圖所示：

其中，用戶(hù)權(quán)限分為試驗(yàn)管理員、試驗(yàn)操作員和試驗(yàn)觀察員三種等級(jí)。按照不同權(quán)限進(jìn)行登陸，將擁有不同的操作權(quán)限。例如，試驗(yàn)管理員可以對(duì)軟件系統(tǒng)的所有參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，試驗(yàn)操作員只能進(jìn)行試驗(yàn)操作，不能進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，而試驗(yàn)觀察員則只能在軟件的演示模式下操作，不能進(jìn)行真正的試驗(yàn)。每個(gè)登陸者只能修改自己的密碼。

另外，系統(tǒng)缺省時(shí)是以“Admin”的用戶(hù)名進(jìn)行登陸，身份是試驗(yàn)管理員，密碼是“123”。

注意：在進(jìn)行力傳感器檢定和引伸計(jì)檢定時(shí)，有權(quán)限密碼保護(hù)。當(dāng)啟用三級(jí)用戶(hù)權(quán)限管理時(shí)，密碼為試驗(yàn)管理員密碼。當(dāng)禁用三級(jí)用戶(hù)權(quán)限管理時(shí)，密碼為配置工具箱程序的調(diào)試密碼。

附錄 配置工具箱SmartDebug使用說(shuō)明

[配置工具箱]是針對(duì)萬(wàn)能機(jī)控制程序SmartTest.exe的調(diào)試、配置工具程序，它可以幫助調(diào)試人員根據(jù)機(jī)器的實(shí)際情況和用戶(hù)的要求來(lái)配置SmartTest程序，即以用戶(hù)界面方式來(lái)查看和修改系統(tǒng)基本配置參數(shù)，讀寫(xiě)配置文件SmartTest.ini文件。

一．安裝和運(yùn)行

[配置工具箱]在控制程序SmartTest.exe安裝時(shí)一起安裝，位于SmartTest.exe的同一個(gè)目錄（一般為C:\Program Files\SmartTest目錄）。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊程序組下程序名即可運(yùn)行，為避免無(wú)關(guān)人員改動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)，用戶(hù)進(jìn)入程序前必須輸入密碼（初始密碼為123456，可以在程序中修改）。

二．使用

程序采用了多頁(yè)面方式，按照內(nèi)容分為系統(tǒng)、力傳感器、引伸計(jì)、光電編碼器和選項(xiàng)5大塊，下面依次介紹：

1.      系統(tǒng)

²  主機(jī)類(lèi)型：因?yàn)?span>SmartTest.exe軟件可以支持多種主機(jī)，如屏顯、電子萬(wàn)能等，因此用戶(hù)必須根據(jù)實(shí)際應(yīng)用在列表中選擇。

²  板卡型號(hào)：此處的型號(hào)應(yīng)與插在計(jì)算機(jī)中的萬(wàn)能試驗(yàn)卡的具體型號(hào)相對(duì)應(yīng)，否則程序運(yùn)行時(shí)將出錯(cuò)。注意：STC100型卡為ISA接口的萬(wàn)能試驗(yàn)卡，STC200型以上的卡為PCI接口的萬(wàn)能試驗(yàn)卡。

²  啟動(dòng)標(biāo)題：如圖所示，此處輸入的名稱(chēng)將在SmartTest程序的啟動(dòng)窗口中顯示。

2.      力傳感器

²  序號(hào)：SmartTest系統(tǒng)最多可以配置四組力傳感器。

²  最大量程：此處的參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上的傳感器進(jìn)行設(shè)置，注意單位是kN。

²  信號(hào)放大參數(shù)： 如圖所示，該窗口的參數(shù)在壓環(huán)標(biāo)定后，會(huì)自動(dòng)進(jìn)行改變。請(qǐng)注意，這些參數(shù)出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)試完畢，請(qǐng)用戶(hù)不要隨意改動(dòng)，以免產(chǎn)生不良后果。并且用戶(hù)在開(kāi)始使用時(shí)，最好將這些參數(shù)記錄備案，一旦計(jì)算機(jī)硬件故障或因其他意外而必須重新安裝系統(tǒng)程序時(shí)，只需將這些參數(shù)復(fù)原即可。而不必重新標(biāo)定傳感器參數(shù)。當(dāng)然，用戶(hù)也可以通過(guò)輸出傳感器參數(shù)來(lái)備份此處的參數(shù)。具體見(jiàn)“傳感器參數(shù)說(shuō)明”。注意：增益校準(zhǔn)中的一檔放大倍數(shù)應(yīng)根據(jù)傳感器的靈敏度進(jìn)行選擇。

