JB-W450C
微機控制屏顯沖擊試驗機
JB-W450C微機控制屏顯沖擊試驗機
一、 設備名稱：微機控制屏顯沖擊試驗機
二、 型 號：JB-W450C
三、 性能說明：
（一）原理
C型沖擊試驗機為高剛度主機、微機控制、自動測量記錄的試驗機。是目前國內高技術水平的擺錘沖擊試驗機。是嚴格按國標GB/T3808-2018《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發的產品,按JJG145-2007《擺錘式沖擊試驗機》出廠檢驗,按國標GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗，根據要求也可擴展到符合ASTME23-2018《金屬材料缺口試樣標準沖擊試驗方法》中夏比試驗（簡支梁）和ASTMA370-2010《鋼產品力學性能試驗方法和定義》。該系列沖擊試驗機用于對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊性能進行檢驗，采用PC微機機控制，電動揚擺、沖擊、微機測量、運算、屏幕數顯結果并可打印等，測試精度高。在沖擊試樣后可利用剩余能量自動揚擺，做好下次試驗準備，操作簡便，工作效率高。適用于機械制造、冶金，壓力容器、船舶、車輛、橋梁、風電、航空航天，軍工、大專院校、科研院所等各領域，特別是連續做沖擊試驗和對試驗數據要求更精確的試驗室更能體現其優越性。
（二）產品特點
1、主機機架與底座整體一體化設計，克服了機身底座分體連接處的薄弱環節，整體采用球墨鑄鐵材料加工，不僅強度高、剛性好，整體剛度和穩定性大大提高。而且能有效地吸收和防止震動，使設備運行更加平穩，測量數據更準確。
機身采用雙支撐住，前后立柱對稱，簡支梁支承擺錘擺軸，軸承徑向載荷分布合理，結構簡單可靠，加工精度高，擺錘擺動時沒有顫抖，有很好的剛度和形狀位置精度，更適合于較高能量沖擊。尤其是大量沖擊試驗，減小主軸變形和大大減少軸承摩擦帶來的能量損失。從而保證整機運行平穩，
![NV{2_`ME]B(~H4IZJ7AA6ED](file://C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.jpg)
2、采用雙級標準減速機提錘，運行平穩。
3、掛擺裝置采用液壓緩沖，掛擺平穩。
4、三維設計，保證了打擊中心準確，擺錘力矩精確。
5、沖擊刀采用螺釘安裝固定，更換簡單方便
6、試樣沖試樣砧座采用耐磨高速工具鋼淬火熱處理制造而成,硬度大于 HRC60，具有高強度、高韌性和良好的耐磨性。試樣砧座精度高，互換性好，一般單人使用通用的工具（內六角扳手）就能完成更換。試樣砧座對稱設計，一個新試樣砧座可備用一次。
7、主機裝有安全防護措施。
試驗機設計充分考慮使用安全和維護方便。
安全銷；在擺錘下落經過位置裝有安全銷。擺錘升起到預定位置時，安全銷自動伸出，（安全銷由電動推桿牽引，性能穩定）。防止掛擺異常時擺錘落下造成事故，沖擊時，必須先退銷回安全銷，才能沖擊，避免因錯誤操作造成意外事故。安全銷設有互鎖裝置，操作簡單。
防護罩；主機設有全封閉前透明防護罩，擺錘沖擊試驗只在防護罩里面的封閉空間進行，試驗時斷裂的試樣不會飛到外面，以確保安全。安全防護罩的左右側罩是活動結構，可向后旋開，以便于進入機器內部檢測或檢修機器。兩側罩上有檢測開關，當門打開時，安全機構會鎖定機器，不能進行操作控制。安全防護罩是封閉鋁合金框架結構，前面是透明的有機玻璃板，可觀察里面的主機及其運行情況。安全防護罩下部設有斷樣導流板，可保證所有斷樣都能夠順利落到試驗回收帶上被送出。整體結構安全、美觀、牢固。
8、斷裂試樣收集裝置。
斷樣送出帶將斷裂后的試樣傳送到試驗機外。斷樣送出帶自動控制，即每次沖擊完試樣后，減速電機自動運行，將試樣送出。避免操作人員進入試驗機內部。
四、主要技術參數
1、沖擊能量：450J
2、沖擊速度：5.2m/s
3、擺錘預揚角：150°
4、試樣支座跨距：40mm
5、支座鉗口圓角：R1.0~1.5mm
6、沖擊刀刃圓角：R2.0~2.5mm （選配R8 mm）
7、擺錘中心至沖擊點距離：750mm
8、標準試樣尺寸：10（7.5、5）×10×55mm（2.5X10X55選配）
9、電源和功率：三相四線
50Hz 380V 500W
10、外形尺寸：2025×800×2100mm
11、角度準確度： 0.01°
12、重量： 約1000Kg
五、設備主要配置：
1、450焦耳主機一臺；
2、450J擺錘一個
3、電機雙級減速系統一套（裝在主機上）；
4、取擺傳動裝置一套（裝在主機上）；
5、自動掛擺裝置一套（裝在主機上）；
6、安全銷裝置一套 （電動推桿）
7、聯想微機系統一套；（訂貨方自備微機桌）
8、HP打印機一臺；