²  濾波次數(shù)：缺省設(shè)置為20次，此處的濾波設(shè)置不是簡(jiǎn)單意義上的濾波，SmartTest利用特殊技術(shù)有效地保證了試驗(yàn)機(jī)力值的高精度、高穩(wěn)定性。如果外界環(huán)境特別惡劣時(shí)，可以適當(dāng)提高濾波次數(shù)。

²  多組傳感器的配置：

1)        添加：?jiǎn)螕?/span>[添加]按鈕，傳感器的最大序號(hào)將自動(dòng)加1，但最大不會(huì)超過(guò)4。

2)        刪除：刪除傳感器時(shí)，必須從最后一組傳感器開(kāi)始。刪除成功時(shí)，傳感器的最大序號(hào)將自動(dòng)減1，但最小不會(huì)小于1。

3)        保存：當(dāng)新添加一組傳感器以及修改已經(jīng)存在的傳感器參數(shù)后，必須點(diǎn)擊[保存]按鈕進(jìn)行存儲(chǔ)，否則，所有的改動(dòng)將無(wú)效。當(dāng)然，程序?qū)��?huì)以數(shù)值顏色的變化來(lái)提醒用戶(hù)。

傳感器參數(shù)說(shuō)明：

用戶(hù)可以通過(guò)輸出、調(diào)入傳感器參數(shù)來(lái)操縱每組傳感器的參數(shù)，點(diǎn)擊[輸出傳感器參數(shù)]按鈕，可以把當(dāng)前傳感器的所有配置參數(shù)保存在用戶(hù)設(shè)定的具體位置。

當(dāng)出現(xiàn)意外時(shí)，首先選中該組傳感器的序號(hào)，然后點(diǎn)擊[調(diào)入傳感器參數(shù)]按鈕把相應(yīng)的該組傳感器的配置參數(shù)文件調(diào)進(jìn)來(lái)，最后，點(diǎn)擊[保存]按鈕進(jìn)行存儲(chǔ)。

3.      引伸計(jì)

具體說(shuō)明同力傳感器，此處不再敖述。

4.      光電編碼器

²  每脈沖對(duì)應(yīng)的位移量：此處的參數(shù)是指進(jìn)行位移采集時(shí)，每一個(gè)脈沖所對(duì)應(yīng)的位移值，請(qǐng)根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。對(duì)于無(wú)行程檢測(cè)的試驗(yàn)機(jī)，此項(xiàng)無(wú)意義，不顯示。

5.  選項(xiàng)

²  啟用三級(jí)用戶(hù)權(quán)限管理：選中，SmartTest程序?qū)⑦M(jìn)行三級(jí)用戶(hù)權(quán)限管理

具體見(jiàn)“用戶(hù)管理”。

²  采用拉伸舊標(biāo)準(zhǔn)：選中，采用的拉伸標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)變?yōu)?span>GB/T228-87,否則將采用GB/T228-2002。利用此項(xiàng)功能可以在新舊拉伸標(biāo)準(zhǔn)之間進(jìn)行切換。

²  對(duì)數(shù)據(jù)處理結(jié)果進(jìn)行數(shù)值修約：選中，SmartTest程序?qū)��?duì)數(shù)據(jù)處理結(jié)果按照GB/T8170進(jìn)行修約。

²  允許修改分析數(shù)據(jù)：選中，在數(shù)據(jù)板上的分析數(shù)據(jù)將允許用戶(hù)進(jìn)行修改。

注意：在SmartDebug程序中設(shè)置好參數(shù)以后，必須重新運(yùn)行SmartTest程序才能生效。

6．列表中列出MaxTest程序所有內(nèi)置的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可能有些是用戶(hù)并不需要的，用戶(hù)只需將所列標(biāo)準(zhǔn)前面的√去掉，它就不會(huì)在控制程序顯示。

附錄：系統(tǒng)的標(biāo)定

對(duì)SmartTest軟件有基本的了解以后，就可以對(duì)所安裝的系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定了。

一．力傳感器的標(biāo)定

根據(jù)試驗(yàn)的不同要求，可以用不同等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)升級(jí)后的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，對(duì)一般的試驗(yàn)機(jī)可選用原來(lái)的度盤(pán)進(jìn)行標(biāo)定，對(duì)要求比較高的試驗(yàn)機(jī)可選用相應(yīng)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)壓力環(huán)進(jìn)行標(biāo)定。

下面以用壓力環(huán)標(biāo)定為例說(shuō)明系統(tǒng)標(biāo)定的全過(guò)程。

1.         運(yùn)行SmartDebug.exe文件，即能看到配置工具箱，如圖所示,

[主機(jī)類(lèi)型]選擇“微機(jī)屏顯液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(不帶位移)”，[板卡型號(hào)]選擇“STC200”。再點(diǎn)擊「力傳感器」，選中序號(hào)為1的傳感器（如圖所示），根據(jù)試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量范圍填寫(xiě)適當(dāng)?shù)?span>[最大量程]，[一檔放大倍數(shù)]先選擇400，[濾波次數(shù)]設(shè)置為20或者50。同樣的方法修改引伸計(jì)。所有完成后，點(diǎn)擊[確定]即完成了配置工具箱的設(shè)置。

2.         雙擊桌面上的SmartTest圖標(biāo)，進(jìn)入SmartTest控制軟件。

3.         打開(kāi)試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源，選擇合適的砣，然后使油缸活塞升起，調(diào)整度盤(pán)零點(diǎn)。

4.   在[調(diào)整]下拉式菜單中選擇硬件調(diào)零，出現(xiàn)硬件調(diào)零窗口，將數(shù)值顯示窗口中的值都調(diào)到零附近，然后清零。

5.   在[調(diào)整]下拉式菜單中選擇力傳感器檢定，出現(xiàn)力傳感器檢定窗口。

6.        將壓力環(huán)放在試驗(yàn)機(jī)上，并進(jìn)行預(yù)壓數(shù)次。

7.   將力值顯示窗口的檔位選在最大檔（第一檔），在力傳感器檢定窗口的下拉框中選擇或者輸入合適的校準(zhǔn)點(diǎn)（一般在量程的一半以上），壓環(huán)時(shí)，把力壓到該點(diǎn)時(shí)停住，看環(huán)的一方先喊“到”，操作方在對(duì)方喊的同時(shí)，按下[校準(zhǔn)]按鈕，程序?qū)⒆詣?dòng)計(jì)算、存儲(chǔ)該檔位的增益校準(zhǔn)系數(shù)，使得顯示的力值與實(shí)際力值相等。然后再壓其它值，看是否與標(biāo)準(zhǔn)有偏差，如略有偏差，可以點(diǎn)擊力傳感器檢定窗口中的增減按鈕，進(jìn)行細(xì)微調(diào)整。因?yàn)槠渌麢n位的準(zhǔn)確性與第一檔有關(guān)，所以這一檔要細(xì)標(biāo),而且一定要先標(biāo)。

8.   如果標(biāo)定后的第一檔的校準(zhǔn)系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，則需要重新選擇第一檔的放大倍數(shù)。退出測(cè)量系統(tǒng)，在[配置工具箱]->[力傳感器]選項(xiàng)中選擇需要修改的力傳感器，在增益校準(zhǔn)欄中改變第一檔的放大倍數(shù)，點(diǎn)擊[保存]按鈕，然后點(diǎn)擊[確定]。修改后重復(fù)上述步驟標(biāo)定第一檔。

9.        其他檔位的標(biāo)定和第一檔相同。不過(guò)，其他檔位的增益校準(zhǔn)值不管數(shù)值如何，都不要修改第一檔的放大倍數(shù)。

10. 標(biāo)定完成以后，通過(guò)[配置工具箱]->[力傳感器]->[輸出傳感器參數(shù)]按鈕，對(duì)改組的傳感器參數(shù)進(jìn)行備份。當(dāng)然，最好將這些參數(shù)記錄備案。

11. 如果配有多組力傳感器，則通過(guò)[配置工具箱]->[力傳感器]->[添加]按鈕，添加新的力傳感器，然后按照上述步驟進(jìn)行該組力傳感器的標(biāo)定。

二．引伸計(jì)的標(biāo)定

引伸計(jì)的標(biāo)定可選用專(zhuān)用的引伸計(jì)標(biāo)定儀進(jìn)行細(xì)標(biāo)，也可用游標(biāo)卡尺進(jìn)行一般的標(biāo)定，可根據(jù)不同的精度要求選用。其標(biāo)定過(guò)程如下：

1.        把標(biāo)定儀調(diào)到零位，將引伸計(jì)正確固定在引伸儀上。

2.        變形窗口打到最大檔（第一檔），打開(kāi)硬件調(diào)零的窗口，把變形通道的值調(diào)到零附近，再清零。

3.        將標(biāo)定儀旋轉(zhuǎn)離開(kāi)零位置，調(diào)整變形微調(diào)的第一通道的放大倍數(shù)，使顯示值與標(biāo)定儀的值相等。

4.   如果標(biāo)定后的第一檔的校準(zhǔn)系數(shù)過(guò)大或過(guò)小，則需要重新選擇第一檔的放大倍數(shù)。退出測(cè)量系統(tǒng)，在[配置工具箱]->[ 引伸計(jì)]選項(xiàng)中選擇需要修改的引伸計(jì)，在增益校準(zhǔn)欄中改變第一檔的放大倍數(shù)，點(diǎn)擊[保存]按鈕，然后點(diǎn)擊[確定]。修改后重復(fù)上述步驟標(biāo)定第一檔。