9、專用測量軟件一套。
10、支座調校器、試樣對中塊各一只；
11、地 腳 螺 釘 四個；
12、調整斜鐵 三塊；
13、鋁合金防護罩一套；
六、軟件操作介紹：
軟件在Windows下運行，用戶界面與Windows風格一致的中文窗口系統。取擺、備料、送料、沖擊、放擺等試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入或點擊的方式完成。
1、系統簡介
微機控制全自動沖擊試驗機是用于測定金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能，從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況的檢測全自動儀器。完全滿足GB/T229-2007《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》中對試驗設備的要求，只需通過對微機控制沖擊試驗機測控系統操作即可完成“備料”、、“取擺”、“送料”、“退銷”、“沖擊”等一系列動作，并得出試驗數據，完成整個沖擊試驗，并且可以使用自動沖擊進行自動送料、沖擊、記錄結果，保證試樣從低溫環境出來后5S內完成試驗。
微機控制沖擊試驗機測控系統由數據采集處理系統、控制系統、顯示系統等組成，操作簡單工作效率高。試驗機動作“取擺”、“送料”、“退銷”、“沖擊”全部由松下PLC控制，性能可靠。
2、軟件簡介
ImpactStar4.6測控軟件采用WINDOWS 8.1風格，界面友好，功能齊全，運行穩定，用戶操作簡單。
軟件主要包括以下功能：
l 高速采樣，實時顯示角度、能量；
l 如果有自動送料裝置，可以在2秒內完成送樣到沖擊動作，保證數據準確；
l 可以測定擺動周期、單擺長度、沖擊速度；
l 設定并打印試驗報告；
l 程序集成測量摩擦功能；
l 程序集成擺長周期測試。
3、界面功能
3.1、工具欄
圖2.2
包括十部分：新建、保存、打開、語言版本、系統參數、周期測定、指針摩擦、登陸、注冊、退出。
3.2、示值顯示欄
圖2.11
3.2.1、角度
功能：開始試驗時，單擊起擺，角度顯示欄將顯示擺錘上揚的角度值，直到限位角度；沖擊完成，落擺時顯示落擺角度直到回零。
方法： 角度清零按鈕，當擺錘處在自然狀態時可以清零，其他狀態不可以清零。
 置為最大角按鈕，當擺錘處在最大角的狀態時可以置為最大角，其他狀態不可以置為最大角。
3.2.2、能量
功能：顯示試驗結束后的最大沖擊能量值。
3.2.3、吸收能量
功能：顯示沖擊后產生的沖擊能量值。
3.2.4、標稱能量
功能：顯示設備的標準能量。
3.3、模擬度盤
圖2.12
1、藍色指針
功能：藍色指針代表實際值。
2、綠色指針
功能：黃色指針代表峰值，即沖擊后最大升角。
3.4、控制面板
圖2.13
3.4.1、起擺
功能：揚起擺錘到最大仰角。
3.4.2、退銷
功能：送料完成后，單擊退銷放開安全銷。
3.4.3、沖擊
功能：單擊沖擊沖斷試樣。
3.4.4、落擺
功能：試驗完成后，單擊落擺按鈕，擺錘回到自然狀態。
3.4.5、送料（選裝）
功能：如果有自動送料裝置，單擊送料即可完成送樣。
3.5、記錄及統計區
圖2.14
功能：顯示試驗的結果數據，包括沖擊能量和沖擊韌度等。
3.6、狀態欄
圖2.17
功能：位于軟件底部，顯示軟件名稱、通信狀態、當前日期時間。
七、驗收、安裝、調試及培訓
7.1、驗收：
7.1.1設備可以先進行預驗收，然后再進行驗收。預驗收在供貨方進行，驗收在訂貨方進行。如果客戶有異議，可送當地計量局校驗。
7.1.2驗收標準:按國家標準及合同協議書作為驗收依據。
7.2、安裝調試
設備到達后，訂貨方完成安裝就位后，調試由供方負責。
7.3、人員培訓
在預驗收后，供貨方負責對訂貨方人員進行技術培訓，做到培訓者能掌握試驗機操作、調整和基本故障排除。
八、公司服務理念：客戶至上 用心服務
8.1、售前服務
我們將對產品用途和客戶要求進行全面的分析，為用戶提供最詳細、最合適、性價比最高的設計方案，使客戶最方便的選擇自己所需要的產品。
8.2、售中服務
在生產過程中，根據ISO9001質量認證體系要求，我公司品管人員將嚴格把關每一道工序，在設計、采購、制造、檢驗、包裝、安裝調試等各個環節進行嚴格的質量管理和控制。
8.3、售后服務
設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協助訂貨方完成維修任務。
8.4、技術情報和資料的保密
8.4.1、本技術方案屬于我公司技術資料，用戶應對我方提供的技術情報和資料承擔保密義務，不論本方案是否采用，本條款長期有效；
8.4.2、我方對用戶提供的技術情報和資料亦應承擔保密義務。
|