5.        標(biāo)定后面檔位的方法與第一檔相同，不過(guò)，其他檔位的增益校準(zhǔn)值不管數(shù)值如何，都不要修改第一檔的放大倍數(shù)。

6.   標(biāo)定完成以后，通過(guò)[配置工具箱]->[ 引伸計(jì)]->[輸出傳感器參數(shù)]按鈕，對(duì)改組的傳感器參數(shù)進(jìn)行備份。當(dāng)然，最好將這些參數(shù)記錄備案。

7.   如果配有多組引伸計(jì)，則通過(guò)[配置工具箱]->[ 引伸計(jì)]->[添加]按鈕，添加新的引伸計(jì)，然后按照上述步驟進(jìn)行該組引伸計(jì)的標(biāo)定。

三．光電編碼器的標(biāo)定

在位移顯示窗口中清零，記下此時(shí)橫梁在標(biāo)尺上的值，然后移動(dòng)橫梁到另外一個(gè)位置，讀出此時(shí)的值，兩值的差即為橫梁移動(dòng)的位移，計(jì)算位移窗口顯示的值與實(shí)際值的比例系數(shù)然后保存至[配置工具箱]->[光電編碼器]->[每脈沖對(duì)應(yīng)的位移量]欄。

注意，如果系統(tǒng)配有位移通道，在標(biāo)定之前，必須在[配置工具箱]-> [主機(jī)類(lèi)型]中選擇微機(jī)屏顯液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)。

附錄：STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡

一．概述

STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡是基于 PCI 接口的微機(jī)內(nèi)置式PCI試驗(yàn)卡，符合PCI 2.1規(guī)格。該卡可直接插入微機(jī)的任一PCI插槽中，通過(guò)簡(jiǎn)單的連線(xiàn)，直接連接到試驗(yàn)機(jī)，即可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動(dòng)測(cè)量與控制，真正做到即插即測(cè)。

STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡集程控放大、A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)字量I/O、計(jì)數(shù)及脈沖發(fā)生（PWM）等功能于一體，其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠簡(jiǎn)潔，并且具有十分良好的互換性。該卡具有直接連接伺服電機(jī)控制器、電阻應(yīng)變式傳感器、數(shù)字脈沖發(fā)生器的接口。STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡在幾乎所有機(jī)型的試驗(yàn)機(jī)上都能使用，真正做到了萬(wàn)能試驗(yàn)。

二．安裝和拆卸

1．硬件安裝步驟

1)   切斷所有電源

2)   打開(kāi)計(jì)算機(jī)機(jī)箱蓋

3)   把STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡垂直對(duì)準(zhǔn)任一PCI擴(kuò)展槽，并用力插緊

4)   將擴(kuò)展擋板裝在另一個(gè)空口內(nèi)

5)   擰緊螺釘固定住STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡和擋板

6)   合上計(jì)算機(jī)機(jī)箱蓋

7)         連接輸入輸出電纜

2．驅(qū)動(dòng)程序安裝步驟

在確認(rèn)所有的硬件安裝正確無(wú)誤的情況下，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，并將安裝光盤(pán)放到光驅(qū)中。按下列步驟完成安裝：

1)  啟動(dòng)Windows不久，出現(xiàn)“發(fā)現(xiàn)新的硬件”窗口

    PCIBridge

Windows發(fā)現(xiàn)新的硬件，現(xiàn)在正在查找它的軟件

2)  添加新硬件向?qū)?span><下一步>

3)  希望Windows進(jìn)行什么操作？

選擇：搜索設(shè)備的最新驅(qū)動(dòng)程序(推薦)<下一步>

4)      Windows將在硬盤(pán)的如下選定位置的驅(qū)動(dòng)程序數(shù)據(jù)庫(kù)中搜索新驅(qū)動(dòng)程序。

選擇：指定位置

瀏覽安裝光盤(pán)，選中驅(qū)動(dòng)目錄，例如\驅(qū)動(dòng)<下一步>

5)  Windows驅(qū)動(dòng)程序搜索設(shè)備：

STC200/250/300 <下一步>

Windows已經(jīng)安裝了新硬件設(shè)備所需的軟件<完成>

三． STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡主要輸入輸出接口定義

STC200/250/300萬(wàn)能試驗(yàn)卡提供9芯（JA2）和25芯（JA1）兩個(gè)基本輸入/輸出接口，10針（JB1）輸入/輸出接口

其中：

²  JA2：9芯針口，接傳感器，引腳定義見(jiàn)表1

²  JB1：10針接口，通過(guò)扁平線(xiàn)連接到9芯針口擋板，接傳感器，1～9腳的引腳定義與JA2一樣，10腳不用。

²  JA1：25芯針口，這是通用多功能輸入輸出接口，引腳定義見(jiàn)表2

表1. 9芯接口引腳定義

表2.  25芯針接口引腳定義